Costos Directos E Indirectos 3f2r72

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS Por: contabilidad.com.py

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Análsis de acuerdo al grado de identificación con el objeto de costos. Otra forma de clasificar los costos es de acuerdo al grado de identificación con el objeto de costos. El objeto de costos u "objeto de costeo" es aquello cuyo costo se desea medir. El objeto de costos puede ser un producto, un servicio, una orden, una actividad, un departamento, una sucursal, etc. Los costos refabricación pueden ser directos o indirectos, según sea que puedan identificarse o no con el objeto con el objeto particular de costos seleccionado.  Costos Directos (CD) Son aquellos que pueden identificarse directamente con un objeto de costos, sin necesidad de ningún tipo de reparto. Los costos directos se derivan de la existencia de aquello cuyo costo se trata de determinar, sea un producto, un servicio, una actividad, como por ejemplo, los materiales directos y la mano de obra directa destinados a la fabricación de un producto, o los gastos de publicidad efectuados directamente para promocionar los productos en un territorio particular de ventas.  Costos Indirectos (CI) Son aquellos costos cuya identificación con un objeto de costos específico es muy difícil, o no vale la pena realizarla. Para imputar los costos indirectos a los distintos departamentos, productos o actividades, es necesario, normalmente, recurrir a algún tipo de mecanismo de asignación, distribución o reparto. Los costos comunes a varios productos, o costos conjuntos, reciben también el tratamiento de costos indirectos. La composición de los costos de fabricación ha cambiado en los últimos años. Por ejemplo, la proporción de la mano de obra directa, hace años atrás, podía alcanzar hasta el 50% del costo unitario de producción. Actualmente, el costo de la mano de obra puede llegar a ser tan bajo como un 15% del costo de producción unitario, mientras que la proporción de los costos indirectos de fabricación ha ido en constante aumento. Es por ello que los sistemas de costos más modernos prestan mayor atención a los costos indirectos que a ningún otro costo. Calificaci�n Promedio: 0 Articulo visto: 80466 veces

Otros Articulos     

DETERMINACION DE LOS COSTOS EN EMPRESAS DE SERVICIOS COSTO DE PRODUCCION CLASIFICACION FUNCIONAL DE LOS COSTOS TERMINOLOG�A DE COSTOS DIFERENCIAS ENTRE COSTO Y GASTO

Costes Indirectos. Importancia y Tratamiento.

Principalmente, el problema que existe con gran número de empresas es que una vez que establecen su sistema de contabilidad les cuesta introducir cambios en el mismo, haciendo que los procedimientos de cálculo de estas caigan en la rutina. Es importante entender que los sistemas contables de costes son una herramienta bastante importante en la gestión de las empresas, y que brindan gran ayuda en las tareas de la organización y de dirección. Pasa que, en muchas empresas donde los procesos de producción experimentan una fuerte automatización y mecanización, los costes indirectos pueden llegar a superar tres veces el de los costes directos, por lo que se ha llegado a la conclusión que el problema que encontramos en estas se debe a la imputación de los mismos. Se insiste en que las claves que se utilizan actualmente en la imputación de los costes indirectos, como lo son: la mano de obra directa, las horas de utilización de las máquinas o el coste de las ventas, no son las adecuadas en las empresas donde sus procesos de producción son modernos y altamente tecnificados. Y no lo son porque hoy día, se ha experimentado un crecimiento fuerte en los costes derivados de la investigación, los costes de diseño, los costes de calidad, o bien los de comercialización. Ahora bien, para resolver este problema, es importante partir de que los costes indirectos son introducidos o generados por la diversidad y complejidad de las operaciones que tienen lugar en las empresas, para ellos es necesario que las empresas cambien de su filosofía del coste, dándoles un tratamiento distinto dependiendo de los objetivos que se deseen conseguir. Que no se hable nunca de un único sistema de costes, ya que puede que este no abarque objetivos como la valoración de inventarios, el control de las operaciones o bien el cálculo del coste del producto. Para esto, las empresas tienen que establecer y decidir que es lo que exigen a sus sistemas de costes para posteriormente poder diseñarlos. Para la aplicación de lo que he mencionado antes no se debe ignorar que existen aun estructuras tradicionales que son obsoletas y que

variables no financieras como la fidelidad de los clientes o la calidad son esenciales para el futuro. Por lo mismo aplicar modelos como el ABC (Activity Based Costing) para la imputación de costos indirectos no se debería realizar sin antes tomar en cuenta los cambios de rediseño, modernización y flexibilización de la estructura organizativa de una empresa. Concluyendo puedo decir que no son los procedimientos contables la característica mas importante en una empresa sino los objetivos que tengan sus sistemas de costes y que es por ello las empresas deben empezar a adoptar ideologías distintas desmenuzando los procesos de fabricación, conociendo como se refleja verdaderamente la información en producción, en circulación de materiales, en unidades de obra, y rehacer su sistema de costes, sacándoles de esa rutina que las hace empresas obsoletas.

LOS GASTOS GENERALES y COSTOS INDIRECTOS 

Publicado el 14 de diciembre de 2015

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¿A qué nos referimos con gastos generales? Son gastos generales aquellos que no forman parte de los costos de las compras de materias primas y mercancías necesarias en mayor o menor medida para la fabricación o actividad de la empresa; los costes de personal; los impuestos y los gastos financieros. Al hablar de gastos generales, se tiende a pensar en los que quedan una vez que se dejan aparte todos los necesarios para llevar directamente la actividad de la empresa, sea ésta fabricante, comercial o de servicios. Y eso nos conduce a los costos indirectos. Vemos, pues, que hablar de gastos generales es menos claro que hablar de gastos o costos indirectos. En ocasiones, se consideran gastos generales a los que son comunes a diversas áreas organizativas de la empresa. Tampoco parece éste un criterio claro para su correcto tratamiento. Cuando se piensa en gastos generales se están considerando los que se suman al gasto en materias primas y mano de obra. Esto engloba rúbricas tan dispares como sueldos de la estructura de mando y dirección, departamentos istrativos, servicios de mantenimiento y conservación, personal y gastos de almacenamiento y muchos más. Los costos indirectos Abandonando el confuso concepto de los gastos generales, vamos a centrarnos en los costos indirectos. Estos son, obviamente, aquellos que no son directos. Y se suele denominar directos a los costos de

materiales y materias primas y al de la mano de obra (directa). Es decir, se hace una distinción entre lo que participa de forma inmediata y directa en lo que constituye la actividad de la empresa y el resto. Si la empresa está funcionando, es decir desarrollando una actividad, se producen costos directos. Si, existiendo la empresa, está parada y sin actividad, no existen costos directos, pero sí indirectos. Esto se debe a que los indirectos están vinculados a la estructura de la empresa y se producen, en mayor o menor cuantía, desde el momento en el que existe la empresa y tiene un inmovilizado y alguna estructura de personal. La distinción entre directo e indirecto no siempre es tan clara. Lo directo suele ser medible y lo indirecto, en muchas ocasiones, no lo es. El trabajo directo es el que realiza la producción, comercialización o prestación de servicios. Pero, generalmente, requiere la existencia de unos costos en instalaciones o infraestructuras empresariales, de una dirección y istración y de una red comercial. Es decir, de unos costos indirectos. En muchas ocasiones se oye decir que los costos indirectos son los improductivos y que, por eso, hay que disminuirlos al máximo. Esto es absolutamente incorrecto y fruto de modos de hablar y de pensar del mundo de la producción. Para un departamento de producción el énfasis suele ponerse en las materias primas y materiales que consumen y en el personal necesario. También, por pura necesidad, en las máquinas e instalaciones con que cuenta, en su adecuación a

los procesos y en su mantenimiento. Todo lo demás, no cuenta. Es improductivo! Pero, el trabajo de un jefe de taller o de un encargado de producción o de almacenes, ¿es productivo o improductivo? Podríamos decir nosotros, ¿son necesarios o no? ¿se puede prescindir de ellos o no? Ésta es la cuestión. Lo que es prescindible, no es necesario y, si no es necesario, hay que eliminarlo.Pero, si no se puede prescindir del jefe de taller o el encargado de producción o de almacenes, estaremos ante un costo indirecto necesario para el proceso. Por tanto, el debate de lo productivo o improductivo no conduce a nada y sería ofensivo para el bueno del jefe de taller o el encargado que estamos considerando. Y, de igual manera, sucedería con el Gerente o Director de la empresa, el Director istrativo, el peón de almacén o la señorita o el señor que atiende el teléfono o trabaja en tareas de secretaria o istrativas, entre otros. Y qué pasa con la luz de los pasillos y oficinas, el agua de los servicios, los gastos en teléfonos y móviles, el combustible de los vehículos, los seguros de responsabilidad civil o de inmuebles o los gastos en formación del personal? Lo mismo, si están bien aquilatados en su dimensión, son costes indirectos necesarios para los procesos. En lo referente al personal, suele considerarse indirectos, a: • personal de dirección y jefes • mandos intermedios

• personal de almacenes y transportes • personal de istración y RRHH • personal de mantenimiento y limpieza • personal subalterno • personal de control de calidad • personal de métodos y sistemas • personal informático • otros Y son costos indirectos, una larga serie de gastos, que no constituyen gastos en materias primas, mercancías y otros consumos, ni mano de obra directa. A continuación, hacemos una breve enumeración de gastos o grupos de gastos más comunes que constituyen, generalmente, costos indirectos: • Salarios de personal indirecto de las diversas secciones antes mencionadas • Otros gastos de ese mismo personal • Gastos sociales de ese mismo personal • Tributos y tasas diversas • Gastos de investigación, desarrollo e innovación • Alquileres o arrendamientos de inmuebles (locales, naves, oficinas) • Cuotas de renting • Gastos de mantenimiento, reparación y conservación • Gastos de limpieza • Pequeño utillaje y herramientas • Consumos de electricidad (excepto consumos para producción) • Consumos de combustible para calefacción

• Consumos de agua • Honorarios de asesorías, auditorías y otros profesionales • Primas de seguros • Portes y gastos de transporte • Gastos en comunicaciones • Gastos de viaje, desplazamiento, manutención y estancias del personal en otras localidades (excepto los que se puedan asignar como costes directos) • Gastos de publicidad y relaciones públicas • Gastos en material de oficina • Gastos de correos y mensajería • Cuotas de publicaciones profesionales o empresariales • Cuotas de Asociaciones y Colegios Profesionales • Gastos financieros • Dotación amortización del Inmovilizado El control de los costos indirectos: Los costos indirectos, que pueden variar mucho de unos sectores de actividad a otros, no pueden dejarse nunca de lado. Hay que tenerlos en cuenta. Y hay que conocerlos o tratar de conocerlos. A través de una buena información contable, se puede tener un buen conocimiento de los costes indirectos. Para su control, es bueno hacer cuadros con un cierto desglose según su diferente naturaleza e ir llevando, a los mismos, mes a mes las diferentes cifras facilitadas por la contabilidad o fruto de estimaciones apoyadas en ella. Es, igualmente, deseable hacer

presupuestos anuales de esos gastos indirectos, más o menos agrupados. Con estos presupuestos se puede, inicialmente, racionalizar los mismos, adecuándolos a las necesidades teóricas o previsiones. Y, después, periódicamente, confrontar estas previsiones con la realidad. Y analizar las diferencias importantes o desviaciones. Esta es una forma de llevar el control de toda esa lista de gastos indirectos y la experiencia de cada año, nos servirá para aquilatar más las previsiones para el ejercicio siguiente. ¿Por qué controlar los costos indirectos? En muchas ocasiones, los costos indirectos alcanzan un valor económico elevado y son, porcentualmente, importantes en el total de los costos de la empresa. Dejarlos de lado, campando a sus anchas, puede deteriorar mucho las cuentas de resultados. Y, además, ¿de qué vale controlar hasta el último gramo de mercancías y materiales o el trabajo del personal obrero al segundo, si después queda libre de control todo lo demás? Los indirectos se pueden comer los márgenes empresariales y triturarlos. Pueden hacer pasar los costos de explotación a números rojos y muy rojos sin apenas enterarnos. Y aquí hay que evitar otro tipo de conducta de la dirección o de los mandos. Nos referimos al control que, en ocasiones, se hace de pequeñas partidas de costos indirectos. Así, a veces, los folios de papel, los bolígrafos o los vasos de agua de plástico son vigilados, seguidos y guardados con el mayor de los rigores. Y nada más. Todo hay que controlarlo, pero con sentido común. Todo influye en alguna

medida, hasta esa luz del pasillo encendida todo el día, quizás innecesariamente. Pero hay que hacer un plan global de control que abarque todo el espectro de los costos indirectos. En definitiva, que hay que extremar el cuidado sobre estos costos y seguirlos minuciosamente, dada la tendencia, de que se escapen de control y se expandan en todas direcciones. Y es buena medida, responsabilizar a quien está al frente de cada departamento, área o sección de la empresa, de los que corresponden a su esfera de responsabilidad y mando. ¡Que cada uno cuide de sus indirectos!. Así resultará más fácil el control global de la totalidad en la empresa. Y lo agradecerá su cuenta de resultados al final del ejercicio. Cómputos Métricos, Definición y Objeto Buenas tardes compañeros de nuestra comunidad de ingeniería civil, ahora les presento esta publicación que les puede ayudar a reforzar su concepto de cómputos métricos, sin más palabras les dejo la información a continuación:

El objeto que cumplen los cómputos métricos dentro una obra son:

1. Establecer el costo de una obra o de una de sus partes.

2. Determinar la cantidad de material necesario para la ejecutar una obra.

3. Establecer volúmenes de obra y costos parciales con fines de pago por avance de obra.

Cómputos Métricos

Los cómputos métricos son problemas de medición de longitudes, áreas y volúmenes que requieren el manejo de formulas geométricas; los términos cómputo, cubicación y metrado son palabras equivalentes. No obstante de su simplicidad, el cómputo métrico requiere del conocimiento de procedimientos constructivos y de un trabajo ordenado y sistemático. La responsabilidad de la persona encargada de los cómputos, es de mucha importancia, debido a que este trabajo puede representar pérdidas o ganancias a los propietarios o contratistas.

El trabajo de medición puede ser efectuado de 2 maneras:

Sobre la obra o sobre los planos, puesto que la obra debe ser teóricamente igual a los planos, podría pensarse que los criterios que se aplican a la primera forma, son valederos para la otra, pero sin embargo no es así y ocurre que el riesgo de la exactitud que se exige para la medición conforme a la obra desaparece en el estudio de proyectos, donde prima el criterio del calculista que debe suplir con su conocimiento y experiencia la falta de información, que es característica en todos los proyectos.

Aunque cada obra presenta particularidades que la diferencian de los demás y obliga a un estudio especial en cada caso, puede darse algunos principios generales que deben ser respetados y que servirán como guía para la realización del trabajo.

PRINCIPIOS GENERALES PARA REALIZAR EL CÓMPUTO.

1. Estudiar la documentación. Mediante esta operación, se tiene primera idea sobre la marcha del cómputo, la interpretación de un plano no puede lograrse si no se tiene la visión del conjunto de la obra. La revisión de los planos deberá ser hecha en forma conjunta con el pliego de especificaciones.

2. Respetar los Planos. La medición debe corresponder con la obra, el cómputo se hará siguiendo la instrucción de los planos y pliegos. Durante el cómputo se pone en evidencia los errores y omisiones obtenidos del dibujo, de donde resulta que el calculista es un eficaz colaborador del proyectista.

3. Medir con Exactitud. Dentro los límites razonables de tolerancia se debe lograr un grado de exactitud, tanto mayor cuanto mayor sea el rubro que se estudia. Por ejemplo no es lo mismo despreciar 1 m2 de revoque, que 1 m2 de revestimiento de mármol. Por pequeño que sea su costo no deben ser despreciados los ítems que forman parte de una construcción.

TÉCNICAS DEL CÓMPUTO. El trabajo se divide por etapas, cada una de las cuales constituye un rubro del presupuesto, esta clasificación por ítem deberá ser hecha con criterio de separar todas las partes de costo diferente, no solo para facilitar la formación del presupuesto sino que es también porque es un documento de contrato, que sirve como lista indicativa de los trabajos ejecutados.

El trabajo debe ser detallado en todas sus partes para facilitar su revisión, corrección y/o modificación.

RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LOS CÓMPUTOS MÉTRICOS. - Se debe efectuar un estudio integral de los planos y especificaciones técnicas del proyecto relacionado entre sí los planos de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Sanitarias y Eléctricas, en el caso de ser una construcción civil (vivienda o edificio multifamiliar).

- Precisar la zona de estudios o de cómputos métricos y trabajos que se van a ejecutar.

- El orden para elaborar los cómputos métricos es primordial, porque nos dará la secuencia en que se toman las medidas o lecturas de los planos, enumerándose las páginas en las cuales se escriben las cantidades incluyéndose las observaciones pertinentes. Todo esto nos dará la pauta para realizar un chequeo más rápido y poder encontrar los errores de ser el caso.

Espero les haya servido, no olviden compartir nuestra publicaciones…saludos a todos

¿Cómo calcular el rendimiento de la Mano de Obra para un presupuesto? Compartir en Facebook

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¿Necesitas calcular el rendimiento de la mano de obra para elaborar un presupuesto? ¡Aquí te decimos cómo hacerlo! El buen cálculo del rendimiento de la mano de obra puede darnos una mayor aproximación y exactitud al momento de elaborar un presupuesto de obra.

[Imagen

con licencia CC0 Public Domain extraída de www.pixabay.com OpenClipartVectors] ¡Muy buen día amigos! Que tengan un excelente Lunes y una gran semana, en este primer artículo del día hablaremos de istración y presupuestos de obra, en este caso más específico hablaremos acerca del rendimiento de la mano de obra. El cálculo del rendimiento de la mano de obra es uno de los factores que más trabajo cuesta calcular y el “talón de aquiles” de muchos estudiantes de Arquitectura y a veces también de profesionales. Básicamente podemos hablar de que el rendimiento de mano de obra consiste en conocer el tiempo que se tarda un trabajador o una cuadrilla de trabajadores en elaborar o ejecutar determinado trabajo. El rendimiento de la mano de obra es un factor indispensable para constituir o armar un precio unitario, ya que prácticamente todos los trabajos necesitan de una mano de obra que los ejecute.

Unidad de tiempo. El cálculo y resultado final del rendimiento de la mano de obra en un presupuesto depende de distintos factores, el primero es que necesitamos una medición de tiempo. En México se utiliza el “jornal”, esta unidad consiste en un tiempo o jornada de 8 horas de trabajo que es lo marca la ley debe laborar un trabajador, quizá en otros países de latinoamérica la unidad sea otra, pero lo que si es seguro es que necesitamos una unidad de tiempo para poder conocer el rendimiento de la mano de obra. Un consejo importante es hablar con los trabajadores y preguntarles cuánto se tardan en realizar determinado trabajo, a partir de ahí podemos realizar el cálculo para poder conocer lo que nos pueden rendir.

Unidad de superficie o volumen. Así como necesitamos una unidad de tiempo, también necesitamos una unidad de superficie o volumen. Si estamos hablando de trabajos que se miden a partir de una superficie entonces estaremos hablando de metros cuadrados (M2), en caso de estar hablando de volumenes la unidad será metros cúbicos (M3), para obtener el rendimiento de mano de obra debemos calcular el tiempo que se tarda el trabajador en ejecutar un trabajo con las variables de tiempo y superficie o volumen, para dejar mucho más claros estos conceptos veremos el siguiente ejemplo.

Ejemplo. El ejemplo del que hablaremos es el siguiente: Supongamos que necesitamos conocer el precio unitario del trabajo de pintura, para ello vamos a suponer que el pintor puede cubrir de pintura una superficie de 5 metros cuadrados en una hora, aquí es donde entrará la unidad de tiempo ya que el jornal en México tiene 8 horas, entonces tenemos 5*8= 40 m2, esto quiere decir que el trabajador pintará una superficie de 40 metros cuadrados en un jornal de 8 horas, entonces por lo tanto tenemos que el rendimiento de este trabajador es de 1/40 ya que en un jornal rinde 40 metros cuadrados, para efectos aritméticos podemos decir que el rendimiento es 1/40= 0.0225.

Creo que con este ejemplo ya queda mucho más claro el concepto y de lo que estamos hablando, el rendimiento de la mano de obra es fundamental en la elaboración de un presupuesto y un mal cálculo de ello puede representar pérdidas en la utilidad obtenida en la obra. ¿Vives en algún país de Latinoamérica y el cálculo se realiza de otra forma? cuéntanos como lo realizas, recuerda que tienes a tu disposición la fan page del blog así como la sección de comentarios de esta entrada. Pues bien amigos, hasta aquí esta segunda entrada del día esperando que haya sido de su agrado, los invito como siempre a que se sumen a la comunidad del blog en Facebook,

recuerden que para mayor contenido como este hay que visitar y recomendar http://www.arquinetpolis.com

Cómo calcular el rendimiento de la mano de obra correctamente Un factor que influye de forma importante en los costos directos de una obra es la mano de obra es por ello que es de vital importancia calcular correctamente el rendimiento de la mano de obra. (Mar, 08 Ago 2017)

rendimiento de mano de obra, precios unitarios, programa obra, estimación de costos, opus, Más... Una buena base de partida para determinar el rendimiento de la mano de obra y con el ello el personal necesario, es recurrir a la descomposición de cada una de las actividades en sus procesos elementales.

Por supuesto que se requieren algunas modificaciones, como por ejemplo, agrupar los distintos procesos elementales que requieren la misma especialización del personal. Una vez determinadas las especializaciones requeridas, deberá analizarse el personal que se requiere en cada una de ellas, el cual es diferente para cada actividad y para cada condición específica del proyecto que se analiza. No deberá olvidarse que estas actividades requieren de supervisión y que, por tanto, deberá considerarse este concepto en el cálculo del personal necesario. (Si quieres ver el proceso completo paso a paso que se describe en este artículo te recomendamos descargar el manual gratis desde aquí: http://documentos.arq.com.mx/Detalles/159874.html) Estimación de la productividad específica del personal para la actividad. Existen diferentes métodos para calcular la productividad en el trabajo. Algunos de ellos son:

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La experiencia.

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La información documental.

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El análisis de tiempos y movimientos.

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La medición directa en obras similares.

Cada una de las alternativas tiene sus ventajas y desventajas, que veremos a continuación. La experiencia. Consiste en el cálculo de los rendimientos por medio de la experiencia en trabajos anteriores. Muchos autores consideran que es la mejor alternativa para calcular el rendimiento real de la mano de obra, pero no siempre es así. El problema es que muchas veces se carece de documentación detallada de los tiempos

reales en trabajo anteriores y se recurre a el cálculo estimado, lo que resulta muy impreciso y subjetivo. Para que la experiencia pueda servir como referencia se requiere de múltiples mediciones bien documentadas en obras anteriores en circunstancias similares, más adelante se verá más al respecto. La información documental Se pueden encontrar infinidad de tablas de rendimientos de mano de obra ( Puedes obtener una tabla aquí http://documentos.arq.com.mx/Detalles/1701.html) El problema con este tipo de información que se puede encontrar en otros sitios es que no siempre está bien especificada y se desconoce la metodología y las condiciones en las que se midieron los trabajos. Es importante tener noción clara de las condiciones en las que se documento la información, ya que las condiciones en las que se desarrolla un mismo trabajo puede variar por diferentes situaciones. Entonces se debe de calcular estadísticamente o en promedio el tiempo necesario para el mismo trabajo en dos o tres obras similares para tener más precisión. Por ejemplo si se va a construir una muro de block en Tampico, el rendimiento por m2 de un muro de 2.5m de altura es en promedio de 9.50 m2/jor. Pero si se hace el mismo muro en Cabo San Lucas el rendimiento promedio es de 8 m2/jor debido a las condiciones climatológicas y de suministro. Mediciones directas en obras similares Consiste en medir el tiempo real que toma la realización del trabajo, pero al igual que como se explicó anteriormente, para tener certeza de que se pueden usar esas mediciones se deben de efectuar múltiples mediciones del mismo trabajo en condiciones similares. De lo contrario se tendrá un margen de error muy elevado que afectará los rendimientos dramáticamente. Una de las desventajas de este método es que cuando se está midiendo la productividad real en obra, ésta tiende a incrementarse dado que el se encuentra presente y supervisando de modo personal la operación. Entonces es necesario que cuando se hagan mediciones reales se aplique un factor de coeficiente que nos permita encontrar la productividad real. Productividad Real Aun cuando en los países en vías de desarrollo no se han realizado estudios profundos sobre el tema, se considera que el factor de productividad real es similar al de los países desarrollados, si bien las causas que lo afectan son diferentes ( socioeconómicos, idiosincrasia, política, etc.). Tucket (1988) en un estudio encontró, que para el caso del trabajador de la industria de la construcción en Estados Unidos, que la productividad real se encuentra afectada por los factores siguientes:

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Retardos istrativos decrementan la productividad 20%.

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Métodos ineficientes de trabajo la afectan 20%

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Restricciones de trabajo afectan 15%

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Tiempo personal del trabajador afecta 5%

Es decir que en total la productividad disminuye un 60%, o en otras palabras, solo el 40% del tiempo de trabajo es productivo. Entonces la productividad medida en sitio debería de afectarse por este factor para encontrar el rendimiento real. El análisis de tiempos y movimientos Consiste en la medición figurada o real de los tiempos que se requieren en un ciclo de trabajo, desde que éste se inicia hasta que se está en posibilidad de iniciar uno nuevo. Los pasos son los siguientes: 1) Dividir la tarea en pasos, desde el acarreo hasta el trabajo en la actividad principal que se está midiendo. 2) Por cada paso se obtiene de las fuentes indicadas anteriormente el tiempo. 3) Se calcula el tiempo individualmente (o unitario) y se multiplica por la repetición de dicho paso. Ejemplo: Cortar hojas de triplay toma 600 segundos y si se multiplica por 2 hojas en total se tarda 1200 segundos. 4) Se suma el total del tiempo de todos los pasos. 5) Si se midió el tiempo directamente en obra, entonces se divide entre 0.40 para obtener el rendimiento real (si se usa el estudio de Tucket explicado anteriormente). 6) Se convierte el tiempo a jornadas de trabajo. 7) Se asigna un % de trabajo por cada elemento de la brigada o cuadrilla que realiza el trabajo. Por ejemplo el cabo puede supervisar varias tareas por lo que su tiempo dedicado al trabajo analizado es de 10% del tiempo total. (Si quieres ver un ejemplo completo con acarreo, cimbrado y colado te recomendamos descargar el manual de aquí: http://documentos.arq.com.mx/Detalles/159874.html)

Conclusión Como puede observarse en el desarrollo del concepto de costo de mano de obra, aun para una tarea tan sencilla, resulta arduo y complicado. No se encuentra dentro de los objetivos de este artículo presentar un análisis completo del rendimiento de la mano de obra, sin embargo, la metodología descrita aquí puede utilizarse como una guía general. Además existen paquetes computacionales que simplifican enormemente esta tarea ya que cuentan con bases de datos de precios unitarios que ya integran los rendimientos de la mano de obra. (Si quieres aprender a usar uno de estos programas te recomiendo ver el video de esta página: http://cursos.arq.com.mx/Opus_Planet_2014/index.html)

Transcripción de COSTOS INDIRECTOS Y GENERALES DE fabricación definición contabilizacion la cuenta de mayor denominación es costos indirectos de fabricación se subdivide en cuentas auxiliares de materias primas indirectas, MOI, suministros varios, servicios básicos, arriendos, depreciaciones variaciones a)Variación del Precio: Surge cuando una compañía gasta más o menos que lo previsto en los CIF. Por Ejemplo: Un incremento inesperado en el precio de los materiales indirectos aumentaría el total de CIF Variable; un aumento inesperado en el precio del seguro de fábrica incrementaria el Costo total de CIF Fijos. CIF aplicados GRACIAS COSTOS INDIRECTOS Y GENERALES DE fabricación presentado por: Diana Borja se refieren a determinados costos en que incurre una empresa al fabricar un producto. son todos los costos de producción que no son catalogados ni como materiales directos ni como mano de obra directa. ENGLOBA 1) Materiales indirectos (suministros.) Ej. Combustible, lubricantes. 2) Mano de Obra Indirecta ( Supervisores, Personal Mantenimiento), Incluye Cargas sociales y beneficios adicionales como ropa de trabajo, vales de comida, servicios médicos prepagos. 3) Gastos indirectos de fabricación (alquileres, depto. Fuerza motriz, etc.) CLASIFICACION DE CIF

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION VARIABLES CIFV: cuando su total cambia en proporción directa al nivel de producción, es decir cuanto mas grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor sera el total de cifv. EJEMPLOS: materiales indirectos, mano de obra indirecta. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION FIJOS CIFF: son los costos que permanecen constantes independientemente de los niveles de producción EJEMPLOS: impuestos a la propiedad, depreciación al edificio de producción, alquiler de edificios COSTOS INDIRE DE FABRICACION MIXTOS CIFM: este tipo de costos no son totalmente fijos ni variables en su naturaleza pero tienen características de ambos al costear deben de separarse en sus componentes fijos y variables para planear y controlar. EJEMPLOS: servicios telefónicos de la fabrica, salarios de los supervisores e inspectores de fabrica. b)Variación de la Eficiencia: Surge cuando los trabajadores son más o menos eficiente que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden gastar mas tiempo que el esperado para generar la producción por consiguiente, el equipo utilizado, por ejemplo, para producir unidades debe funcionar más tiempo de lo que debería, lo cual aumentaría el total de CIF porque se incurrirá innecesariamente en mayor consumo de combustible y otros costos relacionados con el equipo. c)Variación de Volumen de producción: Surge cuando el nivel de actividad utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación de CIF es diferente del nivel de producción real logrado. Una variación en el volumen de producción constituye un fenómeno de los CIF fijos que resulta de tener que aplicar estos a la producción como si fueran un costo variable con el fin de determinar el costo de un producto. TASAS DE aplicación Y BASE DE asignación

MÓDULO 3 – ANÁLISIS DE COSTOS: COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS DE UNA OBRA CIVIL Si no se tienen claros los costos de un proyecto de obra civil, será imposible armar un presupuesto acertado para la construcción. Si lo que buscas es preparar un presupuesto o calcular los costos para el trabajo de construcción, remodelación o reparación que quieres hacer, debes

tener presente que el cálculo del costo es esencial a lo largo del proceso de planificación. Si está correcto, se pueden relacionar las expectativas de los dueños del proyecto con los presupuestos reales mucho antes que llegue la primera orden de cambio. Antes de empezar el diseño, se debe desarrollar un presupuesto del proyecto que consiste en costos indirectos (pagos de diseños, permisos, pagos de abogado, etc.) y costos directos (adquisición del sitio, la construcción del edificio, otra infraestructura), colocándose los recursos de todos los que van a pagar por el proyecto dentro de un cuadro donde todas las partes estén de acuerdo. Cuanto más detallado y realista sea el cálculo del costo, menos probable serán las sorpresas a medida que el proyecto se va acercando a su ejecución. Para cuando el proyecto alcance su fase de construcción, el diseñador del proyecto habrá tenido originalmente un presupuesto preliminar de sus gastos, preparado por el ingeniero del proyecto, arquitecto o paisajista. El cálculo del costo preliminar está basado en los costos de proyectos de diseño similar construido dentro de la misma ciudad. Si se trata de un proyecto público, puede haber registros de costos reales que permitirán al director del proyecto desarrollar una base calculada en unidad por vivienda o por estructura y en la base de cantidades anticipadas (por ejemplo, cantidades de metros lineales de aceras o líneas de agua de una cierta anchura o diámetro o metros cúbicos de tierra o grava necesarias). Además, puede haber información privada de servicios que proveen información de costos de proyectos públicos y privados. Debes tener claro que el cálculo del gasto preliminar es usado para obtener compromisos de fondos gubernamentales o para arreglar el financiamiento preliminar. Cuanto más cerca esté la ejecución del proyecto, más seguro se vuelve el presupuesto, debido a que una considerable cantidad de tiempo puede pasar entre el momento que se proponga el proyecto y el tiempo en que sea construido. Al cálculo del gasto preliminar se necesitará incluir un fondo de emergencia de hasta 30% para cubrir incertidumbres en el proceso de licitación. Si el proyecto es propuesto durante un tiempo de alza de la tierra (costos elevados en precios del terreno), material y mano de obra, el fondo puede necesitar ser mayor por el costo indeterminado de los artículos en el proyecto. Los costos generales incluidos en la faceta del cálculo del gasto preliminar son: costos indirectos y costos directos.

COSTOS INDIRECTOS Son los gastos generales que permiten la ejecución de los trabajos que atañen al proyecto de obra civil. Los costos indirectos engloban: gastos de istración, dirección técnica, organización, vigilancia, transporte de maquinarias, imprevistos, equipo de construcción, construcción de instalaciones generales, inversión publicitaria, etc. A lo indicado se suman los costos de operación, entre los cuales se pueden mencionar los gastos de artículos de consumo, sean estos: lubricantes, combustibles, copias, artículos de limpieza, etc., los cargos técnicos y istrativos ya sean los honorarios, contadores, sueldos ejecutivos, etc. También se efectúan costos indirectos de la oficina de obra, entre los cuales se pueden mencionar: cargos de campo, impuestos, financiamiento, entre otros. En cuanto a los gastos de oficinas, generalmente estos inciden en los gastos de la licitación, en papelería y útiles de escritorio, copias y duplicados, correos, teléfonos, radio, luz, gas y otros consumos, etc. COSTOS DIRECTOS Son todos los gastos que estén directamente relacionados con la obra de construcción. Los costos directos incluyen: costos de la construcción del edificio, adquisición de tierra, servicios, incluyen sanitarios y alcantarillado pluvial, líneas de agua, de gas y eléctrico, nivelación del sitio, control de erosión y sedimentación, pavimento de las calles, bordillos, cunetas y aceras, etc. GASTO FINAL El cálculo del gasto final de la construcción es completado poco después de que se ha determinado poner el proyecto para licitación y después de que se ha cumplido con todos los requisitos para aprobación de parte de la alcaldía en la que se desarrollará el proyecto. El diseñador del proyecto preparará una hoja detallando el cálculo que compone todas las mejoras del sitio y los costos del edificio en gran detalle. La hoja de cálculo de excel es utilizada para computar y hacer el total de los costos. Se pueden comprar diferentes modelos estandarizados a distintos precios. Estos costos alternativos calculados pueden ser usados para acelerar el proceso de estimación. Los costos son especificados en una base de metro o metro cuadrado, por artículo o una base similar. Un fondo de emergencia del 10% es casi siempre agregado dentro del cálculo del costo de construcción.