1.5 Aplicaciones De Plc 665v2l

1.5 Aplicación de los PLC a los sistemas de manufactura

El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso.

 La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.

Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

Espacio reducido Procesos de producción periódicamente cambiantes Procesos secuenciales Maquinaria de procesos variables Instalaciones de procesos complejos y amplios Chequeo de programación centralizada de las partes del proceso

CONTROL DE PROCESOS En esta función, el PLC se encarga de que cada fase de proceso sea efectuado en el orden cronológico correcto y sincronizado. Por ejemplo en un sistema transportador en una cadena de producción automatizada en donde el PLC se ocupa de controlar todos los electromotores y todos los elementos hidráulicos o neumáticos de la instalación.

Ejemplo un Proceso de Mezclado Con un PLC se pueden realizar funciones de control complejas en el campo de control de procesos, en particular, operaciones discontinuas de dosificación y mezclado. Una bomba transporta agua, controlada mediante válvulas electromagnéticas, a tres depósitos. El nivel en los tres depósitos se controla con ayuda de sensores de proximidad capacitivos con sensibilidad regulable.

En el depósito de mezclado se puede realizar una mezcla de los fluidos procedentes de los otros tres depósitos. El depósito de mezclado está igualmente equipado con tres sensores de proximidad capacitivos. Un agitador ayuda al proceso de mezclado. Todos los depósitos son transparentes, lo que permite ver con claridad los procesos de transporte y mezcla.

VISUALIZACIÓN DE INSTALACIONES El PLC verifica automáticamente ciertas condiciones de la instalación como temperaturas, presiones, niveles, etc. y al detectar un exceso en los coeficientes máximos o mínimos de los parámetros, actúa de dos formas; adopta las medidas necesarias para evitar desperfectos, o bien emite señales de aviso para el personal.

CONTROL DE PUESTA A PUNTO PARA MÁQUINAS CNC Las máquinas herramientas modernas casi siempre están dotadas de un control numérico computarizado (CNC). Pero para que el CNC y la máquina herramienta se entiendan, es preciso integrar un PLC, que se encarga de la comunicación entre ambos equipos.

Ejemplo de la Aplicación de un PLC en modernización tecnológica para una máquina formadora de vidrio En la industria del vidrio es costoso y arriesgado para el personal, modificar y hacer ajustes en la línea de producción y catastrófico si ocurre la falla total o parcial de algún sistema o componente ya que afecta la continuidad del proceso productivo. El tiempo requerido para ajustar o reparar una estación de formado en la línea de producción, hace necesaria una estación de pruebas fuera de ella.

 La empresa Cristar S. A. tiene una estación Harford – 28 fuera de la línea de producción, que sirve para pruebas y ajustes para prevenir posibles fallas o corregir problemas antes de ser puesta en funcionamiento en la línea de producción.  La estación H-28 tiene una técnica de automatización obsoleta, contando con un tambor de tiempos para el seguimiento de las secuencias y no posee sistemas de protección al operario.  La empresa Cristar S. A. presenta un procedimiento de actualización tecnológica en la estación de pruebas, cambiando el tambor de tiempos por técnicas de automatización basada en el PLC y elementos neumáticos.

Otros ejemplos de aplicaciones: Maniobra de máquinas Maquinaria industrial de plástico Máquinas transfer Maquinaria de embalajes Maniobra de instalaciones: instalación de aire acondicionado, calefacción, etc., instalaciones de seguridad. Señalización y control: chequeo de programas, señalización del estado del proceso

VENTAJAS DE LOS PLC´S Menor tiempo de elaboración de proyectos. Posibilidad de añadir modificaciones sin costo añadido en otros componentes. Mínimo espacio de ocupación. Menor costo de mano de obra. Mantenimiento económico. Posibilidad de gobernar varias máquinas con el mismo autómata.

Menor tiempo de puesta en funcionamiento. El PLC se convierte en una tecnología de muy fácil por parte del final. Si el autómata queda pequeño para el proceso industrial puede seguir siendo de utilidad en otras máquinas o sistemas de producción.

INCONVENIENTES: Adiestramiento de técnicos.

Costo. Hoy en día los inconvenientes se han hecho nulos, ya que todas las carreras de ingeniería incluyen la automatización como una de sus asignaturas.

Se trata de una tecnología probada, en uso y disponible en mercado, que al no precisar de ningún nuevo cableado se convierte en la única solución integral para la instalación de servicios de comunicaciones. Esta característica, conocida como Quad Play, resulta altamente confiable para acceder a aplicaciones dentro de infraestructuras que no puedan compartir los s a otros sistemas.