Distribucion De Planta Empresa Textil 6e1b4t

Diseño de Planta 2015-II

“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”. FACULTAD DE INGENIERIA Carrera de Ingeniería Industrial y Comercial

“Investigación de Diseño de Planta” Empresa: Textil NILSON S.A.C. Curso: Diseño de Planta Sección: S-002 Profesor: Ing. Percy Marín Lira Fecha de entrega: 01 – 12 - 15 Integrantes:  León Munive, Mayra  Limachi Pampamallco, Ana  Méndez Casas, Mayra

2015


Índice 1. .-Análisis conceptual............................................................................................4 1.1.Descripción de la empresa 1.1.1. Ruc 1.1.2. Nombre de la empresa 1.1.3. Ubicación 1.1.4. Generalidades de la empresa 1.2.Tipos de disposición de la planta 1.3.Evaluación de los principios básico de distribución de planta 1.4.Tipo de proyecto 1.5.Objetivos 1.6.Alcances 1.7.limitaciones 2. .-Generalidades y estudios previos al diseño de planta........................................ 6 2.1.Del mercado 2.1.1. Características de los clientes 2.1.2. Sector 2.1.3. Edad 2.1.4. Género 2.1.5. Cantidad 2.1.6. Ubicación geográfica 2.1.7. Competidores 2.1.8. Crecimiento del mercado 2.2.Del producto 2.2.1. Tipo de producto 2.2.2. Canales de comercialización del producto 2.2.3. Tamaños 2.2.4. Volumen de ventas 2.3.Del proceso 2.3.1. Característica de la producción 2.3.1.1. Características de la Producción por Procesos: 2.3.1.2. Tipo de Tecnología 2.3.1.3. DOP 2.3.1.4. DAP 2.3.2. Volumen de producción actual 3. .- Localización de planta..................................................................................... 18 3.1.Historia de la planta 3.2.Dimensiones 3.3.Número de locales 3.4.Croquis de ubicación 3.5.Opcional: cuantos nuevos productos han lanzado en los últimos 3 años, cuántos de ellos han sido solo modificaciones o nuevas 2


3.6.Analice y evalué los distintos Factores de localización 3.7.Conclusiones 3.8.Problemas y oportunidades relacionadas con la localización 3.8.1. Problemas 3.8.2. Oportunidades 4. .- Tamaño de Planta........................................................................................... 21 4.1.Capacidad de producción actual, lote o cantidad mínima de producción, Capacidad máxima 4.2.Cantidad de operarios 4.3.Turnos de Trabajo 4.4.Número de trabajadores 4.5.Cantidad de maquinas 4.6.Número de horas de funcionamiento 4.7.Antigüedad de maquinarias 5. .-Diseño de planta…………………………………………………………… 5.1.Factor material 5.1.1. Descripción de los materiales e insumos, variedad y cantidad. 5.1.2. Productos terminados, variedad y cantidad. 5.1.3. Desechos, mermas, defectuosos. 5.1.4. Análisis PQ. 5.2.Factor maquinaria 5.2.1. Descripción y tipo de maquinarias. 5.2.2. Cantidad actual y dimensiones de las maquinas (L,A y H). 5.2.3. Maquinaria auxiliar. 5.2.4. Equipos y herramientas. 5.3.Factor edificio 5.3.1. Terreno (tipo , dimensiones) 5.3.2. Estructura(paredes , columnas) 5.3.3. Construcciones exteriores. 5.4.Factor hombre 5.4.1. 5.4.2. 5.4.3. 5.4.4.

Personal directo y personal indirecto. Cantidad de trabajadores por área de trabajo. Condiciones de los puestos de trabajo. Condiciones de seguridad para los trabajadores.

3


5.5.Factor movimiento y factor espera 5.5.1. Descripción de los equipos y dispositivos para el desplazamiento de material, personal y maquinaria. 5.5.2. Patrón de circulación 5.5.3. Almacenamiento ( MP, PP, PT) 5.5.4. Recepción y despacho 5.5.5. Ubicación de los puntos de espera 5.6.Factor servicio 5.6.1. Servicios principales utilizados (vapor, agua, gas, otros) 5.6.2. Protección contra siniestros 5.6.3. Iluminación , ventilación 5.6.4. Puntos de control de calidad 5.6.5. Mantenimiento y maestranza 5.7.Factor cambio 5.7.1. Expansión , modificación en el proceso 5.7.2. Modificación en los otros factores 6. Procesos productivos…………………………………………………………. 6.1.Diagramas de Operaciones del Proceso (DOP ó DOPm y GT) 6.2.Diagramas de Actividades del Proceso (DAP) 6.3.Diagrama de Recorrido del Material (DR) 6.4.Análisis de Relaciones de Actividades 6.5.Tabla relacional de actividades (TRA) 6.6.Diagrama relacional de actividades (DRA) 6.7.Diagrama de bloques 6.8. Proyección de la producción 6.9.Cálculo de la cantidad requerida de maquinaria 6.10. Cálculo de la mano de obra por puesto de trabajo 7. .- Requerimiento de espacios……………………………………………… 8. Diseño de la distribución…………………………………………………… 8.1.Presentar por lo menos dos alternativas a nivel de DGC y/o PDD 8.2.Evaluación de alternativas de distribución 8.3.Selección de la distribución de planta 8.4.Cronograma de implantación e Inversión

4


9. Conclusiones………………………………………………… 10. Referencias bibliográficas……………………………………………

1.

ANÁLISIS CONCEPTUAL 1.1. Descripción de la empresa

1.1.1. Ruc 20511768048

1.1.2. Nombre de la Empresa “Textil Nilson S.A.C.” Del cual se desprende la marca Eco Kids. 1.1.3. Ubicación: Se encuentra ubicada en Urbanización “La Merced” J17 en el distrito de Ate Vitarte. Esta empresa tiene como sede principal una casa de 5 pisos en los cuales 3 de ellos están acondicionados para la fabricación de los productos y 2 pisos para uso familiar.

1.1.4. Generalidades de la empresa Esta empresa tiene como eje principal la confección de ropa para niñas, la empresa fue creada por el dueño actual en el año 2003 y cuentan con la experiencia en diseño y producción de ropa. Entre sus procesos principales tenemos:      

Confección de la tela Modelado Remallado Bordado Diseño Acabados

La tela principal para la confección del producto es la Tela Pima de 100% algodón. La empresa tiene la capacidad de fabricar el producto a gran escala ya que estos son requeridos constantemente por los mayoristas. Sus principales clientes son:  Mayoristas de Lima y Provincias.  Minoristas en Lima.  Público en general. La empresa dentro del área productiva cuenta actualmente con 15 trabajadores. Se trabaja un turno de 8 horas de lunes a viernes. En época de campaña esto cambia a trabajos de todos los días y horas extras en las noches. 5


1.2. Tipos de disposición de la planta: Por proceso ya que Textil Nilson S.A.C. es una empresa textil que basa su productividad en que las maquinas deben ser capaces de ejecutar una gran variedad de operaciones productivas sobre una variedad de partes, es decir, ya que Textil Nilson produce y comercializa ropa para niñas (polos, cafarenas, pantalonetas, poli vestidos, etc.) este proceso garantiza la flexibilidad para los cambios en los productos y en el volumen de la demanda, acumulación local de la experiencia en el proceso y es más fácil de mantener la continuidad de la producción. 1.3. Evaluación de los Principio básico de distribución de planta Principio de la integración de conjunto: En el caso de la empresa, esta integra sus actividades auxiliares como la habilitación de las prendas y los acabados. Principio de la mínima distancia recorrida: El taller de confección se encuentra en un piso, en el cual se realizan los trabajos de corte, habilitado, costura, remalle, acabado y empaquetado. Principio de la circulación o flujo de materiales: La empresa cumple con este principio ya que el proceso de fabricación tiene un mismo orden de secuencia. Principio de espacio cubico: En la visita a la planta nos dimos cuenta que no todo el espacio era utilizado de la forma correcta ya que si bien era un espacio ordenado no había un correcto uso del espacio. Principio de la satisfacción y de la seguridad: Si bien el lugar está habilitado para la confección de las prendas, esta se ubica en el primer, cuarto y quinto piso del inmueble por lo que se debería de contar con un mejor espacio para evitar posibles accidentes. Principio de la flexibilidad: La planta está organizada de forma rígida por lo que no cuenta con flexibilidad para tratar de reorganizar la distribución. 1.4. Tipo de proyecto Textil Nilson S.A.C. es una empresa de inversión privada, la cual ha generado sus ganancias por medio del trabajo del dueño de la empresa y también por medio de préstamos obtenidos por empresas bancarias. 1.5. Objetivos Objetivo General:

6




Realizar un estudio de diseño de planta con el fin de realizar mejora en los procesos y en los costos para así aumentar la productividad, la calidad y la eficiencia. Objetivos Específicos:

   

Acceder al proceso productivo de la planta industrial Textil Nilson con el fin de recopilar información para el trabajo de investigación. Identificar las fallas en el proceso de la fabricación de los textiles, desde la producción de la tela hasta el empaquetado. Diseñar un diagnostico general de la situación actual de la empresa. Mostrar las conclusiones para la mejora del proceso productivo de la empresa.

1.6. Alcances Contamos con la entera disposición del dueño de la empresa, el señor Percy Cruz Tapia, el cual nos ha dejado visitar la planta y conocer a fondo el proceso de producción de las prendas para niñas en algodón Pima.

1.7. Limitaciones Ya que Textil Nilson es una empresa que cuenta con poco tiempo en el mercado está considerada por su volumen de producción y ventas como una Mediana empresa por lo que acceder a información cuantitativa de esta es muy difícil.

2. GENERALIDADES Y ESTUDIOS PREVIOS AL DISEÑO DE

PLANTA 2.1. DEL MERCADO 2.1.1. Características de los clientes: Mayoristas y minoristas que compran en el Emporio Comercial de Gamarra, los cuales adquieren el producto para la venta a sus consumidores finales quienes son las niñas que utilizaran el producto.

2.1.2. Sector: C y D- Población de clase Media. 2.1.3. Edad: Desde los 2 años hasta los 14 años. 2.1.4. Género: Femenino. 2.1.5. Cantidad: Se estima que la producción mensual es de 10,000 prendas. 7


2.1.6. Ubicación geográfica: La planta se encuentra en el distrito de Ate Vitarte.

2.1.7. Competidores: Los principales competidores son :    

Danna y Sofía (nacional) Amira Kids(nacional) Novedades Nelly´s Kids S.A.C. (nacional) DaJi (nacional)

2.1.8. Crecimiento del mercado: Según un artículo publicado en el comercio el mercado de ropa para niños y niñas, crece cada vez más, donde participan más o menos 60 marcas (entre nacionales y extranjeras), el cual los peruanos gastan aproximadamente 150 millones de dólares al año. Es un negocio en auge, en el cual el Perú se registra un crecimiento de este negocio, también impulsado por el crecimiento del país. Los padres van a las tiendas al menos 6 veces al año, los cuales gastan 150 -180 soles en promedio por el ticket de visita. Lo más demandado para ropa de niños y niñas son los: polos, jean, ropa interior, según estudio.

8


2.2. DEL PRODUCTO 2.2.1. Tipo producto: es un tipo de producto de consumo.

9


2.2.2. Canales de comercialización del producto: En Gamarra tienen un puesto donde pueden mostrar su producto. La empresa vende por mayor, pero no vende directamente en provincias. 10


Todavía no venden a nivel nacional, osea no tienen tiendas en provincias, pero sí es una de sus metas. 2.2.3. Tamaños, presentaciones, empaques, forma de distribución, formas de almacenamiento: Hay muchas presentaciones de modelo de ropa para niñas, las tallas son de 2-16, la forma de distribución es por grúa horquilla cuando hay mucha mercadería.

11


2.2.4. Volumen de ventas El volumen de ventas actual dependerá de los meses del año, ya que en los meses de Julio y Diciembre las ventas se duplican o hasta se triplican por año. Esto se debe a diversos factores entre los cuales tenemos: Las fiestas patrias, Fiestas navideñas, las gratificaciones y temporada de vacaciones.  En los meses de menor demanda el volumen de ventas será de 5000 a 6000 unidades de prendas.  En los meses de mayor demanda el volumen de ventas será de 12000 a 18000 unidades de prendas. 2.3. DEL PROCESO 2.3.1. Características de la producción o del proceso, tipo de tecnología, DOP, DAP 2.3.1.1. Características de la Producción por Procesos:  Bajo volumen de producción por producto.  Gran diversidad de productos por fabricar.  Reagrupamiento de máquinas por taller.  Alto grado de especialización de mano de obra.  Desigualdad en la distribución de los trabajos entre las maquinas o empleados.  Baja tasa de utilización de ciertas máquinas. 2.3.1.2 Tipo de Tecnología Tecnologías para ser implementadas en el corto plazo: Maquinas diseñadas para la coser, cortar y perfilar en un solo paso prendas de alta costura. Programas de comparadora que le permiten a un operario, con un mínimo de conocimientos en ingeniería, cortar menos de 15 minutos la tela suficiente para fabricar 10 polos de niñas, estampados al calor con un secado especial que ofrecen mayor durabilidad de las pinturas en la ropa y una serie de aparatos con los que se puede bordar cualquier tipo de diseño sobre la tela.

12


2.3.1.3 DOP

DOP de la fabricación de POLO

1

Recepción de Materia Prima e Inspección de ella

2

Corte de las Piezas

3

Unión de las Piezas

4

Acabados

Incorporación de Hilos para la costura

Incorporación de detalles de acuerdo al modelo

5

Incorporación de etiquetas

6

7

Planchado

Empaque

Almacenamiento

13


DOP de la fabricación de PANTALONETA

1


2

Corte de las Piezas

3


4

Acabados



5


6

7

Planchado

Empaque

Almacenamiento

14


2.3.1.4 DAP

15


16


2.3.2. Volumen de producción actual, capacidad de producción En cuanto a capacidad máxima según la Relación tamaño-mercado se puede decir que a la capacidad actual le adicionamos la fracción de la demanda insatisfecha lo cual en este caso sería el porcentaje de participación en el mercado que falta para llegar al 100 %. Capacidad de Producción Actual = 120,000 unidades al año Sector al cual se vende los productos: C y D Participación en el mercado = 15%

Fuente: Fundación E, Macro Plan. Guía de diseño. Mentoría para el emprendedor.

Capacidad Máxima = Participación en el Mercado * Capacidad Actual/ Participación en el Mercado 100 * 120000/15= MÁXIMA)

800,000 unidades anuales (CAPACIDAD

3. LOCALIZACIÓN DE PLANTA 3.1. Historia de la Planta: La planta se creó en el año 2005 en la vivienda actual, en el principio solo se contaba con un piso pero con el pasar de los años se fueron habilitando los otros dos pisos para mejorar la producción. Para el año 2015 cuenta con un área aproximada de 600 metros cuadrados para el área de planta.

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3.2. Dimensiones aprox.: 200 metros cuadrados por piso. En total son 3 pisos los habilitados para la producción de las prendas. 3.3. Número de locales: Existe una sola planta. 3.4. Plano o croquis de ubicación:

3.5. Opcional: cuantos nuevos productos han lanzado en los últimos 3 años, cuántos de ellos han sido solo modificaciones o nuevas La empresa Eco Kids cuenta con un proceso de diseño, en la cual crea sus propios modelos de ropa, pero cuando apenas comenzaban eran modificaciones. En los últimos 3 años han lanzado aproximadamente 10 diseños de ropa para niñas de las cuales 8 han sido modificaciones.

Área de Diseño Computarizado de las Prendas

18


3.6. Analice y evalué los distintos Factores de localización  Cercanía al mercado: la ropa para niñas tiene un gran potencial en el mercado, está en auge y tiene una gran capacidad de compra por ser producto de consumo.  Transporte: Cuenta con transporte para el envió y recojo de materia prima y diversos productos.  Disponibilidad de mano de obra: buscan personas con ganas de salir adelante y si no están capacitadas, la empresa los capacita.  Abastecimiento de energía: La empresa usa energía por las máquinas las cuales no resultan tan caras por tener una corriente industrial para este tipo de máquinas.  Terrenos: La ubicación de la Planta está en el distrito de Ate Vitarte el cual es ideal porque cerca de la zona se encuentran muchas fábricas.

Matriz de Enfrentamiento

Mat.Pri Factores ma Mat.Prim a Mercado Abat.agu a Transport e Zonificaci ón Mano de obra Abast .Elec

Merca do 1

0

Man Aba Abat.ag Transpor Zonificaci o de st CONTE %OBTENI ua te ón obra .Elec O DO 1

1

1

1

1

6

16.67%

1

1

1

1

1

5

13.89%

1

1

1

1

6

16.67%

1

0

0

1

2.78%

1

1

6

16.67%

1

6

16.67%

6

16.67%

36

100.00%

1

1

0

0

0

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

TOTAL

1

3.7. Conclusión : Lo que podemos recalcar del cuadro es que los factores más importantes para poder decidir la ubicación de la planta, es que se tenga que encontrar en una zona en el cual el abastecimiento y alcance de materia prima no sea un problema. Así como la zonificación de la zona el cual permita el completo desarrollo y trabajo de la planta sin ningún inconveniente. Por ultimo debe estar ubicado en una zona en los cuales los recursos como el abastecimiento de agua, electricidad y gas sean de fácil ya que es una de los principales requisitos para la implementación de la planta.

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3.8. Problemas y oportunidades relacionadas con la localización: 3.8.1. Problemas. Como hay casas al lado, puede incomodar a los vecinos por el sonido de las máquinas.  Uno de los problemas en la actualidad es con respecto a la localización es que debido a las obras que se están realizando por el Metro de Lima 2, los caminos y vehículos que transportan los productos por la carretera central no tienen fácil debido a que están obstaculizadas por la obra, teniendo así que usar vías alternas como calles o jirones que no son de fácil .

3.8.2. Oportunidades. El lugar de trabajo es diferenciado de la casa, tiene sus espacios separados.  Ahorro de dinero de alquilar o comprar un local.

4. TAMAÑO DE PLANTA 4.1. Capacidad de producción actual, lote o cantidad mínima de producción, Capacidad máxima   

Capacidad de producción actual: 140,000 unidades al año Cantidad mínima de producción: 72,000 unidades al año Capacidad Máxima = Participación en el Mercado * Capacidad Actual/ Participación en el Mercado 100 * 140000/15= 933,333 unidades anuales (CAPACIDAD MÁXIMA) 4.2. Cantidad de operarios: La empresa cuenta en la actualidad con 15 operarios en las diferentes áreas de la confección de las prendas para niñas 20


4.3. Turnos: Un turno, el horario de trabajo es de lunes a viernes de 9am a 6 pm con una hora de refrigerio. 4.4. Nro. Horas de trabajo: 8 horas. 4.5. Cantidad de máquinas:  2 Máquinas de confección de tela en algodón Pima  5 Rectas SIRUBA  3 Recubrid oras KANSA  6 Remalladoras (mellicero) KINGTEX  3 Remalladoras (polero) KINGTEX  4 Planchas TRANSFOR  3 Cortadoras GEMSY  3 Corta cintas JOYDEE  5 Máquinas para el estampado 4.6. Nro. Horas de funcionamiento: 8 horas al día. 4.7. Antigüedad de las maquinarias: Aproximadamente 10 años.

5. DISEÑO DE PLANTA Análisis de los Factores Distribución de Planta 5.1. Factor material

5.1.1. Descripción de las materias primas e insumos, variedad y cantidad. Materias primas: o Tela algodón Pima: El algodón Pima es una variedad de algodón, originaria del Perú. El primer signo claro de domesticación de esta especie de algodón es de un sitio en la costa sur peruana donde se han encontrado bolas de algodón datadas 2500 a. C. El algodón peruano de 1000 a. C. no muestran diferencias con los cultivares actuales de Gossypium barbadense. o Tela French Terry: Tela en tejido de punto, que en su cara es lisa y por dentro bucles tejidos. Actualmente se utliza licra en su malla transversal de tejido, para darle consistencia, se amolde y "sujete" partes del cuerpo. Insumos: o Hilos o Botones o Lazos decorativos 21


o Elásticos o Pintura para ropa Cantidad: Tela algodón Pima: La tela se produce por rollos y de diferentes colores, destacando los colores pasteles, en una semana se puede usar de 15 a 20 rollos aproximadamente. Tela French Terry: Se usa para la elaboración de las pantalonetas, la cantidad de compra también varía de 15 a 20 rollos. Hilos: es usado en las máquinas de coser y en el proceso de habilitado de las prendas, se puede tener a disposición entre 50 a 60 rollos dependiendo del tamaño y la cantidad que necesiten las prendas. Botones: se compran por cajas para adornar las prendas. En las pantalonetas se usan 4 botones, y en los polos dependerá del modelo. Lazos decorativos: Se compran ya hechos para ser cosidos en los polos y las pantalonetas. Las compras se hacer por cientos o millar. Elásticos: Para sostener las pantalonetas y algunas mangas de los polos. Se compra aproximadamente de 20 a 30 rollos por semana. Pintura para ropa: Es para el teñido de la tela Pima que se fabrica en el taller y también para el teñido de los polos en los estampados. Se puede comprar en presentaciones de latas o botellas.

5.1.2. Productos terminados, variedad, cantidad.    

Polos clásicos: Existen 15 tipos de modelos, los cuales en su mayoría cambian en el estampado o el diseño. Cafarenas: cuenta con 5 modelos de cafarenas, de distintos colores y tallas. Polo-vestido: Existen más de 20 modelos de este corte, ya sea manga cero, polo manga larga y manga corta. Es el modelo más pedido. Pantalonetas: de un solo modelo, variedades de colores.

5.1.3. Desechos, mermas, defectuosos. El caso de las mermas es un punto crítico ya que en todo el trabajo de investigación hemos podido observar que la empresa desecha sus mermas, ya sea de la tela PIMA como de la FRENCH TERRY, nosotras creemos

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que se está perdiendo un valioso recurso para la empresa y a la vez el desecho innecesario de esta contribuye a perjudicar el medio ambiente. Con respecto a las prendas defectuosas, las prendas pasan antes de ser empaquetadas por un control de calidad para saber si existe alguna falla. De esto se encargan los habilitadores. Si una prenda es vendida en ese estado la empresa tiene como política cambiar inmediatamente la prenda y ofrecerle un descuento al cliente en su próxima compra. 5.1.4. Análisis PQ Producto

Polo vestido Polo clasico Pantalonetas largas Ofertas Pantalonetas cortas Liquidación Polo manga cero cafarena bividis Total

Venta Anual en Precio unitario unidades en US$

50000 27000 28000 7500 8000 8000 4500 4000 3000 140000

17 15 13 10 10 9 13 13 10

ingreso por venta US$

% ingreso

% ingreso clasificacion acumulado

S/. 850,000.00

42.79%

42.79%

S/. 405,000.00

20.39%

63.18%

S/. 364,000.00

18.32%

81.50%

S/.

75,000.00

3.78%

85.28%

S/.

80,000.00

4.03%

89.30%

S/.

72,000.00

3.62%

92.93%

S/.

58,500.00

2.94%

95.87%

S/.

52,000.00

2.62%

98.49%

S/.

30,000.00

1.51%

100.00%

1986500

100.00%

23

A B C


5.2. Factor Maquinaria

5.2.1. Descripción y tipo de maquinarias. 

Máquinas de confección de tela en algodón Pima: Básicamente se cataloga x 2 conceptos:

Por tipo de tejido: Las máquinas circulares, se programan para tejer los hilos con distintos tipos de bucles, que dan ciertas características en textura y grosor: Jersey, piqué, rib, gamusa, franela, french Terry, etc. Por título de hilo utilizado: Explicado en el post: “Hilos para tela de Polos” e influye en el grosor de la tela. Son estos 2 términos los principales para identificar una tela: Vemos en las tiendas de telas, dichos términos: jersey 40/1, piqué 24/1, franela 24/10, etc.



Rectas SIRUBA: Esta máquina es excelente para la costura de materiales livianos y medio pesados, máquina de alta velocidad estable, baja vibración, bajo nivel de ruido Máquina de coser confiable y durable Especificaciones técnicas: Velocidad máxima 5500 ppm Largo de puntada 0-5 mm Altura del pie prensa tela 6 mm Aguja 16x231



Recubridoras KANSA: La máquina está equipada con tecnología convencional es de cama plana diseñada para cubrir los orillos de las telas sobrepuestas en otro material, o confines decorativos. Funciona con 2 pedales independientes, uno para accionar la velocidad y el otro para subir y bajar la prensa telas.



Remalladoras (mellicero) KINGTEX: Se conocen como máquinas remalladoras o máquinas owerlok a las máquinas de coser industriales que realizan puntadas del grupo 500 o puntadas de borde, también se les conoce, comunmente como máquinas de sobrehilar. 24


5.2.2. Cantidad actual y dimensiones de las máquinas         

2 Máquinas de confección de tela en algodón Pima 5 Rectas SIRUBA 3 Recubridoras KANSA 6 Remalladoras (mellicero) KINGTEX 3 Remalladoras (polero) KINGTEX 4 Planchas TRANSFOR 3 Cortadoras GEMSY 3 Corta cintas JOYDEE 5 Máquinas para el estampado

5.2.3. Maquinaria Auxiliar 

MAQUINA FILETEADORA: La máquina está equipada con tecnología neumática lo que permite el corte del hilo, el movimiento del prensa telas y el control de velocidad desde un solo pedal. Es de cama plana, diseñada para recubrirlos orillos de la tela y adicionalmente tiene una cadeneta llamada puntada de seguridad usada solo cuando se va acerrar la prenda. Tiene un juego de cuchillas para el corte de extremos.

5.2.4. Equipos y Herramientas Herramientas: Se define herramienta como instrumento por lo general de hierro o acero, con el que se trabaja una actividad determinada Cinta métrica Reglas: Escuadra Curvas

Equipo: Es la colección de utensilios, instrumentos y aparatos especiales para complementar un trabajo o actividad e interactuar correctamente con las herramientas y maquinaria Ruleta Alfiletero Dedal 25


Maniquí Alfileres Mesa de trazo y corte Plancha Plancha mangas

5.3. Factor Edificio

5.3.1. Terreno El terreno del taller de confección de las prendas se encuentra en el distrito de Ate Vitarte, este terreno es de aproximadamente 120 metros cuadrados y se ocupa en una casa-taller de 4 pisos, de los cuales, 3 pisos son los utilizados por el taller.

5.3.2. Estructura La estructura del taller de confección es de cemento concreto las paredes, las columnas y el techo. También cuenta con una casa prefabricada que es usada como almacén en la azotea de la vivienda.

5.3.3. Construcciones exteriores Por el momento la empresa no cuenta con construcciones exteriores ya que Textiles NILSON S.A.C. en este momento está realizando varios convenios y tratados con diferentes empresas para asegurar el crecimiento de la compañía.

5.4. Factor Hombre

5.4.1. Personal directo y personal indirecto Personal directo: Costureras Diseñadora grafica Estampado

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Habilitadores, etc. Personal indirecto: Vendedoras de las tiendas ubicadas en el Emporio de Gamarra. Contador a.

5.4.2. Cantidad de trabajadores por área de trabajo     

Para el área de fabricación de la tela se emplea a 7 trabajadores. Para el área de corte y moldeado se utilizan 5 trabajadores. Para el área de costura se emplea de 10 a 15 trabajadores. Para el área de estampado hay 4 trabajadores. Para el área de habilitadores se necesitan 4 trabajadores.

5.4.3. Condiciones de los puestos de trabajo Trabajar de Lunes a Viernes de 8 am a 6 pm, con una hora de refrigerio. El pago se hace de forma semanal. En campaña se realiza el pago a destajo, es decir, pago por producción.

5.4.4. Condiciones de seguridad para los trabajadores La seguridad es un acuerdo de cooperación que requiere una conciencia siempre presente de parte de cada empleado. Si un empleado se lastima, deberán tomarse acciones prontas para asegurar que reciba la acción adecuada. Nadie quiere un compañero lastimado en un accidente así que todas las operaciones de ser negocio deberán estar planeadas con la seguridad en mente.

5.5.

Factor Movimiento y Factor espera

5.5.1. Descripción de los equipos y dispositivos para el desplazamiento de



material, personal y maquinaria: La empresa Textil Nilson SAC cuenta con estas maquinarias para el desplazamiento : Grúa horquilla mediana a gas (montacargas): modelo GP30NM , tipo de combustible gasolina /LP (doble), cuenta con dirección hidrostática, tren propulsor flotante, sistema de frenos de tambor, barra de agarre alargada, 27


alarma de retroceso, toma de aire elevada, asiento de vinilo. Se encarga de transportar los rollos de tela.

5.5.2. Patrón de circulación Comienza con la llegada de los rollos de tela, luego va a la mesa de corte donde se cortará la tela dependiendo de las tallas, luego se va a la las Rectas donde se cosera, ya depende de cómo sea el modelo, si le pondrán detalles (blondas, encajes, etc.) y/o estampados, luego con el producto terminado se pone en bolsas y es llevado al camión, donde se asignará su destino ya sea algún cliente o a la tienda que está ubicada en Gamarra.

5.5.3. Almacenamiento ( MP, PP, PT) Como materia prima hemos encontrado rollos de tela que iban a ser tendidos sobre la mesa de corte para luego hacer los moldes de los respectivos productos. Tras hacer los moldes con el debido corte y confección se obtiene el producto terminado. 5.5.4. Recepción y despacho La recepción y despacho se encuentra en Gamarra donde los clientes hacen sus pedidos y los reciben. El despacho también puede ser acordado con el cliente. 5.5.5. Ubicación de los puntos de espera La ubicación de espera de la mercadería está ubicada en el primer piso donde es embarcado al camión de distribución por el personal. 5.6. Factor servicio

5.6.1. Servicios principales utilizados (vapor, agua, gas, otros) Cuentan con el servicio de luz de la empresa Edelnor, el servicio de agua con la empresa Sedapal. 5.6.2. Protección contra siniestros Sí adoptan medidas preventivas, como la evacuación de las personas, donde tienen señalización de las salidas y de muros en caso de movimientos sísmicos, también tiene a su disposición extintores en caso de un incendio. Todo el personal cuenta con mascarilla ya que la ropa puede tener pelusa o para el caso del área de estampado, la pintura.

5.6.3. Iluminación , ventilación La empresa cuenta con luz natural y con 8 fluorescente para que intensidad luminosa de la zona de trabajo sea uniforme. Su ventilación es con el aire puro, ya que cuenta en ambos lados con ventanas, donde podrá circular el aire.

28


5.6.4. Puntos de control de calidad Como control de calidad se puede observar que lo realiza en el último proceso, en éste el personal se encarga de verificar fallas o errores realizados; además, también verifican la limpieza del producto final.

5.6.5. Mantenimiento y maestranza La empresa textil cuenta con dos personas de confianza que se encarga de la reparación de máquinas de corte y confección.

5.7. Factor cambio 5.7.1. Expansión, modificación en el proceso Una modificación en el proceso es que los trabajadores no revisen al final si la mercadería tiene fallas, una buena opción sería si es revisada antes de pasar al siguiente proceso

6. Procesos productivos 6.1. Diagramas de Operaciones del Proceso (DOP ó DOPm y GT) Si tomamos como: AMP = Almacén de Materia Prima A = área de Corte B = área de Costura C = área de Acabado D = área de Planchado E = área de Empaque F = área de Inspección General APT = Almacén de Producto Terminado El DOPm, para nuestros 2 principales productos: I – polo vestido II - pantaloneta -

Tenemos como Venta un aproximado de 140000 unidades, de las cuales un 70.25% son de los polos, 22.35% son de las pantalonetas y 7.4% otros (ofertas y liquidación).

29


DOPm

I

II

OTROS

TOTAL

70.25%

22.35%

7.4%

100.00%

AMP A B C D E F APT TOTAL

GT AMP A B C D E F

AMP

A

B

C

D

E

F

APT

92.6 92.6 92.6 92.6 92.6 92.6 92.6

APT

30


6.2. Diagramas de Actividades del Proceso (DAP)

DaP de la fabricación de POLO

1

Traslado al área de Corte

2

3

Corte de las Piezas

4


5

Inspección de Rutina


6



7

8

9

Transporte al área de Acabado

Acabados

Transporte al área de Planchado

Planchado

31


Inspección General

10

Transporte al área de Empaque

11


Empaque

12

Transporte al área de Almacenamiento

13

Almacenamiento

14

32


DaP de la fabricación de pantaloneta

1

Traslado al área de Corte

2

3

Corte

4

Costura


Incorporación de Liga elástica


5

Unión de Liga para ajuste

6


6

Inspección de Rutina

7

Transporte al área de Acabado

8

Acabados

Transporte al área de Planchado

9

33


Inspección General

10

Transporte al área de Empaque

11


12

Empaque

Transporte al área de Almacenamiento

13

14

Almacenamiento

34


Y de la otra forma:

35


36


6.3. Análisis de Relaciones de Actividades Número de Relaciones = (7x6)/2 = 21 A = 5% x 21 = 1.05 = 1 E = 10% x 21 = 2.1 = 1 I = 15% x 21 = 3.15 = 2 O = 20% x 21 = 4.2 = 2 U = 50% x 21 = 10.5 = 1 6.4. Tabla relacional de actividades (TRA) VALOR # 92.6 92.6 92.6 92.6 92.6 92.6 92.6

VALOR PROXIMO A E I I O O U

6.5. Proyección de la producción: Se tiene proyectado un incremento del 5 % para este año ya que aunque se esperaba más los diversos factores de riesgo como la venta de ropa china ha hecho que las ganancias no sean las esperadas. 

Producción año 2014: 140 000 unidades de prendas. Producción proyectada año 2015: 147 000 unidades de prendas.

6.6. Cálculo de la cantidad requerida de maquinaria:

Número de máquinas: (30 minutos*140,000 unidades)/ (129 600 minutos)

37


Número de máquinas: 33 máquinas aproximadamente. 6.7. Cálculo de la mano de obra por puesto de trabajo

N= (2 horas-hombre * 140000 unidades)/ 2160 horas N= 130 hombres *Esto se debe a que en los meses de campaña, es decir, donde hay mayores ventas (Julio-Agosto) y (Noviembre-Diciembre). La empresa manda a hacer servicio, trabajan horas extras, etc.

7. Requerimiento de espacios 8. Diseño de la distribución 8.1. Presentar por lo menos dos alternativas a nivel de DGC y/o PDD Problema 1 Primero creemos que una de las fallas es el área de desembarco ya que no posee un elevador para la carga de las materias primas hacia los pisos superiores. La escalera no posee las dimensiones necesarias para el transporte de grandes rollos de tela hacia el lugar de corte, lo que genera peligro al material y lo que es peor, al trabajador por el hecho que se puede ocasionar un accidente, lo cual se generaría daños al personal y materia prima, provocando una perdida a la empresa. Lo que sugerimos que se evitaría accidentes con la construcción de una especie de elevador solo para cargas. Problema 2 Otro problema que encontramos es que en el espacio destinado para el corte de tela, el cual será distribuido para armar el producto final, no está lo suficientemente preparado para grande metros de materia prima, es decir el área destinada llega a ser muy estrecho y le es muy incómodo al personal. 38

Diseño de Planta 2015-II Por lo que sugerimos que este sitio predeterminado al corte de la materia prima sea ampliado. Una de la solución sería que el almacén de mercadería que está ubicado al lado de la mesa de corte sea movido al primer piso, con el resto y así poder ampliar el área.

8.2. Evaluación de alternativas de distribución 8.3. Selección de la distribución de planta 8.4. Cronograma de implantación e Inversión

9. Conclusiones y/o recomendaciones Del presente trabajo podemos concluir que Textiles Nilson Sac es una mediana empresa que fabrica ropa para niñas en algodón Pima principalmente. Según los capítulos desarrollados a lo largo del semestre hemos podido evaluar la productividad, eficiencia y eficacia en el proceso de confección y si bien hemos encontrado algunas deficiencias estas pueden ser cambiadas para el mejor rendimiento de la misma. Recomendamos por ejemplo, hacer un cambio en el área productiva, modificar de tal forma que sea lo más eficiente posible. Acerca de las mermas producidas, una recomendación dada es la venta de estas para la fabricación de almohadas o como relleno de diversos productos, así, la empresa obtendrá un ingreso adicional.

10. Referencias bibliográficas :  Recuperado de: http://elcomercio.pe/economia/peru/gasto-mensual-ropa-ycalzado-aumento-s27-6-anos-noticia-1721983  Recuperado de: http://elcomercio.pe/economia/peru/cada-vez-mas-crecemercado-ropa-ninos-mueve-us150-millones-al-ano-noticia-1423693  PINILLOS CASTELLANO,I. (2012), Proceso de planificación. Recuperado de http://www.ecofin.ull.es/s/ipinillo/tema%205%20gestion.PDF.  ROBBINS, S. Y COULTER, M. (2005). istración. México: PearsonEducación/ Prentice Hall.  DIAZ, BERTHA Disposición de planta: Universidad de Lima, 2010.

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