Bab V 5z4z5g

BAB IV PEMBAHASAN

4.1.

PERHITUNGAN COAL RECOVERY Coal recovery adalah suatu angka atau besaran yang menunjukkan seberapa efektif

batubara yang ditambang. Angka coal recovery ditunjukkan dalam bentuk persentase (%), semakin besar angka coal recovery maka semakin efektif penambangan batubaranya. Untuk menentukan persentase coal recovery di mine area (Pit) digunakan beberapa metode perhitungan coal recovery, yaitu: 1.

In-situ model vs aktual data ditambang (Insitu Model – Actual Coal Mined) Perhitungan Coal Recovery dgn metode ini dihitung dengan membandingkan In-situ

Model (Geological Model) dengan batubara ditambang berdasarkan perhitungan truk (truck / dispatch). 2.

ROM Merge version 4.0.3 vs aktual data ditambang (ROM Merge vs Actual Coal Mined) Metode perhitungan ini hampir sama dengan perhitungan diatas, namun parameter

perhitungan cadangan batubara yang berbeda. Perbedaannya adalah perhitungan cadangan ROM Merge mencakup lapisan tanah penutup (overburden) dengan ketebalan tertentu diatas insitu batubara yang dihitung sebagai dilusi. 3.

Data Survey vs Actual data ditambang Metode perhitungan ini adalah jumlah batubara berdasarkan pick up survey antara lapisan

batubara atas (top coal) dan lapisan batubara bawah (coal floor) dibandingkan dengan aktual batubara ditambang berdasarkan perhitungan truk. Perhitungan dengan membandingkan data

survey dan Actual yang ditambang lebih representative untuk melihat Coal recovery dgn mengeliminir Variasi Geology Model. Dalam penilitian ini, peneliti menggunakan metode perhitungan ketiga yaitu menggunakan perbandingan data survey dan data actual yang diperoleh dari data truck weighting, dan sebagai pembanding peneliti juga melakukan perhitungan coal recovery dengan menggunakan data perhitungan batubara berdasarkan design pit dan peta topo dibandingkan dengan data truck weighting. 4.1. 1 Truck Weighting dan Data Survey 1.

Truck Weighting Truck weighting merupakan timbangan yang digunakan untuk menghitung berat truck

kosong dan berat truck dengan muatan, sehingga nantinya didapat berat muatan (coal). Cara kerja truck weighting adalah sebagai berikut :

Platform Load Cell

Junction Box Indicator

U Software

Printer

Gambar 4.1. Diagram alir proses kerja truck weighting

Pada saat truck mulai masuk atau menimbang ke dalam timbangan maka load cell sebagai sensor mulai mendeteksi gaya tekanan beban di rubah kedalam arus / tegangan listrik. Besaran arus atau tegangan listriik yang dihasilkan oleh load cell selalu berubah – ubah mengikuti beratnya beban yang ditimbang. Selanjutnya arus / tegangan dikirim ke analog yang ada di indicator, analog digital segera memproses perubahan arus / tegangan yang di timbulkan oleh load cell sedemikian rupa hingga terbentuk angka digital sebagai hasil penimbangan.

Data truck weighting merupakan data tonase batubara yang didasarkan pada data timbanngan. Data truck weighting ini dapat diasumsikan sebagai data actual batubara tertambang. Berikut data timbangan selama tahun 2013 untuk setiap pit :

BULAN JANUARI FEBRUARI MARET APRIL MEY JUNI JULI AGUSTUS SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DESEMBER

P3000 BK02 182,260.105 130,252.020 120,945.680 142,122.470 113,789.770 64,282.270 21,942.910 13,837.71 1,552.00 1,792.00 -

LOKASI P3000 BK05 4,816 10,962.532 5,367.926 23,910.47 26,845.16 21,238.64 848.46 20,434.28

P6000 25,466.577 14,329.028 20,034.860 26,537.620 60,431.540 89,068.360 107,764.600 118,984.66 125,724.16 51,368.19 8,291.05

TOTAL 212,542.682 144,581.048 140,980.540 168,660.090 174,221.310 164,313.162 135,075.436 156,732.840 154,121.320 74,398.830 848.460 28,725.330

Tabel 4.1. Tonase coal winning (truck weighting) PT.Bharinto Ekatama

Dari data timbangan diatas dapat dilihat bahwa produksi tertinggi terjadi pada bulan Januari sebesar 212,542.682 ton batubara dan produksi terkecil terjadi pada bulan November dengan tonase batubara sebesar 848.460 ton, dengan total tonase per tahun 2013 sebesar 1,555,201.05 ton dan rata – rata produksi batubara selama tahun 2013 adalah sebesar 129,600.09 ton.

2.

Data Survey Data survey merupakan data tonase coal yang didasarkan pada perhitungan roof dan floor

coal, keakuratan data survey tidak seakurat data timbangan karena beberapa faktor diantarannya : a.

Roof dan Floor coal tidak terukur Hal ini dapat terjadi karena beberapa faktor diantaranya : 

Setelah selesai cleanning dan akan dilakukan coal getting, tim survey tidak berada dilokasi sehingga data roof batubara tidak terukur.



Tidak adanya tanda (pita) yang jelas mengenai daerah yang sudah diukur dan daerah yang belum diukur.



Setelah kegiatan coal getting dilakukan kegiatan penurunan elevasi yang terkadang menyebabkan tidak terukurnya data floor batubara.

b.

Interval data tidak sesuai standar Interval data (jarak antar point) yang seharusnya 4 – 5 m.

c.

Human error Human error terjadi sebagai akibat kurangnya pengetahuan anggota tim survey mengenai perbedaan roof dan floor, sehingga terkadang data roof dianggap sebagai data floor atau sebaliknya. Dan terkadang data floor yang diambil bukan merupakan data floor yang actual.

BULAN

P3000 BK02 136,364.440 104,794.310 101,322.710 109,041.230 82,218.500 39,222.030 17,469.270 19,612.53 470.22 1,209.55 -

JANUARI FEBRUARI MARET APRIL MEY JUNI JULI AGUSTUS SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DESEMBER

LOKASI P3000 BK05 5,560 9,254.390 3,813.940 10,889.89 24,667.37 11,786.35 14,386.00

P6000 24,550.87

14,000.950 23,162.980 19,276.440 47,123.580 72,765.700 72,554.587 97,047.63

93,186.13 35,522.65 7,123.74

TOTAL 166,474.910 118,795.260 124,485.690 128,317.670 129,342.080 121,242.120 93,837.797 127,550.049 118,323.721 48,518.546 21,509.740

Tabel 4.2. Tonase coal getting (data survey) PT. Bharinto Ekatama

Dari tabel diatas dapat dilihat bahwa produksi terbesar terjadi pada bulan Januari dengan total tonase 166,474.910 ton, dan produksi terkecil terjadi pada bulan November. Dengan total tonase pertahun 2013 sebesar 1,198,397.58 ton, dan rata – rata produksi 108,945.23 ton per tahun 2013

3.

Coal Recovery Coal recovery merupakan suatu angka atau persentase yang menunjukkan besarnya

perolehan tambang suatu perusahaan yang di hitung dengan menggunakan rumusan : Coal Recovery =

× 100 %

Berikut hasil perhitungan coal recovery dengan metode ketiga yaitu data survey vs data actual (truck weighting).

Bulan January February March April May June July August September October November December

Truck Weighting (Ton) 212542.682 144581.048 140980.54 168660.09 174221.31 164313.162 135075.436 156732.84 154121.32 74398.83 848.46 28725.33

Data Survey (Ton) 166474.91 118795.26 124485.69 128317.67 129342.08 121242.12 93837.797 127550.0493 118323.721 48518.54589 21509.74

Coal Recovery (%) 78.33 82.17 88.30 76.08 74.24 73.79 69.47 81.38 76.77 65.21 74.88

Tabel 4.3. Coal Recovery PT. Bharinto Ekatama (data survey vs truck weighting)

Dari data tabel diatas terlihat bahwa persentase coal recovery tertinggi terjadi pada bulan maret yang mencapai 88.30 %, dan terendah pada bulan November dengan rata – rata pertahun 2013 sebesar 70.05 %. Dengan melihat besarnya persentase rata – rata selama tahun 2013 yang tidak mencapai target yakni 85 %, maka diperluhkan upaya peningkatan coal recovery dengan menentukan dan meminimalkan faktor loss.

4.1. 2 Data Reserved dan Data Truck Weighting

1.

Data Reserved Coal reserved merupakan bagian dari sumber daya batubara yang telah diketahui

dimensi, sebaran kuantitas, dan kualitasnya, yang pada saat pengkajian kelayakan dinyatakan layak untuk ditambang. Untuk mengetahui besarnya reserved, dilakukan perhitungan reserved

dengan menggunakan software minescape. Untuk menghitung besarnya reserved disetiap pit peneliti menggunakan data topo dan design pit perbulannya.

Bulan January February March April May June July August September October November December

P3000 Bk02 120,000 121,900 144,980 115,000 184,395 68,900 28,448 54,500 12,500 15,500 14,000 -

Lokasi P3000 Bk05 3500 11,500 27,000 20,091 63,300 76,000 97,619 -

P6000 41,500 51,900 84,434 84,100 114,310 147,100 202,000 170,000 155,000 114,900 125,552 75,000

Total 165,000 173,800 229,414 199,100 298,705 227,500 257,448 244,591 230,800 206,400 237,171 75,000

Tabel 4.4. Tonase coal (reserved) PT. Bharinto Ekatama

Dari data tabel diatas dapat diketahui bahwa jumlah reserved terbesar seama tahun 2013 berada di P6000 dengan total reserved mencapai 1,365,796 ton dan jumlah reserved terkecil berada di P3000 Bk05 sebesar 229,010 ton. Dengan total reserved sebesar 2,544,929 ton dan rata – rata reserved selama tahun 2013 sebesar 212,077 ton.

2.

Data Truck Weighting Data truck weighting digunakan sebagai pembanding untuk mendapatkan persentase coal

recovery.

BULAN JANUARI FEBRUARI MARET APRIL MEY JUNI JULI AGUSTUS SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DESEMBER

P3000 BK02 182,260.105 130,252.020 120,945.680 142,122.470 113,789.770 64,282.270 21,942.910 13,837.71 1,552.00 1,792.00 -

LOKASI P3000 BK05 4,816 10,962.532 5,367.926 23,910.47 26,845.16 21,238.64 848.46 20,434.28

P6000 25,466.577 14,329.028 20,034.860 26,537.620 60,431.540 89,068.360 107,764.600 118,984.66 125,724.16 51,368.19 8,291.05

TOTAL 212,542.682 144,581.048 140,980.540 168,660.090 174,221.310 164,313.162 135,075.436 156,732.840 154,121.320 74,398.830 848.460 28,725.330

Tabel 4.5. Tonase coal winning (truck weighting) PT.Bharinto Ekatama

3.

Coal Recovery Sebagai pembanding peneliti juga menghitung besarnya coal recovery dengan

menggunakan data coal reserved dan data timbangan, berikut hasil perhitungan coal recovery berdasarkan perbandingan data truck weighting dan data reserved :

Bulan January February March April May June July August September October November December

Truck Weighting (Ton) 212,542.68 144,581.05 140,980.54 168,660.09 174,221.31 164,313.16 135,075.44 156,732.84 154,121.32 74,398.83 848.46 28,725.33

Data Reserved Coal Recovery (%) 165,000 128.81 173,800 83.19 229,414 61.45 199,100 84.71 298,705 58.33 227,500 72.23 257,448 52.47 244,591 64.08 230,800 66.78 206,400 36.05 237,171 0.36 75,000 3.26

Tabel 4.6. Coal recovery PT. Bharinto Ekatama

Dari tabel diatas terlihat bahwa persentase coal recovery tertinggi terjadi pada bulan January yakni mencapai 128.81% dan persentase terendah pada bulan November yang mencapai 0.36%. rata – rata persentase coal recovery selama tahun 2013 sebesar 59.31%, persentase ini sangatlah jauh dari target perusahaan, oleh karena sangat dibutuhkan adanya upaya peningkatan coal recovery dengan mencari dan meminimalkan faktor loss. Akan tetapi, terdapat perbedaan persentase antara perhitungan coal recovery sebelumnya, untuk itu dibuat grafik yang menunjukkan hasil perhitungan kedua perhitungan tersebut, sebagai berikut :

140.00 120.00 100.00 80.00

78.33

82.17

88.30 76.08

81.38 74.24

73.79

76.77

69.47

60.00

74.88 65.21

TW vs DS TW vs DR

40.00 20.00 0.00

0.00

Gambar 4.2. Grafik Coal Recovery

Dari grafik diatas terlihat ada perbedaan persentase coal recovery yang cukup besar diawal dan akhir tahun, namun keduanya menunjukkan adanya ketidakstabilan coal recovery selama tahun 2013, terlihat adanya peningkatan dan penurunan. Ketidakstabilan ini dipengaruhi oleh kegiatan penambangan yang terhenti oleh beberapa alasan, atau karena kegiatan penambangan itu sendiri.

4.2.

ANALISIS FAKTOR LOSS

Faktor Losses yaitu faktor-faktor kehilangan cadangan akibat tingkat keyakinan geologi maupun akibat teknis penambangan. Beberapa faktor losses adalah :

1.

Geological Losses

Geological losses yaitu faktor kehilangan akibat adanya variasi ketebalan, parting, maupun pada saat pengkorelasian lapisan batubara. Biasanya untuk kemudahan, langsung diambil nilai umum yaitu 5 – 10%. Namun dapat juga dengan memperhatikan pola variasi ketebalan batubara, yaitu dengan bantuan analisis statistik. Parameter statistik yang dapat digunakan adalah : standard deviasi, koefisien variasi.

2.

Mining Losses

Mining losses yaitu faktor kehilangan akibat teknis penambangan, seperti faktor alat dan faktor safety. Secara umum, untuk metoda Strip Mining digunakan mining losses sebesar 10%, sedangkan untuk tambang bawah tanah digunakan mining losses sebesar 40-50% yaitu (metoda Long Wall mempunyai Recovery 60-70%, metoda Room & Pillar mempunyai Recovery

50-60%), untuk auger mining digunakan mining losses sebesar 60-70% (atau Recovery 30-40% sesuai dengan spesifikasi peralatannya). Untuk metoda Strip Mining (open pit), kadang-kadang juga digunakan pendekatan ketebalan lapisan yang akan ditinggalkan, yaitu 10 cm pada roof & 10 cm pada floor. Jika ketebalan lapisan hanya 1 m, maka Mining Losses = 20%., sedangkan jika ketebalan lapisan adalah 2 m maka Mining Losses = 10%., dan jika ketebalan lapisan adalah 5 m maka Mining Losses = 4%.

3.

Processing and Transporting Losses

Processing and transporting losses yaitu faktor kehilangan akibat diterapkannya metoda pencucian batubara atau kehilangan pada proses pengangkutan ke Stockpile. Kehilangan ini sangat tergantung pada hasil uji ketercucian (washability test), dimana harga perolehan (yield) ditentukan dari hasil uji tersebut sedangkan kehilangan pada saat transportasi tergantung pada volume angkut, jarak tempuh, karakteristik jalan dan kecepatan kendaraan.

Dalam penelitian ini, peneliti mengidentifikasi faktor looses di mine area dan ROM stock Biangan, berikut perhitungannya.

4.2. 1 Mine Area

Sebelum menganalisis faktor loss, peneliti menghitung persentase loos terlebih dahulu dengan menggunakan rumusan :

Losses (%) = (100 %) - (Coal Recovery (%))

Dengan menggunakan rumusan diatas didapatlah hasil sebagai berikut :

1.

Truck Weighting vs Data Survey

Besarnya presentase losses dihitung berdasarkan besarnya persentase coal recovery yang didapat dari perhitungan coal recovery sebelumnya.

Bulan January February March April May June July August September October November December

Truck Weighting (Ton) 212,542.68 144,581.05 140,980.54 168,660.09 174,221.31 164,313.16 135,075.44 156,732.84 154,121.32 74,398.83 848.46 28,725.33

Data Survey (Ton) 166,474.91 118795.26 124485.69 128317.67 129342.08 121242.12 93837.797 127550.0493 118323.721 48518.54589 21,509.74

Coal Recovery (%) 78.33 82.17 88.30 76.08 74.24 73.79 69.47 81.38 76.77 65.21 0.00 74.88

Losses (%) 21.67 17.83 11.70 23.92 25.76 26.21 30.53 18.62 23.23 34.79 100.00 25.12

Tabel 4.7. Coal Losses berdasarkan Coal Recovery (Data Survey vs Truck Weighting)

Dari data diatas dapat dilihat bahwa persentase losses terbesar terjadi pada bulan November dengan persentase mencapai 100 %, hal ini disebabkan pada bulan November tidak ada kegiatan produksi. Dan persentase losses terkecil terjadi pada bulan Maret dengan persentase 11.70 %. Dan persentase losses rata – rata selama tahun 2013 sebesar 29.95 %. Berdasarkan besarnya persentase faktor losses yang berada diatas persentase faktor losses yang dapat dimaklumi yaitu 15 %, maka diperluhkan beberapa upaya meminimalkan persentase faktor losses.

2.

Truck Weighting vs Data Reserved Selain melakukan perhitungan berdasarkan data truck weghting, peneliti juga melakukan

perhitungan persentase losses berdasarkan data truck weighting dan data reserved, hasil perhitungan ini kiranya dapat digunakan sebagai pembanding perhtungan sebelumnya. Berikut hasil perhitungan persentase faktor losses berdasarkan data truck weighting vs data reserved.

Bulan January February March April May June July August September October November December

Truck Weighting (Ton) 212,542.68 144,581.05 140,980.54 168,660.09 174,221.31 164,313.16 135,075.44 156,732.84 154,121.32 74,398.83 848.46 28,725.33

Data Reserved Coal Recovery (%) 165,000 128.81 173,800 83.19 229,414 61.45 199,100 84.71 298,705 58.33 227,500 72.23 257,448 52.47 244,591 64.08 230,800 66.78 206,400 36.05 237,171 0.36 75,000 3.26

Losses % -28.81 16.81 38.55 15.29 41.67 27.77 47.53 35.92 33.22 63.95 99.64 96.74

Tabel 4.8. Coal Losses berdasarkan Coal Recovery (Data Reserved vs Truck Weighting)

Dari hasil perhitungan diatas dapat dilihat bahwa persentase faktor losses terbesar terjadi pada bulan November yakni mencapai 99.64 %, sedangkan persentase terendah terjadi pada bulan April yakni 15.29 %. Pada bulan Januari persentase losses bernilai negatif (- 28.81 %), dengan demikian dapat disimpulkan bahwa berdasarkan data truck weighting dan data reserved pada bulan Januari 2013 tidak terdapat coal losses dan produksi batubara melebihi target produksi. Rata – rata persentase coal losses selama tahun 2013 berdasarkan data truck weighting dan data reserved mencapai 40.69 % Berikut grafik yang menampilkan hasil perhitungan persentase coal losses.

120.00 100.00 80.00 60.00 40.00 TW vs DS

20.00

TW vs DR 0.00 -20.00 -40.00

Gambar 4.3. Grafik coal losses

Dari grafik diatas, terdapat perbedaan yang signifikan dari hasil perhitungan losses dengan 2 metode yang berbeda pada awl dan akhir tahun hal ini dapat disebabkan oleh beberapa faktor misalnya saja sebagai akibat dari kurangnya data roof dan floor yang mempengaruhi hasil perhitungan volume batubara berdasarkan data survey, atau karena adanya kesalahan dalam menghitung reserved. Berdasarkan rata – rata coal losses yang melebihi 15 % dari ketentuan maka diperluhkan penentuan faktor loss, agar dapat dilakukan upaya pengurangan persentase faktor loss dengan meminimalkan faktor – faktor loss tersebut. 4.2. 2 ROM Stock (ROM Biangan) ROM (Run Of Mine) merupakan tempat penimbunan batubara sementara sebelum diolah. PT. Bharinto Ekatama memiliki beberapa ROM Stock diantaranya : a.

ROM stock Biangan

b.

ROM stock Adong

Berikut tabel tonase batubara di ROM stock Biangan periode Januari 2013 sampai dengan Desember 2013. Jumlah tonase stock di ROM Biangan sendiri dihitung dengan menggunakan rumusan balance stock : ROM stock = Stock awal + Stock yang masuk – Stock yang Keluar Bulan January February March April May June July August September October November December

Stock Awal 180861.4018 250018.8197 291267.4837 315838.9425 348762.5573 375408.858 382823.1 364647.089 360399.5766 324881.1657 280830.0131 278487.2931

ROM Production ROM Transfer Stock Akhir 212542.682 150983.97 242420.11 144581.048 117262.55 277337.32 140980.538 124869.64 307378.38 168660.084 132832.759 351666.27 174221.307 142922.94 380060.92 164313.157 157505.576 382216.44 135075.438 155701.53 362197.01 156732.842 158269.82 363110.11 154121.34 185235.094 329285.82 74398.83 119238.39 280041.61 848.46 3191.18 278487.29 28725.33 58352.54 248860.08

Tabel 4.9. ROM Stock

Data stock akhir merupakan data ROM stock pada bulan tertentu berdasarkan perhitungan balance stock. Untuk mendapatkan tonase coal losses digunakan perhitungan coal losses sebagai berikut : ROM Stock = Data Survey - Coal Losses

Bulan January February March April May June July August September October November December

ROM Stock 242420.11 277337.32 307378.38 351666.27 380060.92 382216.44 362197.01 363110.11 329285.82 280041.61 278487.29 248860.08

Data Survey 250018.82 291267.48 315838.94 348762.56 375408.86 382823.10 364647.09 360399.58 324881.17 280830.01 278487.29 255335.65

Selisih 7598.71 13930.17 8460.56 -2903.71 -4652.07 606.66 2450.08 -2710.53 -4404.66 788.41 0.00 6475.57

Tabel 4.10. hasil perhitungan tonase coal losses

Dari tabel diatas terlihat adanya selisih yang mencapai angka minus, angka minus inilah yang merupakan jumlah tonase coal losses, berikut persentase coal losses yang dihitung berdasarkan rumus : Losses (%) =

Bulan January February March April May June July August September October November December

ROM Stock 242420.11 277337.32 307378.38 351666.27 380060.92 382216.44 362197.01 363110.11 329285.82 280041.61 278487.29 248860.08

× 100 %

Data Survey 250018.82 291267.48 315838.94 348762.56 375408.86 382823.10 364647.09 360399.58 324881.17 280830.01 278487.29 255335.65

Losses (Tonase) 7598.71 13930.17 8460.56 -2903.71 -4652.07 606.66 2450.08 -2710.53 -4404.66 788.41 0.00 6475.57

Tabel 4.11. Persentase coal losses

Losses (%) 1.08 1.95 1.11 -0.33 -0.50 0.07 0.28 -0.31 -0.54 0.12 0.00 1.22

Dari tabel diatas terlihat bahwa coal losses terjadi pada bulan April, May, Agustus, September dengan persentase coal loss tertinggi pada bulan September dengan rata – rata coal losses 0.34 % atau 2,136.60 ton pada tahun 2013.

Coal Losses 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00 -0.50 -1.00

1.95 1.08

1.22

1.11 0.07 -0.33 -0.50

0.28

0.12 -0.31

0.00

Coal Losses

-0.54

Gambar 4.4. Grafik persentase coal losses

Dari grafik diatas terlihat bahwa persentase coal losses mengalami peningkatan dan penurunan setiap bulannya, namun karena coal loss pada ROM stock Biangan hanya mencapai 0.34 %, maka persentase coal losses ini dapat diabaikan.

4.3.

PENENTUAN FAKTOR LOSS

Dengan melihat persentase faktor losses peneliti melakukan pengamatan secara langsung dilapangan terhadap kegiatan penambangan, pengangkutan dan penimbunan di ROM Stock Biangan.

Dengan melakukan pengamatan dilapangan secara langsung, peneliti menemukan beberapa faktor dalam kegiatan penambangan yang dapat diasumsikan sebagai faktor losses atau sebagai penyebab adanya coal losses selama kegiatan penambangan, diantaranya :

1.

Expose Expose merupakan suatu kegiatan pengupasan OB yang bertujuan mendapatkan batubara,

apabila ketebalan OB kurang dari 0.5 – 1 m. apabila ketebalan batubara kurang dari 0.5m maka nantinya pada saat proses coal cleanning batubara bersih yang ikut di cleanning lebih banyak dari semestinya.

Gambar 4.5. Pengukuran ketebalan OB batubara terexpose

Ketebalan OB batubara terexpose yang terukur adalah setebal 4,5 cm < 50 cm, keadaan ini meyebabkan pada proses coal cleanning nantinya akan lebih banyak batubara yang terbuang sebagai dirty coal.

2.

Coal Cleanning Coal cleanning merupakan suatu proses yang bertujuan memisahkan batubara dengan

material lainnya, misalnya untuk mengurangi kandungan abunya, pemilihan alat untuk kegiatan coal cleanning ini juga mempengaruhi besar kecilnya persentase coal losses, untuk mengurangi besarnya persentase coal loss sebaiknya pemilihan alat untuk kegiatan ini disesuaikan dengan kemiringan lapisan coal, sebagai contoh, apabila kemiringan coal : a. Landai : gunakan dozer D85ESS b. Curam : gunakan PC200 c.

Bergelombang : gunakan PC200

Gambar 4.6. Kegiatan Coal Cleanning

PT. Bharinto Ekatama melakukan proses coal cleanning dengan menggunakan PC400, sebelumnya dikatakan bahwa tebal OB batubara terexpose sangat tipis, dengan dimensi alat yang besar, dan keadaan OB yang tipis tentu saja akan terjadi losses.

3.

Coal Getting Coal getting merupakan kegiatan pengambilan batubara yang kemudian di muat ke alat

angkut. Dalam proses ini sebaiknya ditempatkan juga dozer atau backhoe kecil untuk merapikan sisa coal yang kemudian dapat diangkut.

Dozer

Gambar 4.7. Kegiatan coal getting yang dilengkapi dengan dozer

Gambar 4.8. coal getting tanpa adanya backhoe atau dozer kecil

Pada keadaan actualnya, terkadang pada proses coal getting tidak terdapat dozer kecil atau backhoe yang memungkinkan tidak adanya batubara yang terbuang.

4.

Coal Haulling Coal Hauling merupakan suatu kegiatan pengangkutan batubara dari mine area ke ROM

stock, dalam kegiatan ini, keadaan jalan mempunyai pengaruh yang cukup, sebaiknya kemiringan jalan angkut berkisar antara 8 – 10 %, dan keadaan jalan tidak bergelombang.

5.

Coal Stock Coal stock merupakan tempat penyimpanan batubara sementara, pada PT. Bharinto

Ekatama, batubara dari mine area diangkut ke ROM Stock Biangan dengan menggunakan dump truck berkapasitas 20 ton dan 30 ton. Di ROM Stock juga terdapat kemungkinan adanya coal losssebagai dari akibat bedding yang terlalu tipis atau terlalu tebal, tanggul pembatas yang kurang tinggi.

a.

Tanggul Pembatas Tinggi tanggul dapat mempengaruhi besarnya persentase losses karena dengan tanggul

yang rendah semakin besar kemungkinan batubaraberceceran keluar ROM Stock.

Gambar 4.9. Batubara tercecer melewati tanggul

Selain itu, tanggul yang rendah juga dapat menyebabkan batubara keluar area ROM Stock dan masuk ke Channel di tepi ROM, seperti yang terlihat pada gambar berikut.

Gambar 4.10. Batubara di channel tepi ROM Stock

b.

Penimbunan Batubara Penimbunan batubara yang tidak rapih (terdapat lembah diantara tumpukan) dapat

mempengaruhi perhitungan persentase losses batubara, hal ini berkaitan dengan pengukuran volume ROM yang dilakukan oleh tim survey. Semakin banyak cekungan (lembah) semakin tidak akurat hasil perhitungan volume ROM Stock nantinya.

Cekungan

Cekungan

Cekungan

Gambar 4.11. ROM Stock dengan banyak cekungan

Cekungan