Groupe Electrodes 494o5x

.

3 Définition AWS

23 Electrode pour la fonte

8 Symbolisation AWS

23 Elect. Pour Cuivre et alliages

9 Groupement M.AP

24 Exemple Symbolisation AWS

13 Code symbol. Acier N/allié

27 Exemple Symbolisation DIN

14 Code symbol. Alu et alliage

29 Gamme typique Elect. AWS

14 Code symbol. Cu et alliage

30 Equiv. élect. AC non ou f/allié

15 Code symbol. Nickel et alliage

35

16 El. non alliée rutile ou cellulosique

36 Equiv. Elect. Faiblem.allié

17 El. alliée rutile à haut rendement

43 Equiv. Elect. Acier INOX

17 El. non alliée minérale à haut rendement

49 Equiv. Elect. FONTES

17 El. non alliée basique à haut rendement

53 Equv. enrobage

. 19 El. basique pour Acier f/allié 20 El. Acier fort. Allié et non ferreux

Equiv. Élect. Basique acier N/allié

54 Equiv. épaisseur 55 Equiv. diamètre ASME IX Q11.1

L ’ELECTRODE ENROBEE

Définition:



Le choix de la bonne électrode pour un certain travail peut être très difficile à cause de la multiplicité des types et des marques. Dans le but de simplifier cette tâche, l ’A.W.S. (Américain Welding Society) a établi un code à base de chiffres qui est accepté et utilisé dans l ’industrie, on aura par exemple E6014, E10014 ou E6011

L ’ELECTRODE ENROBEE

Définition:

La lettre E indique qu ’il s ’agit d ’une électrode pour 

souder à l ’arc. Les deux premiers chiffres (s ’il y en quatre en tout) ou trois premiers (s ’il y en a cinq) multiplié par 1 000 donnent las résistance à la traction en psi du métal de la soudure. Le chiffre suivant (l ’avant-dernier) indique dans quelle position on peut souder avec une électrode.

L ’ELECTRODE ENROBEE

Définition:

Quand on a 1, cela veut dire que l ’on peut souder dans 

n ’importe qu ’selle position; 2 signifie que seul le soudage à plat est autorisé. Le dernier chiffre dépend de la polarité et du type de courant de soudage. Celui-ci peut être alternatif ou continu;s ’il est continu la polarité peut être normale ou inversée. Ce dernier renseignement a perdu beaucoup de son importance et de sa signification avec les électrodes modernes

L ’ELECTRODE ENROBEE

Définition:

Prenons comme exemple une électrode E6024.



Nous pouvons déduire de ces chiffres les renseignements suivants: E

électrode pour souder à l ’arc 60

multiplié par 1 000 donne 60 000 psi qui est la

résistance à la traction 2

soudage à plat 4

courant alternatif et continu (polarité indifférente)

L’électrode E6024 est donc employée pour souder à l ’arc. Elle donne une soudure dont la résistance à la traction est de 60 000 psi et ne peut être utilisée que dans le soudage à plat. Le courant peut être alternatif ou continu et la polarité est indifférente. Toutefois certains fabricants recommandent d ’inverser la polarité quand le courant est continu.

L ’ELECTRODE ENROBEE



Définition:

Le code de l ’A.W.S. apparaît sur les boîtes d ’électrodes de tous les fabricants. Mais quand l ’électrode est sortie de sa boîte il est évidemment plus difficile de la reconnaître. A cause de cela un deuxième code à base de couleurs a été mis au point par la N.E.M.A. (National Electrical Manufactures Association). IDENTIFICATION (E308-16)

ETUI

ø

CAISSETTE

Longueur Poids en livres Nombre d ’étui

Poids en livres

Symbolisation

L ’ELECTRODE ENROBEE

 B

B

(bout) désigne la couleur de l ’électrode

T

(tache) désigne une tache de couleur sur la partie non enrobée

F G

(groupe) désigne une autre tache située sur l ’enrobage à deux ou trois pouces de l ’extrémité non enrobée.La couleur en G est fonction du auquel l ’électrode appartient.

F

Fabricant désigne une tache de couleur propre à certains fabricants pour identifier leurs électrodes. F ne fait pas partie du code NEMA

G T

A.W.S. Extrémité E Tache T Groupe G CODE couleur couleur couleur E6010 E6011 E6012 E6013 noir E6014 E60-7018 Bleu E6024 E6027

Bleu Blanc Brun Brun Orange Jaune Argent

Vert

Groupement F des électrodes et baguettes ou fils de métal d ’apport en vue de la qualification des procédés et ou maind œuvre

Type Metal apport Symbolisation électrodes AWS Type ComSpecSA N° A N° P E-XX20 RG binaià de de E-XX24 ER XX son EXXS EXXT applique réfé réfé E-XX27 E-XX12 E-XX15 Elect EXXU E-XX28 E-XX13 E-XX10 E-XX16 + E-XX30 E-XX14 E-XX11 E-XX18 flux SFA5.1 (A-1)(P-1) F1 F2 F3 F4 5.5 2 3 F1 F2 F3 F4 5.5 3 4 F1 F2 F3 F4 5.5 4 5 F1 F2 F3 F4 5.4 4 5 F4 5.4 4 5 F4 5.4 5 6 inoxydable au Cr F4 5.4 6 7 F4 5.4 7 8 inoxydable au Cr-Ni F5 5.2 8 8 F6 . 5.2 2 3 F6 ASME IX Q11.1

Groupement F des électrodes et baguettes ou fils de métal d ’apport en vue de la qualification des procédés et ou maind œuvre

Type Metal apport Symbolisation électrodes AWS Type ComSpecSA N°A N° P E-XX20 RG binaià de de E-XX24 ER XX son EXXS EXXT appliquerréfé réfé E-XX27 E-XX12 E-XX15 Elect EXXU E-XX28 E-XX13 E-XX10 E-XX16 + E-XX30 E-XX14 E-XX11 E-XX18 flux SFA5.17 (A-1)(P-1) Inoxydable au Cr-Ni F6 5.18 1 1 F6 5.20 1 1 F6 5.9 4 5 F7 5.9 5 6 F7 5.9 6 7 F7 5.9 7 8 F7 5.9 8 8 F7 Tout age d ’une classe F de numéro N à une classe F de numéro différent exige une requalification du procédé. Les types de métal d ’apport et de rechargement non énumérés peuvent être employés, mais exigent une qualification ASME IX Q11.1 particulière pour la production .

Classification des compositions de métal de soudure pour la qualification des procé

N° de N° P de compo- réf. Équisition valent Si

Pourcentage Type de métal déposé

Cr

Mo

Ni

Mn

Tôle, Tube

max.

max

Acier doux

1.60

C-Mo

0.5

Cr-Mo (0.5 à 2% Cr)

max

0.5-2

Ni-Mo

0.4-0.65 0.4-0.65 0.3-1.00

Cr-Mo (2 à 10 % Cr)

2-10

0.4-1.5

Marten. fort. Allié

11-15

0.7

Ferrit. Fort. Allié Cr-Ni

avec

+

de

1%

11-30 de

1.60

1

1.5 1.5-3.75

1.5

max

max.

1.00

AISI types 302-304-308-309-316-

.

A1 (P-1) 1.00 A2 (P-3) 1.00 A3 (P-4) 1.00 A3 ( P-4) 1.00 A4 (P-5) 1.00 2.00 A5 (P-6) 2.00 1.00 A6 (P-7) 3.00 A7 (P-8) 317-318

ASME IX Q11.3

Classification des compositions de métal de soudure pour la qualification des procédés

1) Dans les compositions de métal déposé énumérées aparavant, la teneur au carbone ne doit pas déer 0.15% excepté pour le groupe A8 où elle peut atteindre 0.30%. Pour des teneurs supérieures, une requalification particulière est nécessaire. 2) Tout procédé qualifié avec un métal de soudure jusqu ’à A5 inclus l ’est pour tout groupe inférieur. Des qualifications particulières sont exigées pour les groupes A6, A7 et A8. 3) Les compositions de métal d ’apport se figurant pas dans le tableau, mais comprises dans celles des groupes P, doivent être situées dans les limites de teneurs des groupes A qui correspondent aux P du tableau. Les limitations de teneur en carbone doivent jêtre respectées 4) En soudage à l ’arc sous flux, la qualification avec A1 qualifie la procédure pour le groupe A2 et vice-versa. 5) Les compositions de métal déposé ne figurant pas au tableau et les teneurs, non énumérées, de P1 à P8 exigent une qualification particulière. ASME IX Q11.3 .

Acier et alliages ferreux Nombre « F » (QW 432.1) SPECIFICATION ASME SFA.5.1 & 5.5 5. & 5.5 5. & 5.5 5.1 & 5.5 5…………alliage ferreux 6% 5.4  ’ ‘  9% 5.4 ‘   Cr - Ni 5. 5. 5.9 5.18 5.20 5.22 5.23

CLASSIFICATION AWS EXX20 EXX24 EXX27 EXX28 EXX12 EXX13 EXX14 EXX10 EXX11 EXX15 EXX16 EXX17 EXX18 EXX15 EXX16 EXX15 EXX16 EXX EXX XXXX ERXXX EXXS X EXX0 X EXXT X EXXX X EXX EXXX X EXX ECXXX XEXX EXXX XN FXX ECXXX

.

F. N° 1 2 3 4 4 4 5 6 6 6 6 6 6 6

ASME VIII QW 432

ALUMINIUM et alliage d ’aluminium Nombre « F » (QW 432.2) F. N° 21 22 22 23 24 6

SPECIFICATION SFA.5.10 5.10

ASME

5.00 5.10

CLASSIFICATION AWS ER.1100 ER.1260 TIG ER.5554 ER.5356 ER5556 ER.5183 ER.5654 TIG ER.4013 MIG ER.8245 51A ER. 70A GAZ

CUIVRE et alliage à base de cuivre Nombre « F » (QW 432.3) CLASSIFICATION RCu Ecu Rcu Si-A, Ecu Si Rcu Si ECuSn Ecu Sn C Ecu Ni Ecu A ECuA Ecu Zn

AWS GAZ Arc GAZ Arc GAZ Arc GAZ Arc GAZ Arc

.

F. N° SPECIFICATION ASME 31 SFA.56 & 5.7 32 5.6 & 5.7 33 5.6 & 5.7 34 5.6 & 5.7 35 5.6 & 5.7 36 5.6 & 5.7

ASME VIII QW 432

NICKEL et alliage de nikcel Nombre « F » (QW 432.4) SPECIFICATION SFA.5.11 5.14 5.11 5.15 5.11 5.11 5.11 5.11 5.11 5.11 5.11 5.14 5.14

ASME

CLASSIFICATION AWS ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi ERNi .

F. N° 41 41 42 42 43 43 43 43 43 43 43 43 43

ASME VIII QW 432

GROUPE I ELECTRODES NON ALLIES A ENROBAGE RUTILE OU CELLULOSIQUE

AFNOR NF A81309 E 43 2/2 R 12 E 43 2/2 R 12 E 43 3/2 R 12 E 43 3/2 R 12 E 43 2/2 R 12 E 43 3/2 R 12 E 43 3/2 R 12 E 43 3/2 R 22 E 43 3/2 RR 22 E 43 3/2 RR 22 E 43 3/2 RR 25 E 51 2/2 RR 22 E 51 2/2 RR 22 E 51 2/2 R 52 HN

ASME SFA 5.1 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 E 6013 HN

DIN 1913 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 22 R C 3 E 43 32 R 3 E 43 32 RR 6 E 43 22 RR 6 E 43 22 RR 6 E 51 22 RR 6 E 51 22 RR 6 E 51 22 R C 3 HN

.

PRODUITS Safer G 48N Safer G48 NL Safer G 53 Safer G 53L Safer G 53D Safer G 49 N Safer G 49NL SafG49E 48C Safer G 47 Safer G 47L Safer H 49 Safer H 50 Safer H 50 C Safer L 51 Safer LF 50

GROUPE II ELECTRODES ALLIEES A ENROBAGE RUTILE HAUT RENDEMENT

PRODUITS Safer GF 115 Safer GF 130 Safer GF 160 Safer GF 180 Saf GF 180L6

AFNOR NF A81309 E 43 3/2 RR 110 22 E 51 2/2 RR 130 36 E 51 2/2 RR 160 36 E 51 2/2 RR 180 36

ASME SFA 5.1 E 7014 E 7024 E 7024 E 7024

DIN 1913 E 43 32 RR 11 120 E 51 22 RR 11 130 E 51 22 RR 11 130 E 51 22 RR 11 130

GROUPE III ELECTRODE NON ALLIEE A ENROBAGE MINERAL HAUT RENDEMENT

PRODUITS Safer KF 140

AFNOR NF A81309 E 43 4/3 AR 14034

ASME SFA 5.1 E 6027

DIN 1913 E 43 43 AR 7 140

GROUPE V ELECTRODES NON ALLIEES A ENROBAGE BASIQUE HAUT RENDEMENT

E 51 4/3B 150 26BH E 51 4/3B 150 26BH E 51 4/3B 150 26BH

E 7018 E 7028 E 7028

E 51 43 B 12 150 E 51 54 B 12 160 E 51 54 B 12 210

.

Safer NF 150 SaferNF52L6 Safer NF 53

GROUPE IV ELECTRODES NON ALLIEES A ENROBAGE BASIQUE AFNOR NF A81309 E43 5/4 B 26 BH E43 5/4B 110 20 BH E43 5/4B 110 20 BH E43 4/3B 110 20 BH E51 5/4B 120 26 BH E51 5/4B 120 26 BH E51 5/4B 120 26 BH E51 5/4B 120 26 BH E51 5/5B 110 26 BH E51 5/5B 110 26 BH E51 3/3B 110 26 BH E51 5/4B 110 55 BH E51 5/4B 110 50 BH E51 5/4B 110 50 BH E43 4/3B 40BH

ASME SFA 5.1 E 7016 E 7018 E 7018 E 7018 E 7018 E 7018 - 1 E 7018 E 7048 E 7048 E 7015

DIN 1913 E 43 54 B 10 E 51 54 B 10 E 43 43 B 10 E 51 54 B 10 120 E 51 54 B 10 120 E 51 55 B 10 E 51 33 B R 10 E 51 54 B 9 E 51 54 B 9 E 51 54 B 9 E 43 43 B 10

.

PRODUITS Safer N 48 Safer MF 48 Safer MF48C Safer MF48T Safer NF 50 Safer NF50C Safer NF510 SaferNF510C Safer NF 58 Safer NF58C Safer NF 49 Safer NF 51 Safer M51DA Safer M51D Safrail

GROUPE VI ELECTRODES BASIQUES P/SOUDAGE ACIERS F/ALLIES AFNOR N A81340/45/47 ASME SFA 5.4 E 7018 A1 EC Mo B26BH E 8018 G EY46NiMoB120 26B E 8018 B 1 EC0.5 CrMo B 20BH E 8018 B 2 EC1 Cr MoB 20 BH E 9018 B 3 ZC 2Cr MoB20 BH E 502.15 EC 5Cr Mo B20 BH E 7 Cr 15 E 505.15 EC 9Cr Mo B 20BH E 8018 G EY46MnNiCrCu110B E 10018 D2 EY62 2Mn Mo110 26 E 11018 M EY62 2Mn1.5NiMoB E 11018 M EY692Mn1.5NiCrMo E 12018 G EY69Mn1CrMoB26B E 12018 C 1 EF06 2Ni B26B BH E 12018 G EF06 1.5NiB 55BH

5.5

DIN 8529/8575 Ekb Mo26 EY 46651NiMoBH Ekb CrMo1 20+ Ekb CrMo220+ Ekb Cr Mo 520+ Ekb CrMo920+

Ekb Mo V 26 .

PRODUITS Safer MD 52 Safer MD 56 Safer CD 55 Safer CD 60 Safer CD 65 Safer CD 75 Safer CDV80 Safer CDV95 Safer Cu 56 Safer MD 70 Safer ND 70 Safer ND 80 S ’ ND85/100 Safer Ni 55 Safr Ni55VD

GROUPE VII ELECTRODES P/SOUDAGE ACIERS FORT/ALLIES ET NON FERREUX

RCN 18.8 S RCN 18.8 S VD RCN 308 L BCN 308 308 HR SUPERSAF20.10 RCND 18.8.3 RCND 18.8.3 S RCND 316 L BCND 316 BCND 316 L RCND 316 BF 316 HR SUPER 20.10.3

AFNOR NF A81343 EZ 19.9 LR26 EZ 19.9 LR56 EZ 19.9 LR23 EZ 19.9 B 20 EZ 19.9 LR 150 36 EZ 19.9 R 17036X EZ 19.12.2 LR 26 EZ 19.12.2 LR 26 EZ 19.12.3 LR 23 EZ 19.12.2 B 20 EZ 19.12.2 LB 20 EZ19.12.2LR15036 EZ19.12.3R17036X

ASME SFA 5.4 E 308L- 16 E 308L- 16 E 308L- 16 E 308L- 15 E 308L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316- 15 E 316L- 15 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 308 Mo-16

DIN 8556-17742-17006 E 19 9 nCR 26 E 19 9 nCR 16 E 19 9 nCR 23 E 19 9 B 20 E 19 9 nCR 36 150 E 19 9 MPR 36 170 E 19 12 3 nCR 26 E 19 12 3 nCR 26 E 19123 nCR 23 E 19 12 3 B 20+ E 19 12 3 nCB 20+ E 18153 nCR 26 E 19 12 nC 36 150 E 19123MPR36170

.

PRODUITSSafinox

GROUPE VII ELECTRODES P/SOUDAGE ACIERS FORT/ALLIES ET NON FERREUX

RCN 18.8 Nb BCN 347 RCND 347 RCND18.8.3Nb BCND 318 RCND 16.9.2 Safcryo BCND 16.8.2 R blindage RS blindage B blindage RCN 29.10 RCN 24.12 RCN 24.12S RCN 309 L

AFNOR NF A81343 EZ 19.9 LR26 EZ 19.9 LR56 EZ 19.9 LR23 EZ 19.9 B 20 EZ 19.9 LR 150 36 EZ 19.9 R 17036X EZ 19.12.2 LR 26 EZ 19.12.2 LR 26 EZ 19.12.3 LR 23 EZ 19.12.2 B 20 EZ 19.12.2 LB 20 EZ19.12.2LR15036 EZ19.12.3R17036X

ASME SFA 5.4 E 308L- 16 E 308L- 16 E 308L- 16 E 308L- 15 E 308L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316- 15 E 316L- 15 E 316L- 16 E 316L- 16 E 316L- 16 E 308 Mo-16

DIN 8556-17742-17006 E 19 9 nCR 26 E 19 9 nCR 16 E 19 9 nCR 23 E 19 9 B 20 E 19 9 nCR 36 150 E 19 9 MPR 36 170 E 19 12 3 nCR 26 E 19 12 3 nCR 26 E 19123 Ncr 23 E 19 12 3 B 20+ E 19 12 3 nCB 20+ E 18153 nCR 26 E 19 12 nC 36 150 E 19123MPR36170

.

PRODUITSSafinox

GROUPE VII ELECTRODES P/SOUDAGE ACIERS FORT/ALLIES ET NON FERREUX

AFNOR NF A81343 BCN 309 EZ 23.12 LR 23 309 S HR EZ 23.12 B 20 Super 24.12 EZ 23.12 LR15036 RCN 25.20 EZ 23.12 R 1536 X BCN 310 E 25.20 R 26 B 010 E 25.20 B 20 RCND 25.20 E 25.20 CB 20 RCND 17.15.4 S E 25.20 2R 26 BCND 18.17.5.S HN RCNDU20.25.5 S HN RCNDU 20.8.3 EZ20 25 5LCuR14036 Sup. manginox HN BNC 36.18 HN EF 2070NiCrFeB20BH BNC 75.15M Safinox B011 E F 20 70NiCrMn Fe B20BH

ASME SFA 5.4 E 309-16 E 309L-16 E 309L-16 E 309-15 E 309-16 E E E E E E

310-16 310-15 310H-15 310Mo-16 317-16 317L-15

E Ni C r Fe 2 E Ni C r Fe 3

DIN 8556-17742-17006 E 22 12 R 26 E 23 12 Ncr 23 E 23 12 Ncr 23 E 22 12 B 20+ E 23 12 Ncr36 150 E 22 12 MPR36170 E 25 20 R 26 E 25 20 B 20+ E 19134 R 26 E 19134 R 20+ E 1836 B 30+ S Ni Cr 15 Fe Nb

.

PRODUITSSafinox

GROUPE VIII ELECTRODES POUR SOUDAGE DES FONTES

PRODUITS Safonte douce Safonte Ni

AFNOR NF A81342 E Ni Fe BG 23 E Ni BG 23

ASME SFA 5.15 E Ni Fe C1 E Ni C1

DIN 8573 E Ni Fe G2 E Ni G2

GROUPE IX ELECTRODES POUR SOUDAGE DES ALLIAGES DE CUIVRE

AFNOR NF HN

ASME SFA E Cu Al 2

.

PRODUITS Safbronzalu91s

A5.5

A5.1 1 lettre

E

2 - 3 chiffres Charge de rupture Limite d ’élasticité Allongement

2 chiffres

1 lettre

Position de soudage, enrobage et nature du courant

Famille d ’alliage

1 chiffre 1 lettre N° ordre dans la famille

Indice du carbone (éventuel)

Se reporter au tableau spécifique de A5.5

Symbole charge de limite allongement rupture élasticité 60 430 MPa 340MPa 22% 70 500 420 22 80 550 460 19 90 620 530 17 100 690 600 16 110 760 670 15

Exemple: La classification AWS de l’ électrode SAFER NF 58 est 7018-1 - Le nombre 70 se réfère à un minimum de charge de rupture de 72.000 psi, un minimum de la limite d’élacticité de 60.000 psi et un allongement sur 2 inches de 22% minimum. - Le nombre 58 indique que l’électrode peut être utilisée en position à plat et en corniche. L’enrobage épais contient des composants à bas hydrogène et de la poudre de fer. La vitesse de dépôt est élevée. L’électrode peut être utilisée avec le courant alternatif et le courant continu (+). -L’indice 1 (après 7018), indique que l’énergie de rupture permet d’atteindre 27 J à - 46°C. Catalogue SAF

.

Symbole général de l ’électrode enrobée

Symbole Type d ’enrobage-type de courant, position de soudage,Rendement

10 utilisable pour toutes les positions de soudage. L ’enrobage contient de la cellulose, permet d ’obtenir une forte pénétration, peut être utilisé avec courant continu + seulement. 11 Type similaire mais spécialement pour le courant alternatif. Peut aussi être utilisé avec courant continu (+) mais au détriment d ’une bonne soudabilité. 12 Utilisable pour toutes les positions de soudage mais en pratique utilisé principalement en position à plat et en position horizontale. L ’enrobage contient une grande quantité d ’oxyde de titane, peut être utilisé en courant continu (-) et courant alternatif

Catalogue SAF

14 Type similaire avec rendement augmenté. Enrobage contenant de la

.

13 type similaire donnant satisfaction à basse tension à vide. Utilisable pour toutes les positions. Peut être utilisé en courant alternatif et en courant continu (-)

Symbole Type d ’enrobage-type de courant, position de soudage,Rendement 15 utilisable pour toute les positions de soudage. Enrobage basique. Peut être utilisé avec courant continu (-) seulement 16 Type similaire peut être utilisé en courant alternatif et courant continu (+) 18 Type similaire avec augmentation du rendement. Peut être utilisé en courant alternatif ou courant 20 Utilisable à plat et en position gouttière. Enrobage contenant une grande quantité d ’oxyde de fer. Type acide. Le laitier se détache aisément. Peut être utilisé en courant alternatif, courant continu (+ et -) 22 Type identique ou précédent utilisable en e unique.

Catalogue SAF

.

24 Utilisable à plat et en position gouttière. Type rutile avec plus haut rendement (plus poudre de fer) que type E XX 14. Peut être utilisé avec courant alternatif, et le courant continu (+ et -)

Resist

°C

enrob

Symboles relatifs à la résistance à la traction à la limite d ’élasticité, à l ’allongement et à la température correspondant à l ’énergie d ’impact minimale de 28 joules

H2 H ou BH

Flexion parJchoc KV = 28 mini >16J Flexion/choc

Acide (oxyde fer) A Acide (rutile) AR Basique B Cellulosique C Oxydant O Rutile (enrob ep moy) R Rutile(enrob Fort ép) RR Autres types S

H si 5 < teneur en ml/100g <10 BH si teneur en ml/100g < 5

le

Traction RM Re A%

Pos

Symboles relatifs à la teneur en HYDROGENE diffusible

Sy mb o

Symbole électrode

Symboles Type enrobages

430 431 432 433 434 435

430 à 510 430 à 510 430 à 510 430 à 510 430 à 510 430 à 510

320 320 320 320 320 320

20 22 24 24 24

+ 20° C 0 - 20 - 30 - 40

0 1 2 3 4 5

510 511 512 513 514 515

510 à 610 510 à 610 510 à 610 510 à 610 510 à 610 510 à 610

360 360 360 360 360 360

18 20 22 22 22

+ 20 0 - 20 - 30 - 40

0 1 2 3 4 5

Symboles relatif aux courant de soudage Symbole Courant Cont Courant alternatif 0 + 1 + ou 50 2 50 3 + 50 4 + ou 70 5 70 6 + 70 7 + ou 90 8 90 9 + 90

Positio ns de soudag e

Catalogue SAF

.

Général

Rendemen t

1 chiffre

1 - 2 groupes de lettres

position de soudage

Composition Chimique du métal déposé

position soudage toutes ‘  sauf descend bout à bout d ’angle ‘ en p/horizont bout à bout gout angle / goutière

EE

Type enrobage

1c re ff hi Courant de soudage

symbolDIN w h s f q ù w h s q ù w w h w w

3 chiffres

1 lettre

1 ou 3 lettres

Nature de l ’enrobage R:rutile B: basique MPR:enrobage allié rutile

Symbole 1 2 3 . . 4 .

Rendement%

Symbole général de l ’électrode

Courant Alternatif

continu

tension en volts 50 70 90 Numéro code ou symbole 1 4 7 2 5 8 3 6 9

polarité électrode 0 + ou 00+ +

Rendem% < 105 >105 à <115 >115 à <125 >125 à <135 >135 à <145 >145 à <155 >155 à <165

Symbole 110 120 130 140 150 160

Catalogue SAF

.

2 - 3 chiffres

Gamme typique de courant pour les différentes classes d’électrodes en AMP

selon A2 AWS A5.1 Electrode E6010 Pouce mm E6012 1/16 1.58 5/64 1.98 3/32 2.38 40/80 1/8 3.17 75/125 5/32 3.96 110/170 3/16 4.76 140/215 7/32 5.55 170/250 1/4 6.35 210/320 5/16 7.93 275/425

E6012

E6013

20/40 25/60 35/85 80/140 110/190 140/240 200/320 250/400 300/500

20/40 25/60 45/90 80/130 105/180 150/230 210/300 250/350 320/430

E6020

100/150 130/190 175/250 225/310 275/375 340/450

E6027

100/150 130/190 175/250 225/310 275/375 340/450

E7014

125/185 160/240 210/300 250/350 300/420 375/475

E7015 E7016

E7018

E7024 E7028

80/125 110/160 150/210 200/275 260/340 330/415 390/500

70/100 115/165 150/220 200/275 260/340 315/400 375/470

100/145 140/190 180/250 230/305 275/365 335/430 400/525

Note: Lors de l’établissement des specifications de soudage et étant donné que

.

les électrodes Européennes n’ont pas les mêmes diamètres , ni les mêmes longueurs, il est recommandé de mentionner de préférence la gamme d’intensité du courantAPIde 1104/GTP soudage préconnisée par

Enrobag Cellulosiqque semi-épais SAFER G 48 N e SAFER G 53 D SAFER F 53 “G” 48 NL “G” 53 L

Rutile fai blement

Rutile

AWS A5-1

DIN 1913

E 43 2/2 E 6013 E 43 22 R 12 R “C” 3

E 43 3/2 E 6013 E 43 22 R 12 R “C” 3

E 43 2/2 E 6013 E 43 22 R 12 R “C” 3

Position soudage

Nature courant C. C C. .A

45

45

45

Ø 1.6 2 2.5 3.15 4 5 6.3 2 2.5 3.15 4 5 6.3 1.6 2 2.5 3.15 4 5 6.3

Caractéristiques particulières Amorçage et réamorçage instantanés. Bel aspect, laitier facile d’enlèvement.

Fusion douce ammorçage et réarmorçage facile. Bel aspect, laitier facile d’enlèvement.

Fusion douce ammorçage et éarmorçage facile. Bel aspect, laitier facile d’enlèvement.

Catalogue SAF

.

AFNOR

SAFER L 51

DIN 1913

E 43 2/2 E 6013 E 43 22 R 12 R “C” 3

Position soudage

Nature courant C. C C. .A

-

E 43 3/2 E 6013 E 43 22 R 12 R “C” 3

E 51 2/2 E 6013 E 51 22 R 52 R “C” 3

indifférent

Enrobag e

Cellulosiqque semi-épais SAFER G 4 7 SAFERG 49 N “G” 49 NL “G” 47 L

Rutile fai blement

Rutile

AWS A5-1

Ø

Caractéristiques particulières

Fusion douce et rapide. Amorçage et réamorçage 45 instantanés. Bel aspect, 2.5 3.15 laitier facile d’enlèvement Recommandé en angle et 4 fond chanfrein. Pas defissures Fusion très douce 2 ammorçage instantanés. 2.5 45 3.15 Cordons à stries très fines et régulières. Laitier auto4 5 détachable. Bonne aptitude 6.3 à la surintensité . Fusion assez douce. Faible projections.Ammorçageet 2.5 réarmorçage facile. Bel 45 3.15 aspect, laitier facile d’enlèvement.En descend. 4 Avec arc libre dépôt plat 5 et lisse.En auto. Manuel dépôt concave .

AFNOR

Catalogue SAF

Enrobage

SAFER GF130 SAFER GF130

épaisse

SAFER GF180 “GF” 180 L6

Très épaisseTrès épaisse

Rutile faiblement Cellulosiqques

AWS A5-1

DIN 1913

E 51 2/2 E 7024 E 51 22 RR 130 36 RR11 130

Position soudage

Nature courant C. C C. .A

+

E51 2 /2 E 7024 E 43 22 RR 160 36 RR11 160

+

E 51 2/2 E 7024 E 51 22 RR 180 36 RR11 180

+

60

Ø

Caractéristiques particulières

Rendement effectif moyen 130% Amorçage et 3.15 réamorçage instantanés. 4 Bel aspect,laitier 5 enlèvement facile Spécialement étudiée pour le soudage à plat

Rendement effectif moyen 160%. Spécialement 2.5 60 3.15 recommandées lorsqu’il est recherché des cordons de 4 5 bel aspectà clin et en angle non positionné. . Rendement effectif moyen 175 180%. Spécialement recomdée,lorsqu’il est 60 4 recherché des cordons de 5 bel aspect à clin eten 5.5 angle non positionné. Grande vitesse dedépôt ,excellent mouillage

.

AFNOR

Catalogue SAF

Enrobage

SAFERN48 SAFER NF 510/510 C

AWS A5-1

DIN 1913

E 43 5/4 E 7016 E 43 54 B 10 B 26 BH CM Rm: 530MPa Re: 460 MPa A% 5 d: 28 Z % : 70 KV-30° :100J KV 40°:80J HB : 170 E 51 5/4 B 120 26 E 7018 E 51 54 B 10 120 BH CM Rm: 520MPa Re: 450 MPa A% 5 d: 28 Z % : 70 KV-30° :100J KV 40°:60J HB : 160

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

+

+

70

Caractéristiques particulières

Amorçage et réamorçage facile. Dépôt trés régulier, faiblement bombé Trés 2.5 3.15 bonne maniabilité au courant alternatif. 4 5 Très haute résistsance aux criques.Très bonne compacité

70 2.5 3.15 4 5 6.3

Rendement effectif moyen 120%. Très bonne maniabilité et compacité. Dépôt régulier faiblement bombé. Très haute résistance aux criques. H2du métal fondu<5ml/100g Catalogue SAF

.

AFNOR (A81-309)

SAFER NF 50 NF 50 C SAFER MF 48 MF 48 C

E 43 5/4 E 7018 E 51 54 B 120 26 B10 120 BH

CM Rm: 535MPa Re 450 MPa A% 5 d: 28 Z % : 70 KV-30 : 90 J KV40°: 60J HB : 170 E 43 4/3 E 7018 E 51 43 B 110 20 B10 BH

CM Rm :545MPa Re: 465 MPa A% 5 d: 28 Z % : 70 KV-30°:90 J KV 40°:60J HB : 180

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

+

70

65

Caractéristiques particulières

Rendement effectif moyen115% Spécialement recomdé pour le courant 2.5 continu. Amorçage et 3.15 réamorçage facile.Dépôt 4 très régulier, faiblement 5 6.3 bombé. Très haute resistance aux criques

+ Eclusivement CC

Enrobage

DIN 1913

2 2.5 3.15 4 5 6.3

Rendement effectif moyen 115% Spécialement recomdé pour le courant continu. Amorçage et réamorçage facile.Dépôt très régulier, faiblement bombé. Très haute resistance aux criques Catalogue SAF

.

AFNOR (A81-309)

AWS A5-1

Enrobage

Position soudage

Nature courant Ø C. C C. .A

E 51 55 E 51 55 B 110 26 E 7018-1 B 10 BH

+ 70

2 2.5 3.1 4 5 6.3

E 51 5/4 E 7028 E 51 54 B 160 36 B 12 160 BH

+ 75

3.1 4 5 6.3

SAFER 53

SAFER N58 NF 58 C

DIN 1913

SAFER NF 52/NF 52 L 6

AWS A5-1

E 51 5/4 E 51 54 E 7028 B120 49 B12 210 BH

+

Caractéristiques particulières Rendement effectif moyen 115%.Très bonne maniabilité et compacité.Dêpôt très régulier faiblement bombé. Très haute resistance aux criques. H2 du métal fondu <5ml/100g Rendement effectif moyen 165%. Fusion très rapide. Faible projections. Particulièrement à plat. Dépôt plat, bel aspect, bon mouillage. Résistance aux criques.

Rendement effectif moyen 210% Fusion douce et très 75 4 rapide Projection très faible Dépôt plat très bel aspect et 5 6.3 finement strié. Très haute resistance au crique.Teneur H2<5ml/100g .

AFNOR (A81-309)

Catalogue SAF

Enrobage

SAFER NF 51

E51 5/4 B110 55 BH

AWS ASME

DIN

E 51 54 E7048 B9

Position soudage

Nature courant Ø C. C C. .A

-

65

3.15 4 5 6.3

Caractéristiques particulières Rendement effectif moyen 100%. Basse teneur en H2 métal fondu <5ml/100g. Résistance aux criques Bonne résilience. Cordon de bel aspect pour une basique, plat ou légèrement convexe

.

AFNOR NF

Catalogue SAF

Enrobage

SAFER MD 52 SAFER MD 56

P/ACIERS RESISTANT AUX TEMP.ELEVE.

ELECTRODES A ENROBAGE BASIQUE

AWS ASME

DIN

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

EC MoB E7018A1EkbMoB26 (SFA 5.5) (8575) 26BH

(A81345/6)

C< 0.08 Mn < 0.90 Si:0.80- Mo:0.40 - 0.65 Après TT 1h 630° Rm:570MPa Re:500MPa A% 5 d:27KV - 0°:160 J E Y 46Ni E8018G EY4665 MoB120 (SFA5.5) 26 BH 1Ni Mo (A81340/1)

C<0.08 Si< 0.60 Mn<0.60 Ni:0.40-0.70Mo:0.30-0.50 CM après TT 1 h à 650° Rm: 576MPa Re: 491 MPa A% 5 d: 25KV 40°: 100 J

+

70

+

70

2.5 3.15 4 5

2.5 3.15 4 5 6.3

Caractéristiques particulières Amorçage aisé(embout métalisé) Dépôt très régulier, faiblement bombé.Très haute resistance aux criques.Excellente carectéristique mécanique après traitement thermique 1h après 630° Préchauffage entre 150 et 250° suivant nature du métal de l’assemblage, Refroidissement lent Rendement nominal 120%. Amorçage aisé (embout. métallisé)Basse teneur en H2 métal dépôsé. Résistance aux criques Bonne résiliencejusqu’à -46° Préchauffage entre 150 et250° suivant nature métal de baseet massivité de l’assemblage, refroidissement lent .

AFNOR NF

ASME VIII Catalogue SAF

SAFER CD 55

DIN

EC0.5CrMoE8018B2 Ekb B20 BH (SFA5.5) CrMo1 (A81345/6)

20+

C< 0.08 Si< 0.80 Mn< 0.90 Cr:0.40-0.65Mo:0.40-0.65 CM après TT 1 h à 650° Rm: 576MPa Re: 491 MPa A% 5 d: 26KV 0° : 140 J EC 1 Cr E8018-B2

SAFER CD 60

ELECTRODES A ENROBAGE BASIQUE P/ACIERS RESISTANT AUX TEMP.ELEVEVES.

AWS ASME

20MoB20H (SFA 5.5) (A81345/6)

Position soudage

Nature courant Ø C. C C. .A

+ 2.5 3.15 4 5 6.3

+

Ekb CrMo1 20+

C< 0.08 Si< 0.80 Mn< 0.90 Cr: 1-1.50 Mo:0.40-0.65 CM après TT 1 h à 700° Rm: 612MPa Re: 512 MPa A% 5 d: 24KV 0° : 132 J

+

2.5 3.15 4 5

Caractéristiques particulières Amorçage aisé(embout métalisé) Excellente maniabilité pour soudage des tubes. Très haute resistance aux criques.Préchauffage entre 250° et 300° suivant nature du métal de base, maintient en Temp. Entre es, refroid. Lent suivi d’un TT 1h à 650° refroid. Lent jusqu’à 300° puis air calme.

Amorçage aisé(embout métalisé)Très haute resistance aux criques .Préchauffage entre 250°et 300°suivant nature du métal de base, masse et bridage, maintien enTemp entre es refroidis suivi d’unTT 1h après 860° refroidis. jusqu’à 300° puis calme ASME VIII

.

AFNOR NF

Catalogue SAF

RESISTANT AUX TEMP.ELEVE. ELEVEES SAFER CD 75 SAFER CD 65

ELECTRODES A ENROBAGE BASIQUE pour ACIERS

AWS ASME

DIN

EC 2 Cr E9018B3 Ekb Cr MoB20BH (SFA 5.5) Mo2 20+ (A81354/6)

(8575)

C<0 .08 Si<0.080 Mn <0.90 Cr: 2-2.25Mo:0.90-1.20 CM après TT 1 h à 700° Rm 682MPa Re:580MPa A% 5 d: 20KV 0° : 92J EC5CrMo E502-15 Ekb Cr B 20 BH (SFA5.4) Mo520+ (A81345/6)

(8575)

C< 0.08 Si<0.080 Mn< 0.90 Cr: 2-2.25Mo: 0.90-1.20 CM après TT 1 h à 700° Rm: 682MPa Re:580MPa A% 5 d: 20KV 0° : 92J

+

+

2.5 3.15 4 5

Caractéristiques particulières Amorçage aisé(embout métalisé)Très haute resistance aux criques. Préchauffage entre 270°et 350°suivant nature du métal de base, masse et bridage, maintien en Temp. entre es refroidis. suivi d’un TT 1h après 700° refroidis jusqu’à 300°puis calme: excel. maniabilité pour soudage tubes

Amorçage aisé(embout métalisé)Très haute resist. aux criques .Préchauffage 2.5 entre 300° et 350° suivant 3.15 nature du métal de base, 4 masse et bridage, maintien en temp. entre es refroidissement suivi d’unTT 2h après 860° refroidis jusqu’à 600° puis calme

.

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

ASME VIII Catalogue SAF

à HAUTE LIMITE D’ ELASTICITE SAFER ND 70 SAFER MD 70

ELECTRODES A ENROBAGE BASIQUE pour ACIERS

EY C2

DIN

E10018D2

2Mn Mo 110 26BH (SFA 5.5) (A81354/6)

C< 0.15 Si < 0.80 Mn:1.65 - 2Mo:0.25 - 0.45 CM en brute de soudage Rm: 760MPa Re: 700 MPa A% 5 d: 24KV - 50° : 43J EY 62

+

E11018M (SFA5.5)

2Mn 1.5Ni Mo B 120 26BH C<0.10 Si< (A81340/1)

0.60Mn: 1.20-2 Ni:1.30-1.80Mo:0.30-0.50 CM en brute de soudage Rm: 817MPa Re: 758 MPa

A%5 d:20KV-40°:84J KV-50°:74J

+

Caractéristiques particulières

Amorçage aisé (embout métalisé)Rendement nominal: 120% Grande resistance aux 2.5 criques .Très basse teneur 70 3.15 en H2du métal déposé Excellente caractéristique 4 de résilience aux basses 5 températures du métal déposé.Dégoudissage à 100°, 150°dans le cas d’assemblage T/épais et fortement bridés Amorçage aisé (embout métalisé) Très haute resistance aux criques. Préchauffage entre 270°et 70 350° suivant nature du 2.5 métal de base, masse et 3.15 bridage, maintien en Temp. 4 entre es refroidis suivi 5 6.3 d’unTT 1h après 700° refroidis jusqu’à 300° puis calme: excel. maniabilité pour soudage tubes ASME VIII

.

AWS ASME

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

Catalogue SAF

à haute LIMITE D’’ ELASTICITE SAFER CD 85 SAFER ND 80

ELECTRODES A ENROBAGE BASIQUE pour ACIERS

EY69 2Mn

AWS ASME

DIN

1.5Ni Cr Mo E11018M B 120 26BH (SFA 5.5) (A81340/1)

C<0.08 Si<0.60Mn<1.30-1.8 Ni:1.50-2Cr:0.10-0.30Mo0.25 CM en brute après soudage Rm: 850MPa Re: 789 MPa

+

75 3.15 4 5 6.3

A% 5 d: 19KV-20°: 97J KV50° : 70°

EY69 Mn E12018G 1 Cr Mo (SFA5.5)

-

(A81340/1)

C< 0.2 Si< 0.6Mn< 1.40 Cr: 1-1.40Mo: 0.20- 0.50 CMaprès TT Tr huile875° Rm: 1082MPa Re:974MPa A% 5 d: 12KV 20° : 35J

+

70 3.15 4 5

Caractéristiques particulières Rendement nominal 120%. Basse teneur en H2 métal dépôsé. Résistance aux criques Bonne résilience.en brut de soudage ou après TT de détentionnement. Dégourdissageà 100 à150° dans le cas d’assemblage très épais ou fortement bridé Amorçage aisé(embout métalisé) Très haute resistance aux criquesTrés basse teneur en H2 du métal deposé.Préchauffage entre 250°et 350° suivant nature du métal de base, masse et bridage, maintien en Temp.entre es refroidissement lent suivi d’unTT 1h après 875° Temp huile + revenu 1h30ASME à 525° VIII

.

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

Catalogue SAF

AFNOR NF

EF 06

AWS ASME

DIN

C<0.08 Si<0.50Mn<0.50-1.20 Ni:2 - 2.75 CM en brut de soudage Rm: 596MPa Re: 520 MPa A% 5 d: 26KV - 50°: 134 J. KV-60°: 120°JKV - 80° : 78 J

+

70 2.5 3.15 4 5

Caractéristiques particulières Amorçage aisé (embout métalisé) Très haute resistance aux criques. Dégourdissage à 100°et 150°dans le cas ’assemblage très épais ou fortement bridé. Très basse teneur en H2 du métal déposé.

ELECTRODES BASIQUE POUR LE SOUDAGE DES ACIERS

FAIBLEMENT ALLIEES DESTINEES AUX APPLICATIONS CRYOGENIQUES

.

SAFER Ni 55

2 Ni B 26 BH E8018C1 (SFA 5.5) (A81347/8)

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

ASME VIII Catalogue SAF

SAFINOX RCN 18.8 S SAFINOX RCN 308L

AWS ASME

DIN

E19.9 nc EZ 19 9 E308L16 R 26 LR 26 W14316

Ferrite Schaeffler moyenne: 8%

C < 0.30 Mn < 2.5 Si< 0.90 Cr:18 - 21 Ni:9CM en brut de soudage Rm:565MPa Re:0.2%:400 A% 5 d: 42KV + 20°: 75 J

EZ 19 9 LR 23

E308L16

E19.9 nc R 23 W14316

Ferrite Schaeffler moyenne: 8%

C < 0.30 Mn < 2.5 Si< 0.90 Cr:18-21 Ni:9-11 CM en brut de soudage Rm:565MPa Re:0.2%:400 A% 5 d: 42KV + 20°: 75 J

+

Caractéristiques particulières

Bon compromis spect maniabilité (caractéristiques mécaniques). Très facile d’emploi, notement en 60 position amorçage et réamorçage faciles, fusion 2 douce et faibles projections 2.5 Bel aspect.Sties très 3.15 fines.Cordons plats à 4 légèrement convexes. 5 Laitier d’enlèvement facile. Bonne resistance aux criques. midité

+ 50 2 2.5 3.15 4 5

Très facile d’emploi, amorçage et réamorçage faciles, fusion très douce et sans projections.Très bel aspect.Stries très fines. Cordons concaves. Laitier auto-détachable. Bonne resistance aux criques. Faible sensibilité à l’hmidité Utilisée en auto-manuel.

.

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

ASME VIII Catalogue SAF

SAFINOX 308 HR

AWS ASME

DIN

E19.9 nc E308L16 EZ 19 9 R 36 150 LR 150 36

W14316

Ferrite Schaeffler moyenne: 10%

+

70

C < 0.03 Mn < 2.5 Si = 1 Cr : 18 - 21 Ni : 9 - 11 CM en brut de soudage Rm:584MPa Re:0.2%:405

2 2.5 3.15 4 5

SAFINOX RCN D 18.8.3

KV + 20°: 62 J

EZ 19 9 LR 26

E1912.3 E316L16 nc R 26

W14430 Ferrite Schaeffler moyenne:8%

C< 0.03 Mn< 2Si< 0.90 Cr:17-20Ni:11-13Mo2-2.5 CM en brut de soudage Rm:578MPa Re:0.2%:443 A% 5 d: 37KV + 20°: 66 J

+ 60

Caractéristiques particulières Fusion très douce et sans aucune projection. Aspect exceptionnel. Laitier autodétachable. Aptitude à la surintensitsé. Faible sensibilité à l’hmidité Utilisée en auto-manuel. Grande vitesse de soudage (2 à 3 fois celle des SAFINOX R ou B

Bon commpromis aspect/maniabilité/caractéris tiques mécaniques. Très 1.6 facile d’emploi, nnotement en position amorçage et 2 2.5 réamorçage faciles, fusion 3.15 douce et faibles projections.Bel aspect. 4 Stries très fines. Cordon 5 plat et légèrement convexe. Bonne resistance aux criques. ASME VIII .

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

Catalogue SAF

AWS ASME

DIN

SAFINOX 316 HR

SAFINOX RCND 316L

E19.12.3 EZ19 12 2 E316L16 nc R 23 LR 23 W14430

Ferrite Schaeffler moyenne:8%

+

50 1.6 2 2.5 3.15 4 5

C< 0.03 Mn < 2 Si< 0.90 Cr : 17 - 20 Ni : 11 - 13 CM en brut de soudage Rm:578MPa Re:0.2%:443 A% 5 d:37 KV + 20°: 66 J

EZ19 12 2 LR 26

E1912.3 E316L16 nc R 26 W14430

Ferrite Schaeffler moyenne:8%

C < 0.03 Mn < 2.5 Si = 1.0 Cr:17-20Ni:11-14 Mo2-2.5 CM en brut de soudage Rm:577MPa Re:0.2%: 444 A% 5 d: 39KV + 20°: 64 J

+ 70

1.6 2 2.5 3.15 4 5

Caractéristiques particulières Très facile d’emploi, amorçage et réamorçage faciles, fusion très douce et faibles projections.Bel aspect. Stries fines. Laitier auto-détachable Cordon concave. Bonne resistance aux criques. Faible tension d’amorçage en CA. Elect.utilisable en auto-manuel Rendement moyen 150%. Fusion très douce et aucune projectionAspect exception. Laitier auto-détachable. Aptitude à lla surintensité. Grande vitesse de soudage (2 à 3 fois celle des SAFINOX R ou B). Elect utilisable en auto-manuel.

.

AFNOR NF

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

ASME VIII Catalogue SAF

SUPER SAFINOX 20.10.3

SAFINOX 24.12

(A81 343/4) (SFA 5.4) W14403

Ferrite Schaeffler moyenne:16%

C< 0.08 Mn< .5 Si< 1.2 Cr:18- 21 Ni : 9 - 11 CM en brut de soudage Rm:715MPa Re:0.2%:515 A% 5 d:31 KV + 20°: 66 J

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

+

Enrobage synthétique Rendement moyen 170%. Fusion très douce.Aspect 60 exceptionnel. Laitier auto1.6 détachable. Aptitude à lla 2 2.5 surintensité. Grande 3.15 vitesse de soudage (2 à 3 4 fois celle des SAFINOX R 5 ou B). Electrode utilisable en auto-manuel.

EZ 23.12 E309 16 E 22 12 R 26 R 26

(A81343/4) (SFA 5.4) W14829 Ferrite Schaeffler moyenne:8%

C< 0.12 Mn < 2.5 Si= 0.90 Cr:22-25 Ni:12-14 CM en brut de soudage Rm:636MPa Re:0.2%:490 A% 5 d: 34KV + 20°: 58 J

Caractéristiques particulières

+ 60

Bon commpromis aspect maniabilité/caractéristiques mécaniques. Très facile d’emploi,notement 2 2.5 enposition amorçage et 3.15 réamorçage faciles, fusion 4 douce et faible projection 5 Bel aspect.Stries très fines. Cordon plat et légèrement convexe. Bonne resistance au criqueASME VIII

.

oi l mp AWS AFNOR DIN e ASME r d NF u u Po cha EZ19 12 3 E308 E19.12.3 à MPR36170 Mo16 R 170 36X

Catalogue SAF

SAFINOX RCND 25.20 SAFINOX RCN 309 L

LR 23

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

ncR 23

Ferrite Schaeffler moyenne:16%

+

50 2.5 3.15 4

C< 0.04 Mn :0.80 Si :0.90 Cr : 24 - 13 Ni : 13 CM en brut de soudage Rm:596MPa Re:0.2%:464 A% 5 d:36 KV + 20°: 64 J

EZ 25.2 E310Mo16 R 26

(A81343/4) (SFA 5.4)

Ferrite Schaeffler moyenne: 8%

C< .12 Mn < 2.5 Si = 0.90 Cr:22-25 Ni:12-14 CM en brut de soudage Rm:636MPa Re:0.2%:490 A% 5 d: 34KV + 20°: 58 J

+ 60

Caractéristiques particulières Très facile d’emploi, amorçage et réamorçage instantannés. Fusion très douce sans projections.Très bel aspect. Dépôt très finement strié. Laitier autodétachable. Bonne resistance aux criques. Faible tension d’amorçage en courant alter. Elect.utilisable en automanuel

Bon commpromis aspect/maniabilité/caractéris -tiques mécaniques. Très facile d’emploi, notement en 2 2.5 position amorçage et 3.15 réamorçage faciles, fusion douce et faibles 4 projections.Bel aspect. 5 Stries très fines. Cordon plat et légèrement convexe. Bonne resistance aux criques. ASME VIII .

oi l mp AWS AFNOR DIN e ASME r d NF u u Po cha EZ23.12 E309L16 E23.12. à

Catalogue SAF

SAFINOX BNC 7515M

SAFINOX RCN 29.10

C< 0.10 Mn:1-3.5 Si< 0.75 Cr:13-17 Ni:soldeFe6-12 CM en brut de soudage Rm:678MPa Re:0.2%:654

Nature Position courant Ø soudage C. C C. .A

+

A% 5 d:37 KV + 20°: 81 J

EZ 29.9 E312 16

R 26 (SFA 5.4) (A81343/4)

Ferrite Schaeffler moyenne:25%

C<0.12 Mn<2.5 Si = 0.90 Cr:28-32 Ni:11-13.5 CM en brut de soudage Rm:758MPa Re:0.2%:625 A% 5 d:24 KV

+ 60

Caractéristiques particulières

Très facile d’emploi.Fusion douce et régulière. Dépôt inoxydable et amagnétique. 2.5 Bonne resistance à la 3.15 fissuration. Excellantes 4 5 caractéristiques de résilience aux basses Température.Très bonne tenue au fluage .Très bon commpromis aspect/maniabilité/caractéris tiques mécaniques. Très 2.5 facile d’emploi, amorçage et 3.15 réamorçage faciles, fusion 4 douce et faible projections. 5 Bel aspect. Stries fines. Cordon plat et légèrement convexe. Bonne resistance aux criques.Faible sensibilité à l’humidité ASME VIII .

oi l mp AWS AFNOR DIN e ASME r d NF u u Po cha EF20.70 SNiCr à NiCr Fe B20 ENiCr 15Fe Nb (BH) Fe2 (A 81 347/3)

Catalogue SAF

SAFONTE DOUCE SAFONTE Ni

E Ni Fe ENiFeC1 E Ni Fe G2 BG23 Ø

+ 45

2.5 3.15 4 5

E Ni BG 23

E Ni C1 E Ni G2 Ø 2.5 3.15 4

+ 45

Caractéristiques particulières Fusion très douce, grande stabilité d ’arc.Dépôt lisse et brillant, de belle présentation, très bon mouillage. Bonne résistance à la crique.Veiller à une très bonne préparation: blanchir les surfaces, chanfreiner,arrêter les extrémités de cassure, Limiter l ’échauffement local: faible diamètre d ’électrode, intensité minimale et arc de longueur moyenne. es courtes . étroites judicieusement réparties.Eviter le refroidissement brutal. Le préchauffage (50 à300°) est parfois nécessaire. Le martelage immédiatement après chaque cordon peut être dans certain cas à conseiller. Electrode à conserver à l ’abri de l ’humidité ASME VIII .

AFNOR AWS/ASME DIN (A81-342) (SFA51.5) 8573

Nature Position courant soudage C. C C. .A

Catalogue SAF

Groupement F des électrodes et baguettes ou fils de métal d ’apport en vue de la qualification des procédés

1) Tout age d ’une classe F de numéro N à une classe F de numéro différent exige une requalification du procédé. 2) Les types de métal d ’apport et de rechargement non énumérés peuvent être employés, mais exigent une qualification particulière pour la production. 3) Tout procédé qualifié avec une électrode jusqu ’à A-5 (SFA 5.4) compris, est qualifié pour tout type d ’électrode de numéro A inférieur (SFA 5.5 ou SFA 5.1). Toute modification dans la composition du métal de soudure impliquant le age dans une classe A supérieure dans la gamme A-1 à A-5 exige une requalification du procédé. Les classes de métal déposé A(6, A-7 et A-8 exigent une qualification particulière du ASME IX Q11.2 procédé .

Classification des compositions de métal de soudure pour la qualification des procédés

N° de N° P de compo- réf. Équisition valent Si

Pourcentage Type de métal déposé

Cr

Mo

Ni

Mn

Tôle, Tube

max.

max

Acier doux

1.60

C-Mo

0.5

Cr-Mo (0.5 à 2% Cr)

max

0.5-2

Ni-Mo

0.4-0.65 0.4-0.65 0.3-1.00

Cr-Mo (2 à 10 % Cr)

2-10

0.4-1.5

Marten. fort. Allié

11-15

0.7

Ferrit. Fort. Allié Cr-Ni

avec

+

de

1%

11-30 de

1.60

1

1.5 1.5-3.75

1.5

max

max.

1.00

AISI types 302-304-308-309-316-

ASME IX Q11.3

.

A1 (P-1) 1.00 A2 (P-3) 1.00 A3 (P-4) 1.00 A3 ( P-4) 1.00 A4 (P-5) 1.00 2.00 A5 (P-6) 2.00 1.00 A6 (P-7) 3.00 A7 (P-8) 317-318

Classification des compositions de métal de soudure pour la qualification des procédés

.

1) Dans les compositions de métal déposé énumérées aparavant, la teneur au carbone ne doit pas déer 0.15% excepté pour le groupe A8 où elle peut atteindre 0.30%. Pour des teneurs supérieures, une requalification particulière est nécessaire. 2) Tout procédé qualifié avec un métal de soudure jusqu ’à A5 inclus l ’est pour tout groupe inférieur. Des qualifications particulières sont exigées pour les groupes A6, A7 et A8. 3) Les compositions de métal d ’apport se figurant pas dans le tableau, mais comprises dans celles des groupes P, doivent être situées dans les limites de teneurs des groupes A qui correspondent aux P du tableau. Les limitations de teneur en carbone doivent jêtre respectées 4) En soudage à l ’arc sous flux, la qualification avec A1 qualifie la procédure pour le groupe A2 et vice-versa. 5) Les compositions de métal déposé ne figurant pas au tableau et les teneurs, non énumérées, de P1 à P8 exigent une qualification particulière. ASME IX Q11.3

EQUIVALENCE D ’ENROBAGE

Classement en fonction de la nature des enrobages des électrodes (pour les soudeurs)

Enrobage acide AR

A

Rutile

Enrobage basique

B

Enrobage cellulosique

C

Enrobage rutile

.

Oxyde de fer

Epaisseur moyenne

R

A position de soudage identique, un soudeur qualifié avec le type d ’enrobage (X) est qualifié pour tous les X de la même ligne horizontale du tableau A ou AR (X) X X X

B

C

R ou RR X X

(X) (X) X

(X) X

O X X X X (X)

Fortes épaisseur RR Il n ’est tenu compte pour variable que du diamètre de l ’électrode ou du fil servant à Enrobage oxydant O l ’exécution de la e de pénétration sur des ts non repris à l ’envers. Dans ce cas, toute augmentation de diamètre conduit à l ’exécution d ’un autre essai. NF A 88 110

Epaisseur de Plage de l ’assemblage d ’essai qualification mm

e < 5 5 < e < 20 e > 20 (2)

mm

0.5 e à 2 e de 5 mm à 2 e de 5 mm à 2 e ou de 5 mm à 2 e + h (3)

Un soudeur ou un opérateur, qualifié sur une épaisseur ‘e’ (tôle ou tube) l ’est dans la plage d ’épaisseurs données par le tableau toutefois, pour les assemblages des groupes P I et P III qualifié pour des travaux sur toutes les épaisseurs d ’assemblages du type VB, aucune plage de qualification n ’existe; (la qualification n ’est obtenue que pour l ’épaisseur de l ’assemblage d ’essai).    

. NB: Pour les épaisseurs supérieures à 40 mm, le constructeur a le choix de faire les essais, soit aux épaisseurs réelles sur toutes les épaisseurs d ’au moins 20 mm avec gaines constituées par des masques ‘ h ’ simulant l ’ouverture et la profondeur réelle de la préparation de l ’assemblage NF A 88 110

Assemblage de de qualification qualification De < 25 mm 25 < De < 150 mm

Plage

de De à 2 De de 0.4 De à 2 De

Un soudeur qualifié sur un essai de diamètre extérieur ‘ De ’ l ’est également dans la plage des diamètres indiqués sur le tableau . Un opérateur qualifié par un essai de Ø < 15 mm l ’est également pour 0.75 « De » un opérateur qualifié par un essai de Ø > 150 mm l ’est également pour 0.75 est au-dessus.   

valeur mini 25 mm . > 150 mm

de 0.4 De à tous les Ø

> NF A 88 110