Fibras Naturales Artificiales Y Sinteticas 442q6s

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ MANUEL FÉLIX LÓPEZ

CARRERA AGROINDUSTRIAS

SEMESTRE SEPTIMO

PERIODO ABR-SEPT 2014

INFORME GRUPAL DE FIBRAS TEMA: PROCESAMIENTO DE CARRAGENINAS

AUTORES: ANDRES VINCES ERIKA SANCHEZ FABIAN LAAZ FERNANDO ALCÍVAR GEMA CONFORME JULIAN PALACIOS JOSE VERA

FACILITADOR: ING. LEONARDO MUÑOZ CALCETA, 2014

I.

INTRODUCCIÓN

Una fibra es un sólido relativamente flexible, con una pequeña sección transversal y una elevada relación longitud-anchura. (Textiles Castell.S.f.) Se clasifican en tres grandes grupos: las fibras naturales, artificiales y sintéticas. (Textiles Castell.S.f.) Las fibras naturales son las extraídas directamente de la naturaleza mediante procedimientos físicos o mecánicos. Se clasifican en 3 grupos: (Textiles Castell.S.f.)  Fibras vegetales: algodón, lino, henequén, yute, etc.  Fibras animales: lana, seda, etc.  Fibras minerales: amianto (en desuso), vidrio (considerada también fibra sintética), etc. Las fibras artificiales son aquellas de origen natural (polímero natural) y modificadas químicamente por el hombre, las más comunes son: (Textiles Castell.S.f.)  Acetato  Viscosa Se obtienen a partir de la celulosa extraída principalmente de la corteza de los árboles y posteriormente modificada químicamente hasta convertirla en una fibra textil factible de ser hilada. (Textiles Castell.S.f.) Las fibras sintéticas son aquellas obtenidas a partir de polímeros sintéticos derivados del petróleo. Las más comunes son: (Textiles Castell.S.f.)  Poliéster (existen derivados retardantes de flama como el Avora y Trevira)  Acrílico  Polipropileno (olefínica)  Nylon(Textiles Castell.S.f.)

II.

MARCO TEÓRICO

2.1. FIBRAS TEXTILES Las fibras textiles son polímeros lineales (prácticamente sin entrecruzamientos) de alto peso molecular y con una longitud de cadena lo suficientemente grande para ser hiladas, se pueden clasificar en tres clases: a) Fibras Naturales, b) Fibras Artificiales y c) Fibras Sintéticas. (Mondragòn,Jaime, 2012)

2.1.1.

FIBRAS NATURALES

Las fibras obtenidas de una planta o un animal se clasifican como fibras naturales. La mayoría de estas fibras se utiliza en telas textiles, aunque las fibras

de

las

plantas

como

tales

se

utilizan

también

para

sogas.

(Mondragòn,Jaime, 2012) La lana es una de las más antiguas fibras textiles, como lana se designa en general al pelo fino, suave, rizado o ensortijado procedente de ovejas, toda esta lana se llama vellón. La cantidad de lana que produce un solo animal oscila entre 1 y 6.5 kg. Los pelos de la lana tienen las siguientes propiedades y características: finura, rizado, longitud, elasticidad, superficie a modo de escamas y capacidad de hinchamiento; los cuales son finalmente lavados, peinados e hilados. La cabra de Angola proporciona un pelo de lana blanco flexible, brillante, finamente ondulado y escamoso. La lana de camello se hila y se elabora sin teñido. (Mondragòn,Jaime, 2012) La seda del gusano es un producto de hilo muy resistente, el gusano se envuelve en un capullo de unos 3 cm de largo cuyos hilos pueden sobrepasar los 3,000 m, estos se lavan con jabón y una sal de sodio. (Mondragòn,Jaime, 2012) Las fibras de origen vegetal son del tipo vello, que son las que envuelven a las semillas de las plantas en forma de arbustos o de árboles que alcanzan de 1 a

2m de altura. La finura, suavidad arrugada, color, brillo, pureza y solidez, así como la resistencia a la tracción y elasticidad determinan la nerviosidad, higroscopicidad (8% de humedad) y extensibilidad de la fibra. En el caso del algodón, la calidad se valora por sus propiedades físicas, tales como capacidad de

hilado, resistencia a la rotura, elasticidad y la capacidad de torsión.

(Mondragòn,Jaime, 2012) Los principales fibras naturales de son:  Algodón: Los tejidos de algodón son confortables, inertes, absorben fácilmente el sudor y en general el agua. Tienden a encoger y desteñir. Su precio es relativamente elevado.  Lino: Tiene una alta resistencia mecánica y son muy elásticas. Es un buen conductor térmico, por lo que sus tejidos son frescos. Resiste mejor que el algodón las lejías (álcalis) y tienen tendencia a arrugarse.  Lana: Tiende a desteñirse con la luz, tiene una resistencia mecánica relativamente baja que compensa con su elasticidad. Si está húmeda es poco resistente. Absorben mucho la humedad. Textura suave  Seda: Es un filamento proteínico producido por el gusano de la seda. Es una fibra ligera, muy resistente a la tracción tanto en húmedo como en seco, absorbe rápido la humedad aunque es resistente a ella, se descompone rápido con el calor y la luz también la descompone. (Esvilla.S.f)

2.1.2.

FIBRAS ARTIFICIALES

2.1.2.1. INVESTIGACIONES SOBRE FIBRAS ARTIFICIALES La historia de las fibras artificiales comenzó a partir de los primeros intentos de producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire Berniggaud, conde de Chardonnet (Besançon, 1839 - París, 1924>, considerado como el auténtico impulsor de la industria de tejidos artificiales. Gómez T. SF.

Aplicando a la celulosa los disolventes adecuados, obtuvo una solución densa y viscosa, que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños filamentos que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado y al tejido. Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable. Gómez T. SF.

2.1.2.2. LAS FIBRAS ARTIFICIALES Las fibras textiles artificiales poseen propiedades semejantes a las de las fibras naturales. Aunque pueden obtenerse a partir de proteínas vegetales presentes en determinadas plantas —cacahuete, maíz o soja—, generalmente derivan de la celulosa y de la caseína. La celulosa, un hidrato de carbono complejo, es el componente básico de las paredes de las células vegetales. Gómez T. SF. De color blanco, sin olor ni sabor, sus aplicaciones industriales no se reducen al campo textil; se emplea, asimismo, en la fabricación de papel, plásticos o explosivos. Por su parte, la caseína es una proteína rica en fosfatos, que se encuentra presente en la leche de los mamíferos; por la acción de enzimas se transforma en para caseína insoluble (queso). Gómez T. SF.

2.1.2.3. EL RAYON Como se ha indicado, el rayón, la más común de las fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón. El proceso en todos ellos es, no obstante, idéntico en lo esencial. Gómez T. SF. En un primer momento, la celulosa se reduce a pasta y, tras ser purificada, se extiende hasta que adopta una disposición en forma de lámina. El empleo de diversas sustancias químicas, según los diferentes métodos, permite su

solubilización. Como resultado de este primer tratamiento se obtiene un líquido de apariencia viscosa, que se ultra a través de una hilera. Se forman así los filamentos, que adquieren la consistencia deseada gracias a la evaporación del disolvente con que se ha tratado la celulosa, o bien a través de baños de coagulación. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de hilado. Gómez T. SF. El copo de rayón, parecido al de algodón, se obtiene tras cortar el hilado a determinada longitud. La mezcla de rayón con seda, lino o algodón permite, siguiendo las técnicas habituales de hilatura, fabricar tejidos mixtos. Gómez T. SF. FIBRAS ARTIFICIALES. La historia de las fibras artificiales comenzó a partir de los primeros intentos de producir seda artificial. Los materiales hechos con fibras artificiales para la construcción, se aplican principalmente en la parte de acabados y cubiertas. No es un material común en la construcción directamente , en ocasiones es más usado para la industria textil. FIBRAS ARTIFICIALES ó FIBRAS SINTÉTICAS. Las fibras artificiales se fabrican a partir de la transformación química de productos naturales; Las fibras sintéticas se elaboran mediante síntesis químicas, a través de un proceso denominado polimerización. Frente a las fibras naturales, elaboradas a partir de componentes animales (lana, seda) o vegetales (algodón, lino), las fibras sintéticas y artificiales son el resultado de transformaciones químicas.

Fibras artificiales.

Las fibras químicas compuestas de celulosa regenerada, es decir, las fibras artificiales, son el rayón viscosa, el rayón cupro, el rayón modal y el rayón acetato. . (Gutiérrez, P. s.f.) 

Utilización. Los rayones se emplean en la fabricación de prendas de vestir como vestidos, chaquetas, bañadores, etc.

CARÁCTERÍSTICAS DE LAS FIBRAS ARTIFICIALES • • •

Permiten una variada gama de formas y colores. Larga duración y resistencia a los agentes externos. Su textura es muy parecida a la de las fibras naturales ya que parten de ellas para crearlas.

CARACTERISTICAS FIBRAS SINTETICAS • • •

Diversidad de colores Diversidad de tamaños Textura mas plástica.

PROPIEDADES DE LAS FIBRAS MATERIALES Fibras artificiales: Poco higroscópicas, resultan calientes en verano y frías en invierno. Confort acústico en algunos materiales empleando esta fibra. No son fibras tan rígidas, permitiendo una mayor flexibilidad. Dan mayor resistencia combinándola con otros materiales. (Gutiérrez, P. s.f.)

2.1.3.

FIBRAS SINTÉTICAS

Las fibras sintéticas son filamentos continuos de polímeros termoplásticos de alto peso molecular obtenidos por procesos de síntesis química a partir de productos producidos en la industria petroquímica. A diferencia de las regeneradas, estas fibras no se recuperan de un producto original, sino que se las fabrican de uno nuevo. Ambas constituyen el grupo de las fibras artificiales. Red Textil Argentina, 2012.

El nailon es el nombre con el que se engloba a un conjunto de fibras sintéticas que se fabricó por primera vez en 1938. Las fibras de nailon se utilizan principalmente en todo tipo de fabricaciones textiles, aunque también se emplean para juntas, bisagras, correas para maquinaria, cables, neumáticos, filtros, decoración, materiales para usos deportivos (hilos de pescar, encordados de raquetas, redes, tela de paracaídas, cuerdas), etc. Prego E, 2008.

Ventajas 

Gran duración y resistencia a los agentes



Fácil cuidado



La suciedad desaparece con facilidad



Inconvenientes



Son poco giroscópicas



Pueden provocar alergias. Prego E, 2008.

2.1.3.1. LAS FIBRAS SINTÉTICAS

El proceso de polimerización, aplicado a determinadas materias primas, permite la obtención de fibras sintéticas. Los polímeros son moléculas orgánicas complejas, formadas como resultado de la unión de varias moléculas orgánicas simples, los monómeros. Al constituirse un polímero, los monómeros forman entre sí una larga cadena lineal, con extraordinarias condiciones de ligereza, elasticidad y resistencia. Dichas propiedades son fundamentales para la fabricación de todo tipo de fibras. En este sentido, los polímeros se emplean, además de para fabricar tejidos, en la elaboración de plásticos, productos estructurales diseñados para resistir esfuerzos —parachoques de automóviles, tuberías—, aislantes, filtros, cosméticos, así como en la industria eléctrica, electromecánica, del mueble o de la construcción. Las fibras sintéticas se pueden clasificar en: políamidas, poliésteres, poliacrílicas, polivinilos y polipropilénicas. Prego E, 2008.

2.1.3.2. FIBRAS

SINTÉTICAS EN LA INDUSTRIA

TEXTIL La elaboración de fibras sintéticas textiles se realiza a partir de materias primas que se encuentran con relativa facilidad y son, en términos generales, poco costosas: carbón, alquitrán, amoniaco, petróleo, además de subproductos derivados de procesos industriales. Las operaciones químicas realizadas con estos materiales permiten obtener resinas sintéticas que, tras su hilado y solidificación, resultan elásticas, ligeras y muy resistentes tanto al desgaste como a la presencia de ácidos u otros agentes externos. La incorporación de un colorante al polímero permite teñir el material antes de su hilado, lo que se traduce en un óptimo nivel de estabilidad cromática en la fibra, que, además de no desteñir, elimina la necesidad de recurrir a posteriores operaciones de fijado del tinte. Prego E, 2008.

2.1.3.3. EL NAILON A comienzos de siglo Wallace H. Carothers inventó el nailon, a partir de la polimerización de una amida —cada uno de los compuestos orgánicos nitrogenados que resultan de sustituir uno, dos o los tres hidrógenos del amoniaco por radicales ácidos— Carothers descubrió que el polímero

resultante presentaba la propiedad de transformarse fácilmente en filamentos. Fue en la década de los años treinta cuando se inició la fabricación de nailon a gran escala. El éxito fue muy rápido, lo que favoreció la aparición de otras fibras. El nailon se emplea, por ejemplo, para confeccionar géneros de punto. En 1940 la empresa Du Pont comercializó las primeras medias fabricadas con esta fibra. Prego E, 2008.

2.1.3.4. OTRAS FIBRAS SINTÉTICAS Existen en el mercado otras fibras sintéticas obtenidas por el mecanismo de poliadición, que revisten menor importancia en cuanto a su uso como fibras textiles, dado que sus limitadas propiedades fisico-químicas restringen su uso a casos muy específcos. Red Textil Argentina, 2012. Entre las fibras de uso textil orientado al sector de textiles técnicos o decoración se encuentran las fibras de polipropileno, polietileno y polivinilo. Ello es debido a que presentan algunas limitaciones para su uso en indumentaria, como baja estabilidad al calor en el caso de las fibras polivinílicas o por la falta de confort en los otros dos casos (polietileno y polipropileno), entre otras causas. Red Textil Argentina, 2012.

2.1.4.

DIFERENCIA ENTRE FIBRAS NATURALES, ARTIFICIALES Y SINTETICAS

Las fibras artificiales.- se fabrican a partir de la transformación química de productos naturales. Prego E, 2008. Las fibras sintéticas.- se elaboran mediante síntesis químicas, a través de un proceso denominado polimerización. Prego E, 2008. Frente a las fibras naturales, elaboradas a partir de componentes animales (lana, seda) o vegetales (algodón, lino), las fibras sintéticas y artificiales son el resultado de transformaciones químicas. Antes de analizar detenidamente estos dos últimos tipos de fibras, es necesario establecer una clara distinción entre los conceptos sintético y artificial. El término sintético hace referencia a

un producto obtenido a partir de elementos químicos. Por ejemplo, el amoníaco a partir del hidrógeno y el oxígeno. Por el contrario, el adjetivo artificial, en este contexto, alude a un producto elaborado mediante compuestos ya existentes en la naturaleza. Prego E, 2008.

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