Especificaciones Tecnicas Instalaciones Electricas 206oi

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES ELECTRICAS, MECANICAS Y COMUNICACIONES. GENERALIDADES 1. INTRODUCCION Las presentes especificaciones técnicas de equipos y materiales se refiere a los equipos a ser utilizados cubriendo aspectos generales para el proyecto, de las instalaciones eléctricas de MERCADO AVICOMA Para el buen funcionamiento del Sistema Eléctrico. Todas las Instalaciones Eléctricas que se ejecutarán serán nuevas, los equipos y rios serán de primera mano y de la mejor calidad. Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual ó semejante” solo el propietario o Proyectista decidirán sobre la igualdad o semejanza. Se adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros o daños a las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes y el reglamento nacional de Construcciones. a) Consideraciones Generales Este capítulo está coordinado y se complementa, con las condiciones generales de construcción del templo. Donde los items de las condiciones generales y especiales se repiten con las especificaciones, se tiene la intención en ellas insistiéndose en evitar la omisión de cualquier condición general o especial. b) Objeto Es objeto de planos, metrados y especificaciones poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto asi también cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en la especificaciones, pero que aparezcan en los planos metrados, viceversa, y que se necesita para completar la instalación, serán suministrados, instalados y probados por el contratista con costo alguno para el propietario. Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones y metrados, pero necesarios para la instalación, se deberán incluir en los trabajos de los contratistas, de igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados. c)

Sobre los Materiales Los materiales a usarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional e internacional. Cualquier material que llegue malogrado a la obra, o que se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado. El inspector de obra indicará por escrito al contratista el empleo de un material cuyo monto de dato no impide su uso. Los materiales deberán ser guardados en la obra forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y los manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como es debido, en ocasiones dados a persona y equipo, los datos deberán ser reparados por cuenta del contratista, costo alguno para el propietario. d) Especificaciones sobre Montaje 1. Cualquier cambio contemplado por el Contratista General de la Obra que implique modificaciones en el proyecto original deberá ser consultado al proyectista presentando para su aprobación, un plano original con la modificación propuesta. Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser presentado por el contratista a la inspección de la obra para conformidad y aprobación final de propietario. Una vez aprobada la modificación, el contratista ejecutará la actualización de planos correspondientes, en segundos originales proporcionados por el propietario.

2. El contratista, para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de instalaciones, deberá verificar cuidadosamente este proyecto con los proyectos correspondientes a los de:  Arquitectura  Estructura  Otras instalaciones  Equipamiento 3. Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones aplicadas a los siguientes Códigos o Reglamentos:  Código Nacional de Electricidad - Utilización 2006  Reglamento Nacional de Edificaciones 2011. Todo material y forma de instalación se hallen o no específicamente mencionados aquí o en los planos deberá satisfacer los requisitos de los código y reglamentos anteriormente mencionados.

2. CABLES ELÉCTRICOS Las especificaciones de los cables son las que se describen a continuación: 2.1. CABLE LS0H LS0H - Cables libres de halógenos y humos tóxicos.        

Temperatura máxima del conductor 90ºC en servicio, 130°C en sobrecarga y 250°C en cortocircuito. Soportan hasta 1 000V. – 1 KV. Conductor de cobre recocido, multihilos, flexible, formación en Az. Cuenta en su aislamiento con una copa de termofijo y una doble capa de caucho HERP(ERP/B – AUTO MODULO) Relleno compuesto de poliolefinica, cero halógenos. La cubierta exterior de material termoplástica con base poliolefinica. Los CABLES CERO HALOGENOS, además de no propagación de la llama, es auto extinguible al fuego. Los cables tienen una infinidad de formas de instalación empleado con los proyectados en este caso.

El proceso de instalación es variado:  Montajes superficiales  Canalización vertical.  Bandejas.  Por cajas de pase.  Enterrados con tuberías y sin tuberías.  Instalación de conductores Los Conductores cumplen las siguientes Normas: (Normas Internacionales aprobados en el MEM 175-2008): • No propagación de incendios IEC 60332-3 CAT C. • Baja emisión de humos opacos IEC 61034 – 1 Y61034 – 2 • Libre halógenos IEC 60754 – 1- 2 Rango calibre: 25mm2 LS0H Características:  Tienen una emisión extremadamente baja de monóxido de carbono (CO), bastante inferior de los niveles tolerantes y permitidos.  Libre de emisión de gases Halógenos de los cuales es el más peligroso; el ácido clorhídrico (HCL), lo cual es muy peligroso y se encuentra en equipos electrónicos y es esencialmente dañino para el sistema respiratorio.  Los cables no cuentan con plomo (PB) en su fabricación.

2.2.

    

EMPALME PARA CABLES TIPO LS0H Se emplearán empalmes unipolares de baja tensión recta o en derivación según se requiera del tipo Scotchcast 91- B-31P de 3M o similar, la unión de los conductores se hará con manguitos de cobre abiertos estañados. Tipo: 3M-0 para cables de 6 a 10mm2 Tipo: 3M-1 para cables de1 6 a 35mm2 Tipo: 3M-2 para cables de 70mm2 Tipo: 3M-3 para cables de 120 a 185mm2. Tipo: 3M-3 para cables de 200 a 300mm2.

La ejecución de los empalmes se efectuara siguiendo las instrucciones y recomendaciones del fabricante. Identificación de los Alimentadores Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de distribución estarán perfectamente identificados a la salida y entrada de estos en sus respectivos tableros. Los cables deben respetar el código de colores-de los cables según indica en la sección 030-036 el Código Nacional de Electricidad - vigente Cable Desnudo (para sistema puesta a tierra) De cobre temple suave de conformación cableado concéntrico, calibre para la Puesta a tierra 25 mm2 Conectores Terminales • Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. • De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales. • Serán del tipo presión Conectores Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza). Terminales De las siguientes capacidades: AMPERIOS 35 70 125 225 400

MAX 6 16 50 120 300

2.3.

CINTA AISLANTE

CONDUCTORES MIN 2.5 10 25 70 150

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por o con el cobre, y a la abrasión. De las siguientes características:   

Ancho : 20 mm Longitud del rollo : 10 m. Espesor mínimo : 0.5 mm

  3.

Temperatura de operación : 80º C Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm. TABLERO GENERAL Y DISTRIBUCIÓN

El tablero estará provisto de rios y seguros que impidan el paso al interior del mismo de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos. Las características principales del tablero general serán: Será fabricado en plancha LAF 1/16”, acabado con pintura epóxica martillado, tipo mural para empotrar, herméticamente, con puerta de frontal, bandeja de fierro galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de acuerdo con los detalles constructivos, ubicación de equipos y dimensiones. Los tableros de distribución para distintas áreas son de PVC con tapa. El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en épocas de precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad será IP55. 3.1. ACABADO El acabado deberá ser con una mano de pintura epóxica martillado; y dos manos de pintura epóxica gris, como mínimo. La aplicación de la pintura será por pistola. En caso se presente una precipitación pluvial, el tablero estará preparado para ser lo más hermético posible. Para la apertura de la puerta tendrá una chapa, para la seguridad del tablero se ubicará un sistema de seguridad, mediante una rejilla metálica porta candado. 3.2.

CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN Y RECEPCIÓN

a) Relación de materiales Los tableros han sido clasificados para su fácil identificación en posiciones, como sigue: Posición Descripción 01 Tablero General b) Manipuleo y Transporte El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado. Aquellas tableros que presenten en la recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no serán recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso. c) Garantía de calidad Técnica La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año, contados a partir de la fecha de la recepción. d) Inspección, muestreo y Pruebas Inspección visual El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica en el plano y un estado general aceptable, superficie lisa, adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable. Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en el plano, caso contrario, se rechazará. e) Ensayos y Pruebas El fabricante garantizará el pintado de los tableros por un tiempo mínimo de un (1) año. 3.3.

INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS

Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su aplicación será para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, equipos de aire acondicionado, electrobomba, área de sonido, y también para equipos auxiliares de sonido 2x15 A, 2x20 A, 3x50 A. 3.3.1. Alcance Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de los de equipos y materiales a utilizar de la Icc ocasionada por las sobre cargas. 3.3.2. Normas aplicables Los Interruptores Termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de las Conexiones. 3.4.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL

Dentro del tablero de distribución se instala un interruptor Diferencial de acuerdo al Código nacional de Electricidad CNE – Utilización 2006, su aplicación será para los usos de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, de 30 mA de corriente diferencial. 3.4.1. Alcance Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de los de equipos y evitar el bloqueo de la detección diferencia materiales a utilizar, de la Icc ocasionada por las sobre cargas. 3.4.2. Normas aplicables Los Interruptores Diferenciales, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: NORMA CEI-61008 -1 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de las Conexiones. 4.

PUESTA DE TIERRA

Los sistemas de puesta a tierra consistirán en pozos de puestas a tierra con electrodos de ¾ pulg x 2.40 mts largo, únicos y también habrán interconectados sólidamente entre sí con conductores de cobre. Los cables de interconexión serán desnudos protegidos con tubería PVC y se rellenara con tierra de chacra compactada y forman parte de la puesta a tierra, como se indica en los planos. Para mejorar la puesta a tierra se usarán aditivos tipos thorgel, Bentonita ó similar. Se tendrá un sistema de puesta a tierra independiente; 02 pozos de puesta a tierra para TG, 02 pozos interconectados para la estructura del templo.

SALIDA PARA CENTRO DE LUZ DESCRIPCIÓN: Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de energía para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (PTO).

SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON LINEA A TIERRA EN PARED DESCRIPCIÓN: Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios. Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos. Las cajas serán fabricadas por cloruro de polivinilo PVC, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profundidad. Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15 A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener o adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el Supervisor.

SALIDA PARA TOMA TV-VHF-UHF-CABLE COAXIAL DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de la salida para TV-CABLE según la distribución indicada en los planos y de acuerdo al análisis de precios unitarios. MÉTODO DE EJECUCIÓN: El contratista suministrará e instalará de tuberías PVC-P y caja metálica empotrada en pared, cableando los conductores de cobre en el conjunto de tuberías PVC y caja octogonal de Fo Go adosado al muro. Todo el trabajo deberá ser de primera clase y de acuerdo con la mejor práctica, empleándose equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la mejor calidad.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por punto (PTO). NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el supervisor.

CAJAS DE PASE PARA ELECTRICIDAD DESCRIPCIÓN: Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de Cajas metálicas de fierro galvanizado para salidas de utilización y cajas de paso para el cableado de alimentadores y circuitos derivados. Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las cajas metálicas listas para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código Nacional de Electricidad. National Electrical Code (NEC). Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas ITINTEC CARACTERÍSTICAS DE LAS CAJAS METÁLICAS Todas las cajas para salidas de Interruptores, Tomacorrientes, Artefactos de alumbrado, Cajas de paso, y otras consideradas en el presente Proyecto, serán estampados en una sola pieza de fierro galvanizado en caliente tipo pesado de 1.588 mm (1/16") de espesor mínimo, con entradas precortadas “KO” para tubería de 20 mm de diámetro como mínimo y con las orejas para fijación, no se aceptarán orejas soldadas. Todas las cajas metálicas serán a prueba de polvo y salpicadura de agua, con protección clase IP 54 Todas las cajas deberán estar provistas en sus cuatro caras laterales con entradas pretroqueladas para recibir los diámetros de las tuberías proyectadas. Las cajas de paso llevarán además, tapas del mismo material fijado con tornillos autorroscantes ciados. Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su tapa, fabricadas de policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto, con entradas de cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas normalizadas metálicas. Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos: Normales a) Octogonales de 100 x 55 mm para: - Salidas para centros de alumbrado - Salidas para Braquetes - Cajas de paso. b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para: - Salidas para Interruptores - Salidas para Tomacorrientes c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para: - Caja de paso - Salidas especiales para fuerza - Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm F ó 1 tubo de 25 mm F, tales como salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales. d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño del

rio), con huecos roscados para los tornillos de sujeción, para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen 3 tubos. f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes ciados para la correspondiente sujeción, en Cajas de paso. Especiales Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con stove-bolts ciado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas se encuentran indicadas en los planos. PRUEBAS Las Cajas deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones. GARANTÍA El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso. MÉTODO DE EJECUCIÓN: El contratista suministrará e instalará la caja de FoGo empotrada en el muro de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de cada material PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por unidad (und.) NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por unidad instalada.

CANALETA DE PVC 75x20 MM

DESCRIPCIÓN: Consiste en el suministro e instalación de la canaleta de PVC de acuerdo a los planos y siguiendo las recomendaciones del Código Nacional de Electricidad CNE. MÉTODO DE EJECUCIÓN: El contratista suministrará e instalará todos los equipos y materiales utilizados en esta partida. El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas y los equipos adecuados. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA La unidad de medida estará dada por metro lineal (m)

CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS TUBERIA ELECTRICA PVC-P DESCRIPCION Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de Tuberías y rios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y rios de PVC listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación. NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07

TUBERIA La tubería y los rios para el cableado de alimentadores y circuitos derivados, será fabricada a base de la resina termoplástico de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P” no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego autoextinguible, con una resistencia de aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una campana en un extremo. La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería “P” si es pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de tubería a emplease será de 20 mm. Las tuberías tendrán las siguientes características técnicas: Peso específico 1.44 kg / cm² Resistencia a la tracción 500 kg / cm² Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm² Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm² Proceso de instalación En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas metálicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante tornillos Hilti. En el proceso de instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:

a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de rio a rio, estableciendo una adecuada continuidad en la red del entubado. b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad. c) Las tuberías deben estar completamente libres de o con tuberías de otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe. d) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja intermedia. e) El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm. f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y longitud. g) Las tuberías que sean instaladas en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final. RIOS PARA TUBERÍAS PVC-P Los rios serán del mismo material Coplas plásticas o "Unión tubo a tubo" La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión del tipo pesado, con una campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir. Queda absolutamente prohibida la fabricación de campanas en obra. CONEXIONES A CAJA Para unir las tuberías con las cajas metálicas galvanizadas, se utilizará dos piezas de PVC tipo pesado “P” originales de fábrica: a) Una copla “Unión tubo a tubo” en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja metálica. b) Una conexión a caja o “Campana” que se instalará en la entrada precortada “KO” de la caja de fierro galvanizado y se enchufará en el otro extremo de la copla descrita en “a”. CURVAS Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra. Para los casos de curvas especiales mayores de 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las curvas con deformaciones. - Pegamento En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería para garantizar la hermeticidad de las mismas. - Juntas de dilatación Las tuberías que crucen juntas de dilatación estructural, deberán efectuarse mediante tuberías metálica flexible, forradas con PVC “Conduit Liquid Tight”, con sus respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados de la junta estructural. PRUEBAS Las Tuberías deberán ser sometidas a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones. GARANTÍA El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por metro lineal (M) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud efectiva de cada tipo de tubería, según su diámetro.

CABLES Y CONDUCTORES CABLE ELECTRICO 2-1x4 mm2 N2XH DESCRIPCIÓN: Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de los circuitos conformados por conductores N2HX los cuales se ejecutaran de acuerdo al análisis de precios unitarios. NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: Código Nacional de Electricidad. International Electrotechnical Commisions (IEC). Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC) American Society for Testing and Materials (ASTM). Verband Deutcher Elektrochniker (VDE) PROCESO DE INSTALACIÓN En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos: a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites. b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías. c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros, se harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del conductor y

terminado con cinta aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera. d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los casos de cable NYY para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera. e) En todas las salidas para los rios de utilización y equipos, se dejará los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los rios de utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos. CONECTORES - TERMINALES Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un desarmador, sin necesidad de requerir herramientas especiales. CONECTORES Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al tipo Split-Bolt (tipo mordaza).

TERMINALES Los terminales serán de las siguientes capacidades:

AMPERIOS 35 70 125 225 400

MAX 6 16 50 120 300

CONDUCTORES MIN 2.5 10 25 70 150

CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTO VULCANIZADO Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por o con el cobre, y a la abrasión, de las siguientes características:  Ancho : 20 mm  Longitud del rollo : 10 m  Espesor mínimo : 0.5 mm  Temperatura de operación : 80º C  Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm. PRUEBAS Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar. El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. RESISTENCIA MÍNIMA DE AISLAMIENTO La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo

de protección, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA, por cada 100 m de longitud o fracción adicional. PRUEBAS A EFECTUARSE DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:  De Continuidad  De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.  De Aislamiento entre fases de los conductores activos. Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido. Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos los conductores activos y de tierra. Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad, debidamente contrastados. Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms. Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros, portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los artefactos de alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:

Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba. PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas en estas especificaciones. GARANTÍA El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por metro lineal (M) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.

CABLE COBRE DESNUDO 1x25 mm2 DESCRIPCION: Cable Desnudo (para sistema puesta a tierra) De cobre temple suave de conformación cableado concéntrico, calibre para la Puesta a tierra 35 mm2 Conectores Terminales o Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. o De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales. o Serán del tipo presión. Conectores Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza). Terminales De las siguientes capacidades: AMPERIOS 35 70 125 225 400

MAX 6 16 50 120 300

CONDUCTORES MIN 2.5 10 25 70 150

UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida estará dada por metro lineal (M) NORMA DE MEDICIÓN: Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.

TABLEROS ELECTRICOS TABLERO GENERAL (T.G.), 72 POLOS DESCRIPCION: El tablero estará provisto de rios y seguros que impidan el paso al interior del mismo de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos. El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en épocas de precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad será IP55. ACABADO El acabado deberá ser con una mano de pintura epóxica martillado; y dos manos de pintura epóxica gris, como mínimo. La aplicación de la pintura será por pistola. Debido a la época de precipitación pluvial, el tablero deberá ser lo más hermético posible. En el interior de la caja se ubicarán los equipos de protección, medición, control. Asimismo las barras irán protegidas por una cubierta aislante transparente, etc. Para la apertura de la puerta tendrá una chapa, para la seguridad del tablero se ubicará un sistema de seguridad, mediante una rejilla metálica porta candado. CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN Y RECEPCIÓN a) Relación de materiales

Los tableros han sido clasificados para su fácil identificación en posiciones, como sigue: Posición Descripción 01 Tablero de distribución b) Manipuleo y Transporte El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado. Aquellas tableros que presenten en la recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no serán recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso. c) Garantía de calidad Técnica La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por fallas atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año, contados a partir de la fecha de la recepción. d) Inspección, muestreo y Pruebas Inspección visual El tablero deberá tener las dimensiones según se especifica en el plano y un estado general aceptable, superficie lisa, adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable. Los equipos instalados en el tablero serán los indicados en el plano, caso contrario, se rechazará. e) Ensayos y Pruebas El fabricante garantizará el pintado de los tableros por un tiempo mínimo de un (1) año. EXTENSIÓN DEL TRABAJO Comprende el suministro o instalación del o de los tableros principales o generales, según especificaciones y planos. UNIDAD DE MEDIDA El método de medición será por Unidad (Und) según lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión. NORMA DE MEDICIÓN El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del tablero, que deberá incluir todos los elementos que lo integran. CONDICIÓN DE PAGO Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.

INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS Y DIFERENCIALES INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO TRIFASICO 3x800A R=630 A DESCRIPCIÓN: Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su aplicación será para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, 2x15 A, 2x20 A, 3x50 A. En aire y de ejecución fija, automáticos, termomagnéticos, de disparo común que permitirá la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una línea. Con os altamente resistentes al calor, con cámara apaga chispas de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con os de aleación de plata endurecida, con terminales con os de presión ajustados con tornillos. ALCANCE

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de los de equipos y materiales a utilizar en este tipo de iluminación, de la Icc ocasionada por las sobre cargas. NORMAS APLICABLES Los Interruptores Termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de las Conexiones. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores irán en los rieles existentes en los tableros. Y se verificará su correcto funcionamiento. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.) MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instalados y aprobados por el Supervisor.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2x25A, 30 MA, 240 V-60 HZ C DESCRIPCION: Dentro del tablero de distribución se instala un interruptor Diferencial de acuerdo al Código nacional de Electricidad CNE – Utilización 2006, su aplicación será para los usos de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, de 30 mA de corriente diferencial. ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de los de equipos y evitar el bloqueo de la detección diferencia materiales a utilizar en este tipo de iluminación, de la Icc ocasionada por las sobre cargas. NORMAS APLICABLES Los Interruptores Diferenciales, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes normas: NORMA CEI-61008 -1 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de las Conexiones. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores irán en los rieles existentes en los tableros, y se verificará su correcto funcionamiento. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (Und). MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instalados y aprobados por el Supervisor. CONDICIÓN DE PAGO:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

INTERRUPTORES, TOMACORRIENTES, SEÑALES Y COMUNICACION INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE 10A-250V DESCRIPCION: Se refiere a los aparatos para el encendido y apagado de los artefactos de alumbrado interior. Se usarán interruptores unipolares de 16 A., 220V o según indiquen los planos, para montaje empotrado, del tipo de balancín y operación silenciosa. Para cargas inductivas hasta su máximo rango de tensión e intensidad especificadas para uso general en corriente alterna. Serán simples, dobles y de tres vías, de acuerdo a lo indicado en planos, para colocación en cajas rectangulares de hasta 3 unidades. Deberán contar con terminales para conductores de secciones de 4 mm, con os metálicos de tal forma que sean presionados de modo uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen o eléctrico. Deben tener terminales bloqueados que no dejen expuestas las partes energizadas, con tornillos fijos a la cubierta. Todos los interruptores, que se indican en los planos, serán similares a los fabricados por Bticino serie MAGIC. El tipo de caja y la forma de realizar la entrada de tubos será como se ha indicado para interruptores, conmutadores y pulsadores. El mecanismo será de 10/16 A, con toma de tierra, de uso normal en Perú. En zonas húmedas serán estancos con grado de protección IP 55. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos de eléctricos del proyecto, se verificará su correcto funcionamiento. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por punto (punto). MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de puntos instalados y aprobados por el Supervisor. CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

TOMACORRIENTE DOBLE 2P UNIVERSAL 15A-250V C/TOMA TIERRA

DESCRIPCION: Se refiere a los aparatos para la toma de energía para el funcionamiento de los diversos aparatos y artefactos eléctricos y se deberán instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y planos eléctricos.

Tomacorrientes Universales - Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de doble salida. Con todas las partes con tensión debidamente protegidos. Intercambiables. - Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales). - Similares a los fabricados por BTICINO serie MAGIC. Tomacorrientes con Línea de Tierra - Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad y 220V. - Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x 55 x 50mm. Con todas sus partes con tensión aisladas - Las unidades deben tener o adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga de tierra del enchufe. - Las unidades poseerán horquillas del tipo chato y paralelas, intercambiables. Similares a los fabricados por LEGRAND. - Serán norma NEMA 5-15 R y para los tomacorrientes estabilizados serán norma NEMA 6-15 R Resistente a polvo y agua. Tomacorrientes a prueba de agua con toma de puesta a tierra Del tipo para adosar de 15 Amperios de capacidad y 220 V. La caja con grado de protección IP40 del tipo Magic Idrobox de Bticino o similar. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Los interruptores se colocaran de acuerdo a las normas reglamentarias y planos de eléctricos del proyecto, se verificará su correcto funcionamiento. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und). MÉTODO DE MEDICIÓN: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades instaladas y aprobadas por el Supervisor. CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la partida, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.

ARTEFECTOS DE ALUMBRADO DESCRIPCION: Todos los artefactos que lleven lámparas fluorescentes tendrán reactancias de alto factor de potencia, de arranque normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán “luz del día”. Los plásticos opal difusor deben ser de 1/8” Los artefactos a instalarse colgados, deben utilizar los colgadores, recomendados por el fabricante. Se prohíbe cadenas. No se permitirá el uso de lámparas incandescentes, salvo lo indicado en los planos; en su reemplazo se utilizarán lámparas ahorradoras de energía, o fluorescentes compactos. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimas de 24 horas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.) MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado. CONDICIÓN DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

ARTEFACTO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA A BATERIA RECARGABLE PARA 12V CC CON 02 LAMPARAS REFLECTORAS. DESCRIPCION Estará conformado por un equipo que tiene como base una carcasa de 30x15x12 cm. conteniendo una batería recargable de 12V NiCad conectado al sistema de Tomacorrientes de 220 V, tendrá sistema integrado de luz piloto e interruptor de prueba con 2 reflectores montados sobre la carcasa con lámpara halógena de 35W/12v. Funcionamiento máximo de emergencia de 2 horas. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.) MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado. CONDICIÓN DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DESCRIPCION Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección de masas y para el aterramiento del neutro.

Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas. NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las siguientes Normas: MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del fabricante. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (und.) MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado. CONDICIÓN DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida. CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD. National Electrical Code (NEC). International Electrotechnical Commisions (IEC). National Electric Manufaturers Association (NEMA) Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE). American National Standards Institute (ANSI). American Society for Testing and Materials (ASTM). Standard for Safety UL-845. Características de los materiales componentes POZO DE TIERRA TÍPICO El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes tratada con 5 Kg. de Bentonita o Sulfato de Magnesio para mejorar la resistividad del suelo, según la medición que se haga en sitio hasta obtener un ohmiaje menor de 200 Ohms-metro, el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del instrumento Telurómetro; podrá complementarse el mejoramiento de la resistividad del suelo mediante la aplicación de aditivos químico (gel) que garanticen su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4) años, que no sea corrosivo ni degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando conjuntamente con las capas de tierra tratada. ELECTRODO El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de 25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.

CONEXIONADO Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.

CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple suave, del tipo desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado concéntrico, el que será instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con pisos para las respectivas subidas. Con el propósito de mejorar la resistividad del terreno, se deberá instalar dentro del pozo un tramo de conductor de 35 mm² de sección como mínimo, o de la misma sección del conductor de puesta a tierra si este fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento helicoidal alrededor del electrodo pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos extremos al electrodo mediante soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL, tal como se indica en los planos del Proyecto. CAJA Y TAPA El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como se indica en los planos del proyecto. RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el Electrodo vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta tierra directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 5 Ohmios,. En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad. PRUEBAS Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente. El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones. El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos. El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando una descripción del método de prueba. PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de pruebas señaladas en estas especificaciones. GARANTÍA El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso. UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por unidad (Und) MÉTODO DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará unidad de pozo instalado y probado. CONDICIÓN DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida

PRUEBAS ELECTRICAS EN CIRCUITOS DESCRIPCION: - Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y demás equipos, se efectuarán pruebas de aislamiento en toda la instalación. - La resistencia medida con Ohmímetro basada en la capacidad de corriente permitida para cada conductor debe ser por lo menos de: - Para circuitos de conductores calibre hasta 4 mm².....1'000,000 ohmios. - Para circuitos de conductores con calibres mayores a 4 mm².será de acuerdo a la siguiente tabla: a) 25 A a 50 A Inclusive 250,000 Ohmios b) 51 A a 100 A Inclusive 100,000 Ohmios c) 101 A a 200 A Inclusive 50,000 Ohmios d) 201 A a 400 A Inclusive 25,000 Ohmios Los valores indicados se determinarán con todos los tableros de distribución, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio. Cuando están conectados los portalámparas, receptáculos, artefactos de alumbrado, utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que den abastecimiento a éstos aparatos podrán ser la mitad de los valores arriba indicados. Se llevará a cabo una prueba cuando se hayan instalados los conductores y otra cuando todos los equipos estén instalados. NORMAS Para todo lo no indicado en éstas especificaciones, rigen las prescripciones del Código Nacional de Electricidad,2006 Utilización y el Reglamento Nacional de Edificaciones y Modificatorias del CNE: 175- 2008 –MEM /DM. MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones de las diversas normas técnicas existentes y el control del supervisor. PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas UNIDAD DE MEDIDA: La unidad de medida será por tablero (Tab) CONDICIÓN DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.