Honeywell Dcs 1d4j6m

Control de Procesos

Profesor: Ing. Rogelio Esqueda Integrantes: Salazar Galindo Karina Hernández Salinas Erik Manuel Brigido Salinas Julio Cesar Fecha: 03 de Diciembre de 2015

Historia

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Fundada en 1886.

Presente en mas de 100 países. Líder Global en productos de tecnología avanzada, servicios y soluciones

Historia •

La disponibilidad de los primeros microprocesadores facilitó que Honeywell fuera la compañia que lanzó el primer Sistema de Control Distribuido en 1974 el sistema TDC 2000 ( Total Distributed Control ). Tuvo tanto éxito que en poco tiempo se convirtió en el sistema mas extendido en la industria de proceso

Experion® PKS • Experion® Sistema de Conocimiento de Procesos ( PKS ) integra una plataforma de automatización avanzada y aplicaciones de software innovadoras para mejorar el rendimiento del negocio y de la paz de la mente de los s. La unificación de la gente con el proceso , la empresa y la gestión de activos , de este sistema de control distribuido ( DCS ) ayuda a los fabricantes de procesos aumentan la rentabilidad y la productividad.

• Es el único sistema de automatización que se centra en las personas y en el aprovechamiento de los conocimientos que poseen. Mediante la integración de datos através de instalaciones , aprovechando al máximo los recursos y las personas, y la alimentación de todo en un sistema de automatización unificada , los s pueden lograr una operación que es más proactiva , eficiente y sensible.

Entorno de control de aplicaciones Ideal para la implementación en todas las industrias, el nodo ACE proporciona una plataforma de control que puede ser utilizado para una amplia variedad de aplicaciones. Se puede integrar con varios sistemas , como los sistemas TDC3000® vía conectividad LCN o con muchos sistemas de terceros mediante la integración directa OPC Data Access en el entorno de control de aplicaciones.

de lotes Con el de lotes Experion , cambios en el sistema de lotes modificación de equipos y configuración de la receta , y la adición de hardware / eliminación - se puede hacer en línea sin necesidad d apagar cualquier elemento. Dado que todos los controladores configurados en un servidor Experion se comportan como un controlador virtual única , reduce el esfuerzo de ingeniería para diseñar y configurar un sistema de lotes y reduce los costes de hardware.

Estacion de colaboración Utiliza la tecnología de pantalla táctil grande para presentar Experion pantallas de visión única y otra información de cualquier fuente disponible en la red de negocios de los s. Estas pantallas pueden incluir planificación de la producción ,programación, aplicaciones avanzadas , tuberías y diagramas de instrumentación (P & ID ) , hojas de especificaciones y video. La colaboración puede ser localizado en la sala de control , en una sala de conferencias o situación cerca de la consola de control, en un lugar central de soporte , o en la oficina del gerente de la cual las operaciones enteras se pueden ver en cualquier momento.

Controladores Experion de los complejos procesos que intervienen

Mediante la gestión en la producción industrial , los controladores pueden aumentar la eficiencia de la producción y el rendimiento de los ahorros de costes significativos . Honeywell ofrece una amplia gama de controladores Experion® basado en 30 años de desarrollo y experiencia en tecnología.Estos incluyen plataformas integrada controlador, entornos de control basados ​en PC para tareas de control de supervisión y simulación para la salida del proceso y validación. Entre ellos: C200/C200E C300 Controller CAB FCE Controller PMD Controller

Arquitectura del Sistema Distribuido Estas técnicas permiten Distributed System Architecture ser extremadamente eficiente con su uso de la red , lo que permite / posibilidades de redes de alta latencia de satélite y otra de bajo ancho de banda. DSA ser un único sistema integrado también no requiere ningún establecimiento de una red dedicada y se puede aprovechar la infraestructura de WAN existente. Características Firewall amigables permiten arquitectura distribuida del sistema para adaptarse a las configuraciones de cortafuegos existentes para permitir la infraestructura existente para ser utilizada .

Solución de automatización eléctrica La última versión Experion® PKS Orion ofrece una solución de automatización eléctrica única que permite la comunicación directa entre la capa de control de Honeywell C300 y dispositivos electrónicos inteligentes (IEDs) . Combinado con un potente HMI de Experion , est solución proporciona la visualización de datos sofisticadas , análisis capacidad de procesamiento , permitiendo que el sistema eléctrico se convierta en una ' red inteligente ' para optimizar mejor el uso de energía de los s.

Copia de seguridad y restauración Copia de seguridad y restauración Experion ( EBR ) es un sistema de copia de seguridad y recuperación que proporciona seguridad contra fallos de nodos potenciales debido a los virus , la corrupción del disco , borrado accidental, calamidades naturales , y otros paros de hardware o software . El sistema de copia de seguridad y recuperación de copias de seguridad de todo, incluyendo los sistemas operativos aplicaciones , paquetes de servicio y todos los datos de configuración. Después de un desastre , cuando el tiempo es la esencia, Experion Backup & Restore de Rapid Restore puede conseguir la planta de vuelta en el negocio en menos de una hora.

Experion eServer Experion eServer se basa en la arquitectura de Honeywell s patentado Distributed System ( DSA ) y Tecnología HMIWeb que Proporciona web dinámica y segura el basado . Para preservar la integridad del sistema de control de, servidor web Esta solución única dirige a todos los s ocasionales hacia un único punto de . Alarmas y eventos de información se bloquea a la vista asegurando que la planta propiedad de la información está protegida. Gráfico Experion personalizados están libres de cualquier exigencia de traducción o conversión, RESULTANDO sitio en el despliegue simplificado . También Experion eServer es fácil de mantener y no requiere de la ingeniería o la capacitación en software específico

Experion Móvil Usando el navegador web disponible en el dispositivo de computación móvil, operadores de campo pueden tener a los parámetros comunes, como valor de proceso , puntos de ajuste, el modo y valores de salida , las alarmas y los datos históricos para los puntos de procesos asociados a su área d responsabilidad. La interfaz de basada en la web se ha optimizado para pequeños dispositivos de mano tales como los Tablet PC

Experion PMD Honeywell ha integrado Experion® PMD , su sistema de automatización para el control de procesos , maquinaria y unidades ( PMD ), con Experion Sistema de Conocimiento de Procesos ( PKS ) para proporcionar un solución de automatización única y completa. Los beneficios incluyen la reducción de mantenimiento de bases de datos , la formación más fácil, un mayor a la información de diagnóstico , alarma individual y registro de eventos y respuestas de control más rápidos.

Experion Solución Suites para UOP Tecnologías Experion Solución Suites genera que la ejecución del proyecto sea 30 % más rápido y una interfaz superior para el operador para mejorar el conocimiento de la situación y garantizar operaciones seguras , eficientes y fiables . Las suites de soluciones incluyen pre - diseñados módulos de configuración para los sistemas de control y seguridad Experion , pantallas gráficas HMI operadores , interfaces prediseñadas para sistemas de control de UOP , ayuda alarma integrada y procedimientos integrados para operaciones unitarias críticos.

Experion Consola Orion La consola Orion Experion® es parte de la iniciativa de Honeywell para dar forma a las salas de control del futuro. La consola aumenta la eficacia del operador durante un mayor alcance de la responsabilidad al proporcionar una respuesta más rápida , lo que reduce la fatiga y aumentar la conciencia de la situación . Experion consola Orion ha sido seleccionada por profesionales de la automatización como el ganador del premio de la Ingeniería de Control 2015

Experion PKS Orion Más allá de Control de Procesos Sistemas de Control Distribuido Honeywell redefinió la automatización industrial con Experion® PKS (Sistema de Conocimiento de Procesos) , el primer sistema de control distribuido en toda la empresa ( DCS ) diseñado para unifica a la gente con el proceso , los requisitos de negoci y gestión de activos . Experion PKS Orion combina este método con el más nuevo de la tecnología universal de canal , la cartera más completa de la industria de llave en mano Soluciones Experion virtualización y superior HMI con Experion SCADA y la estación de Colaboración Experion . La última versión cuenta con tecnologías que , junto con los servicios de ejecución de proyectos de Honeywell apoyan un cambio de paradigma en la ejecución del proyecto

Tolerante a fallos Ethernet •

La red FTE conecta clusters o grupos de nodos, como los servidores y estaciones, típicamente asociados con la misma unidad de proceso. Proporciona múltiples vías de comunicación entre estos nodos lo que la red puede tolerar todas las fallas individuales y muchos múltiples fallas.

El campo de dispositivos • Honeywell

campo Device Manager (FDM) simplifica las tareas de mantenimiento, ahorra tiempo y ofrece la flexibilidad y escalabilidad para realizar tareas completas de configuración y istración de dispositivos en el entorno de la planta a través de la instrumentación de plantas inteligente

Módulos I/O • Honeywell ofrece capacidades de conexión proceso sin igual a través de una amplia selección de entrada / salida (E / S) las familias y los módulos. Estas soluciones de conexión del proceso flexibles, robustas, deterministas, y altamente disponibles están diseñados para atender las necesidades de la aplicación proceso más exigentes de los s

Tecnología OPC • OPC

(OLE for Process Control) consiste en un conjunto de normas que definen la interoperabilidad entre diferentes aplicaciones de automatización y control, sistemas de campo y los dispositivos y aplicaciones de negocio y de la oficina. Experion® de Honeywell se integra con la tecnología OPC Sistema de Control Distribuido (DCS) en la suite de OPC más flexible y potente disponible.

Integración Protocolo abierto De Honeywell Experion® PKS puede integrar dispositivos de campo a través de protocolos de comunicación abiertos como HART, FOUNDATION Fieldbus, DeviceNet y PROFIBUS para mejorar el rendimiento del sistema, la disponibilidad del proceso, la seguridad y el rendimiento. Integración de PROFIBUS

Integración HART Soporte FOUNDATION Fieldbus Interoperabilidad Integración DeviceNet

Estación del operador y la consola Funciones • •

Estación Experion está disponible en serie ICON muebles consola de Honeywell y en una forma de escritorio. Multi-pantalla (hasta 4 monitores), se iten los teclados de operador construido propósito y pantallas táctiles. Los diferentes tipos de estaciones están disponibles para satisfacer las necesidades del . Estación Consola Experion está diseñado para operaciones de la sala de control en las plantas de proceso grandes incluyendo refinación, petroquímica y de procesamiento de minerales. Estación Flex Experion es una opción para las operaciones menos exigentes o distribuidos geográficamente como pulpa y papel, petróleo y gas y la producción farmacéutica. Estaciones Flex también apoyan gran número de s para el informal como la ingeniería o mantenimiento. Diferentes tipos de estación Experion se pueden utilizar juntos en un sistema en cualquier combinación.

Operaciones de procedimiento Operaciones de procedimiento ayuda a los s a automatizar y semiautomatizar los procedimientos de operación, tales como inicio / procedimientos de apagado, grado / cambio de modo y de preparación del catalizador / regeneración. Proporciona intuitiva, la información paso a paso y la información sobre el estado de ejecución, las condiciones de transición y las variables de proceso relacionados para que el procedimiento se ha completado de manera eficiente, liberando al operador para otras tareas. Con operaciones de procedimiento, los s pueden automatizar de forma flexible los procedimientos en función de su nivel de automatización existentes y deseado.

Third-Party System Integration • • •

Los s pueden integrar sistema de terceros, incluyendo los sistemas de control, con Experion PKS para atender sus diferentes necesidades: SCADA Interfaces- Si los datos sólo se requiere en el puesto del operador para el control y la vigilancia, los s pueden interconectar el sistema de terceros directamente con el servidor Experion. Esto es particularmente relevante para su aplicación en los servicios públicos, tuberías y sistemas de monitoreo de vibraciones. Controlador interfaces- Si se requiere de datos en el controlador DCS para enclavamiento o control, los s pueden llevar a los datos directamente al controlador, como en el caso de los sistemas submarinos.Combinación- Si se requiere los datos tanto en el entorno del operador y el medio ambiente de control, puede ser enviado fácilmente tanto como en el caso de centros de control de motor (MCC)

Entorno de simulación unificado •

Con un entorno de simulación protegida, los s pueden probar sus estrategias de control y optimización de procesos. Unificado de Simulación de Medio Ambiente de Honeywell permite que todo el sistema de Experion® PKS a simular que ofrecer una serie de beneficios, incluyendo el control eficiente, los costes de formación de operadores más bajo y un mejor rendimiento de la planta.

Virtual Engineering Platform •

La PEV es una nube privada operada a partir de tres centros de datos de Honeywell con una capacidad total equivalente a 15.000 máquinas virtuales (VM). Los ingenieros de Honeywell tienen a todas las herramientas dentro de este entorno de nube para implementar prácticamente sistema de control de automatización mundo real de un industrial. La plataforma en la nube también permite la colaboración con otros ingenieros de Honeywell y proporciona a los s para completar la prueba. Una vez aprobado el proyecto, las máquinas virtuales se mueven desde la nube privada de sistema virtual del para la implementación.

Virtual Engineering Platform •

La PEV es una nube privada operada a partir de tres centros de datos de Honeywell con una capacidad total equivalente a 15.000 máquinas virtuales (VM). Los ingenieros de Honeywell tienen a todas las herramientas dentro de este entorno de nube para implementar prácticamente sistema de control de automatización mundo real de un industrial. La plataforma en la nube también permite la colaboración con otros ingenieros de Honeywell y proporciona a los s para completar la prueba. Una vez aprobado el proyecto, las máquinas virtuales se mueven desde la nube privada de sistema virtual del para la implementación.

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