Durco Mark 3. Bombas De Processo Químico Ansi. Mark 3 Ansi Sealmatic Lo-flo Rotor Recuado Unitized Auto-escorvante. Pump Division 2y2725

Pump Division

Durco Mark 3 ®

™

Bombas de Processo Químico ANSI Mark 3 ANSI Sealmatic Lo-Flo Rotor Recuado Unitized Auto-Escorvante

Boletim PS-10-13b*† (P)

Pump Division

Fornecedor de Bombas para o Mundo A Flowserve é a força que impulsiona o mercado global de bombas industriais. Nenhum outro fabricante de bombas no mundo possui tamanha profundidade e amplitude de conhecimento e experiência na aplicação de bombas e sistemas de bombeamento.

Soluções em Bombeamento A Flowserve oferece sempre as melhores soluções na aplicação de bombas, permitindo que seus clientes aumentem continuamente a produtividade, lucratividade e confiabilidade de seus sistemas de bombeamento. Atendimento ao Cliente focado no Mercado Especialistas em produtos e segmentos industriais desenvolvem propostas e soluções eficazes direcionadas às necessidades do mercado e dos seus clientes. Eles oferecem e e assistência técnica em todas as fases do processos, a partir da sua consulta.

Alta Tecnologia A Flowserve é inigualável no desenvolvimento e nas aplicações tecnológicas de bombas, incluindo : • Projeto Hidráulico • Projeto Mecânico • Ciência dos Materiais • Bombeamento Inteligente • Tecnologia de Fabricação Ampla Linha de Produtos A Flowserve oferece a mais vasta gama de produtos disponíveis no mercado, desde bombas de série à bombas e sistemas de alta tecnologia de fabricação para projetos e aplicações especiais. As bombas são projetadas econstruídas de acordo com as normas internacionais e especificações dos clientes.

Tipos de Bombas Disponíveis : • Simples Estágio de Processo • Simples Estágio, entre Mancais • Multistágio, entre Mancais • Verticais • Submersas • Submersíveis • Rotativas • Alternativas • Nucleares • Especiais

Pump Division

Família Mark 3 de Bombas de Processo Químico norma ANSI

O Principal Nome em Bombas de Processo Químico ANSI A família Mark 3 de bombas de processo químico ANSI oferece uma grande variedade de configurações incluindo bombas com selagem mecânica, selagem dinâmica, para baixas vazões, auto-escorvantes e com rotores recuados. A família Mark 3 proporciona flexibilidade e grande variedade de soluções em bombeamento, para inúmeras aplicações em diversos segmentos industriais em todo o mundo.

Aplicações • Transferência de ácidos • Bombeamento de Salmoura • Processamento de produtos químicos • Processamento de produtos petroquímicos • Serviços corrosivos • Processamento de alimentos e bebidas • Processamento de hidrocarbonetos • Produtos farmacêuticos • Polímeros • Papel e polpa • Bombeamento de água do mar • Polpas fluidas • Solventes • Metais primários e Siderurgia • Tratamento de água e águas residuais Linhas Complementares de Bombas • Bomba de processo químico X norma ISO • Bomba de processo químico Mark 3 Vertical In-line norma ANSI • Bomba de processo químico Mark 3, Grupo 4 • Bomba de processo químico de acionamento magnético Guardian • Bombas de acionamento magnético revestidas com fluoropolímeros PolyChem Série M normas ANSI e ISO • Bombas de processo químico revestidas com fluoropolímeros PolyChem Série S normas ANSI e ISO • Bomba de processo químico de polímero composto PolyChem GRP norma ANSI • Bomba de processo para serviço pesado para polpas e processo FRBH

Índice Mark 3 norma ANSI Bomba...........................4-5 Curvas de Performance... 6 Características e Melhorias Intercambiabilidade de Peças.......................... 7 PROS+............................ 7 Caixas de mancais........... 8 Eixo e Projeto de Mancais......... 9 SealSentry................10-11 Rotores....................12-13 Opções de Eixo............. 14 Peças de Bombas.......... 15 Materiais de Construção.................... 15 Bases.......................16-19 Opcionais.................20-21 Monitor de Potência para Bombas................. 33 Mark 3 Lo-Flo Bomba.......................22-23 Mark 3 Sealmatic com Vedação Dinâmica Bomba.......................24-25 Mark 3 Unitized Auto-Escorvante Bomba.......................26-27 Bomba de Rotor Recuado Mark 3........28-29 Linhas Complementares de Bombas Mark 3 Vertical In-line............................ 30 Bombas em Materiais Não-metálicos............... 31 Bombas com Acionamento Magnético..................... 32 Família X de Bombas norma ISO..................... 34 Serviços Engenheirados............... 35

Mark 3 In-Line

Mark 3 Grupo 4

3

Pump Division

Bomba de Processo Químico Mark 3 norma ANSI

Reconhecida Mundialmente pela Confiabilidade e Desempenho A bomba Flowserve Durco Mark 3 é reconhecida mundialmente como o principal nome em bombas de processo químico ANSI. Em conformidade com a norma ANSI B73.1 e incorporando avançadas características de projeto, a robusta bomba Mark 3 ANSI proporciona desempenho e confiabilidade inigualáveis.

Parâmetros de Operação • Vazões até 4540 m3/h (29.000 US gpm) • Alturas manométricas até 215 m (700 ft) • Pressões até 27 bar (400 psi) • Temperaturas de -73°C (-100°F) até 370°C (700°F)

Exclusivo Rotor com Palhetas Reversas é o único projeto de rotor que oferece desempenho com repetibilidade durante toda a vida útil da bomba. Rotores abertos também são disponíveis

O Exclusivo Ajuste Micrométrico Externo do Rotor permite o ajuste preciso da folga do rotor em 20 segundos, na oficina ou no campo

As Caixas de Vedação SealSentry™ apresentam os exclusivos modificadores de fluxo, aumentando a vida útil da selagem e proporcionando capacidade de flushing automatico

4

Os Maiores Eixos, Rolamentos e Componentes em bombas da norma ANSI, aumentam a vida útil dos rolamentos e reduzem a vibração e a deflexão do eixo

Pump Division

Bomba ANSI de Funcionamento Real A bomba Mark 3 norma ANSI foi projetada com quatro locais de encaixe metal contra metal usinados com precisão – mais do que qualquer outro fabricante. • A caixa de mancais com encaixes de precisão metal contra metal reduz as tolerâncias dos diversos componentes, melhorando a concentricidade do eixo • Superior aos projetos com ajuste por macaquinhos que podem causar desalinhamento e batimentos • Aumenta a vida útil da selagem mecânica e dos rolamentos Características que melhoram a Confiabilidade e Desempenho • O rotor de palhetas reversas em fundição de precisão diminui a pressão da caixa de vedação e proporciona repetibilidade no desempenho da bomba • O exclusivo ajuste micrométrico externo do rotor reduz o tempo de manutenção e restaura o desempenho da bomba

• As caixas de vedação SealSentry aumentam a vida útil da selagem mecânica e aumentam a confiabilidade da bomba • Os encaixes de precisão de metal contra metal melhoram a concentricidade e aumentam a vida útil da selagem e dos rolamentos • Ampla escolha de materiais resistentes à corrosão prolongam a vida útil da bomba

A família SealSentry de caixas de vedação apresentam os exclusivos modificadores de fluxo (FM), projetados para estender a vida útil da selagem mecânica e aumentar a confiabilidade da bomba. • Melhora a confiabilidade e o desempenho da selagem mecânica • Permite o uso de opções de selos e planos de selagem mais econômicos • Aumenta a confiabilidade da bomba • Projeto ganhador do Prêmio Vaalar Opções de Caixas de Mancais • Caixa de mancais padrão Mark 3 A, com vedações de óleo por retentores de lábio duplo e respiro/ventilação na parte superior • Caixa de mancais ANSI 3A™ (exibido na página 8), que apresenta os isoladores de rolamento Inpro VBXX e garantia estendida

5

Pump Division

Mark 3 Curvas de Performance*

Padrão Mark 3 Grupo 1 1/2 x1LF-4 1 1 1/2 x1-6 1 2 3 3x11/2 -6

4 3x2-6 1/2 x1LF-8 1 5 1/2 x1-8 1 6

Vazão – 3500 RPM (60 Hz)

m 0

50

400

600

100

ft

200

m 0 200

400

50

1000

1200

150 200 Vazão – 3500 RPM (60 Hz)

750 0

800

600

100

250

800 150

1400 gpm

1000 200

250

300 m3/h

18

150 20

18 150

10

100

2120 510

100 300 150

50

2

50

6

40

ft 200

m 60

m 50 60

120

140

400 80

0

50

0

200

160

180

800

100

150

400

50

600

100

150

AMT(50 – 1450 AMT – 1450 RPM Hz) RPM (50 Hz)

22

100

10 20 5

50 0 10 0 0 0

0

0 0

20

21

22 11

12 13 19

6

7 12

1

2

4

20

220

240

260

200

480 640

120

400 560 320 480

120

240 400

40

160 320

227

21

200 50 200

100 400

17 6x4-10H 18 3x11/2 LF-13

19 3x11/2 -13 20 3x2-13

21 4x3-13 22 4x3-13HH

23 6x4-13A

Padrão Mark 3 Grupo 3

0

0 160

24 8x6-14A 25 10x8-14

26 6x4-16

80

27 8x6-16A

0

28 10x8-16

40

0

2800

4600

6400

800

1200

2800

4600 800

29 10x8-16H

30 10x8-17**

**Rotação Máxima 1450 RPM

8200 gpm m

1600 m3/h 6400

1200

25

28

24

27

25

28

1600 m /h

80 m

ft 250 300

80 60

200 250

60 40 29

600

800

Vazão – 1450 RPM (50 Hz) 150 190 600

800

500 2300 500 2300

800

1100

3800 800 3800

5300 1100

150 200

100 150 40 20

29

16

ft 300

8200 gpm 3

50 100 20 0 1400 m /h 3

050

6800 gpm 0 1400 m3/h

5300

Vazão – 1450 RPM (50 Hz)

6

15 4x3-10H 16 6x4-10

80 240

400

190

4x3-8

12 3x11/2 -10A 13 3x2-10A 14 4x3-10

17

150

3x2-8

10 2x1LF-10 11 2x1-10A

24

100 14 400

8 9

80

16

14

9

m3/h

9

8 13

8 50 4

1

160

560 720

27

15 7

640 800

m3/h

23 17 15

11 2 6

260

23 19

5 10

50

0

26

18 10

240

1000 gpm

200 26

20 30

240

200 227 400 Vazão – 1750 RPM (60 Hz) 800 1000

18

30 40

220

Vazão – 1750 RPM (60 Hz) 400 600 800 1000 gpm 400 600 800 1000 Vazão – 2900 RPM (50 Hz)

150 100

200

600

150 40 50

720 880

200

16

Vazão – 2900 RPM (50 Hz) 120 140 160 180 200

100

200 200

0

280

9 100

800 960

4

60

0 0

14

ft 960 1120

240

80

3x11/2 -8

1040

880 1040

16

7


320

9

13

80

3 200

1

0 20

ft 200

14

8

60

280

160

4 7

40 2

0

8

3

1

0

0

712

6 11

0 20

0

13 21

5 150 0

12 19

11

m

MODIFICAR MODIFICAR

450 300

19

DESINCRUSTAR DESINCRUSTAR


600 450

ft 1120

1400 320 gpm

1200

750 600 200

m

300 m3/h

* Vazões maiores disponíveis com a bomba Mark 3, Grupo 4. Consulte o Boletim PSS-10-13.2 para obter mais informações.

6800 gpm

0


200


ft

0

Pump Division

As 30 bombas da família Mark 3 são construídas com apenas três caixas de mancal distintas.

As bombas fornecidas em todo o mundo são fabricadas em instalações da Flowserve com certificação ISO 9001.

Os projetos de caixas de vedação SealSentry oferecem cinco opções diferentes para melhor atender às necessidades de cada aplicação.

Certificado de Sistema de Qualidade

Carcaças

11/2X1LF-8 11/2X1-8 3X11/2-8

•

•

•

•

•

•

•

• • • • • • •

• • • • • •

•

Carcaças

ou

Rotores Abertos com Palhetas Dianteiras

•

Rotores de Palhetas Reversas

•

Caixas de Vedação

Adaptadores


• • • • • • •

•

•

8X6-14A 10X8-14 6X4-16 8X6-16A 10X8-16 10X8-16H 10X8-17

•

•

• • • • • • • • • • • • • •

ou

• • • • • • • • • • • • • • •

Carcaças

3X11/2-6 3X2-6


11/2X1-6


• • • • • • •

Caixas de Vedação


• • • • • • •

• • • • •

MARK III Standard Group II 3 Grupo 2 Padrão Mark 11/2X1LF-4 Adaptadores

•

ou

Caixas de Mancai

•


Caixas de Mancai

Caixas de Vedação


Caixas de Mancai

Mark 3 Intercambiabilidade

• • • • • • • • • • • • • • • •

3X2-8 4X3-8 2X1LF-10 2X1-10A 3X11/2-10A 3X2-10A 4X3-10 4X3-10H 6X4-10 6X4-10H 3X11/2LF-13 3X11/2-13 3X2-13 4X3-13 4X3-13HH 6X4-13A

Pros+ O sistema de elaboração de proposta e pedidos Pros+ é o programa de seleção de bombas mais abrangente e fácil de usar da indústria de bombas. Este software assegura a seleção e dimensionamento da bomba Flowserve que melhor se adapte às necessidades de cada processo. O Pros+ está disponível em seu representante de vendas local ou on-line pelo site www.flowserve.com.

7

Pump Division

Mark 3 Caixas de Mancais

O Exclusivo Ajuste Micrométrico Externo do Rotor permite o ajuste preciso da folga do rotor em 20 segundos • Superior aos projetos por parafusos-macaco • Protegido por anéis O-Ring

A Flowserve oferece as seguintes opções de caixas de mancais: Mark 3A padrão ou a opcional ANSI 3A™ (exibido abaixo). Caixa de Mancais Padrão Mark 3A • Os rolamentos interno rígido de uma carreira de esferas e externo de contato angular de dupla carreira de esferas conferem excelente capacidade para ar cargas axiais e radiais • Ajuste micrométrico externo do rotor • Retentores de óleo de lábio duplo • Abastecimento de óleo e ventilação/respiro montada na parte superior • Lubrificador de nível constante • Visor refletivo de grande diâmetro 25 mm (1 in) • Bujão de drenagem magnético opcional • Salpicador de óleo opcional

Caixa de Mancal ANSI 3A A caixa de mancais ANSI 3A é tão avançada que conta com garantia estendida*. • Montagem em sala limpa certificada • Os isoladores de mancal com bloqueio de vapor Inpro Seal VBXX mantêm os lubrificantes dentro e os contaminantes fora da caixa de mancal • Respiro superior vedado por bujão

• Opções de lubrificação – Sistemas de névoa de óleo – Rolamentos blindados e lubrificados a graxa (garantia do rolamento de três anos) • Projeto com pés rígidos

.010 in

As Superfícies Críticas do Eixo são retificadas com acabamento de 0,4 mícrons (16 µ in), para garantir a capacidade de vedação secundária das selagens mecânicas

O Adaptador em ferro nodular atende a Norma ANSI B73.1.

Os encaixes metal contra metal garantem um eixo concêntrico e sem batimentos, o que aumenta a vida útil da selagem mecânica e dos mancais * Observação: É necessário seguir rigorosamente os procedimentos adequados de instalação, operação e manutenção para obter a garantia estendida. Contate seu representante Flowserve para obter os termos e condições detalhadas.

8

Pump Division

Mark 3 Eixo e Rolamentos para Serviço Pesado

O Coração da Bomba: Projeto do Eixo e dos Rolamentos A Flowserve oferece os maiores eixos e rolamentos em bombas norma ANSI. A comparação de uma caixa de mancais Mark 3 Grupo 2 com outra de um grande concorrente demonstra os benefícios de um projeto robusto.

Tabela 1 Comparação dos Rolamentos

O exclusivo ajuste micrométrico externo do rotor reduz o tempo de manutenção e, mais importante, é extremamente preciso.

Os rolamentos da Mark 3 duram até 61% mais.

D.I. Classificação D.E. Classificação Grupo 2 do de Carga do de Carga Rolamento Dinâmica Rolamento Dinâmica Flowserve 6310 6078 kg 5310 8709 kg (13 400 lb) (19 200 lb) Principal Concorrente 6309 5398 kg 5309 7439 kg (11 900 lb) (16 400 lb)

Rolamentos (veja Tabela 1) Uma maior classificação de cargas significa aumento da vida útil do rolamento.

Basta soltar os parafusos de trava. Usando uma chave, gire a tampa da caixa de mancais no sentido anti-horário até que o rotor toque levemente a face da caixa de vedação.

Comparação do aumento da vida útil do rolamento é a razão das classificações de carga elevada à terceira potência ou: 6078 3 Rolamento Interno = = 1.43 (+43%) 5398

Rolamento Externo =

8709 3 = 1.61 (+61%) 7439

Uma rigidez maior 43 a 252%, indicada pelos menores números do índice, resulta em melhor desempenho e confiabilidade.

Tabela 2 Comparação de Deflexão Grupo 2

Comprimento em Suspensão

Diâmetro do Eixo Sólido

Flowserve Principal Concorrente

189 mm (7.687 in) 213 mm (8.375 in)

Índice de Deflexão

Diâmetro do Eixo com Luva

Índice de Deflexão

48 mm (1.875 in) 37

38 mm (1.5 in)

90

45 mm (1.75 in) 63

38 mm (1.5 in)

116

Eixos (veja Tabela 2) Recomenda-se a utilização de eixos sólidos em lugar de eixos com luvas porque eles reduzem os efeitos adversos da deflexão e da vibração. Embora as luvas de eixo possam simplificar a manutenção, os eixos sólidos a reduzem.

A fórmula I = L /D apresenta um índice de deflexão para se comparar os projetos das bombas onde: I = índice de deflexão L = comprimento do balanço do eixo D = diâmetro do eixo no balanço

Seleção correta dos materiais úmidos de construção e aspectos positivos da variação de projeto do selo mecânico da opção de manga do eixo.

Observação: O Índice de Deflexão fornece uma comparação aproximada da rigidez do eixo. Uma análise detalhada deverá ser feita para determinar a deflexão real do eixo.

3

Selecione o ajuste do rotor. Cada entalhe existente na tampa da caixa de mancais representa exatamente 0,10 mm (0.004 in) de folga do rotor. Para um ajuste do rotor de 0,5 mm (0.020 in), conte cinco entalhes no sentido anti-horário.

4

Mova a tampa da caixa de mancais no sentido horário no número selecionado de entalhes. Aperte os parafusos e verifique a folga do rotor com um calibre apalpador.

9

Pump Division

Caixas de Vedação SealSentry Mark 3

10

Tecnologia de Projeto Avançado Mark 3 SealSentry As caixas de vedação SealSentry maximizam a vida útil da selagem, reduzem os custos de operação da bomba e aumentam sua confiabilidade. • Estendem a vida útil da selagem – Flushing automático – Ventilação automática – Drenagem automática • Reduz os custos de reparo e de manutenção • Permite o uso de opções de selos e planos de selagem mais econômicos – Os planos de descarga 11, 32, 52, 53, etc., podem ser eliminados • Aumenta a vida útil da selagem mecânica • Proporciona um ambiente mais seguro para a equipe

Modificadores de Fluxo (FM) Aumentam o Tempo Entre Manutenções Preventivas (MTBPM) da Selagem Mecânica • Os modificadores de fluxo redirecionam o fluxo do líquido de circunferencial para axial • O fluxo modificado e a baixa queda de pressão na caixa de vedação ajuda a manter os sólidos em suspensão, minimizando as características erosivas do processo • O selo mecânico cria uma ação centrifuga, direcionando os sólidos em suspensão para longe de seus componentes • Os sólidos e polpas incorporamse ao fluxo de retorno ao processo e são removidos da caixa de vedação

CB

FM

Caixas de Vedação Encamisadas

Disponibilidade de Caixas de Vedação Encamisadas, projetadas para uma transferência de calor eficaz na área de vedação ou em toda a superfície do fluido do processo. • Usar uma caixa cilíndrica encamisada quando o objetivo for resfriar a área da vedação • Usar uma caixa de vedação cônica FM encamisada quando a manutenção da temperatura do processo for crítica

Pump Division

Caixas de Vedação SealSentry Mark 3

A família SealSentry de caixas de vedação oferece 3 opções de caixas tipo FM (com modificadores de fluxo) e 2 opções de caixas cilíndricas (CB).

FML Projetado com uma sobreposta com círculo de furação grande, o tipo FML é o ideal para a maioria das aplicações. • Selagens simples tipo cartucho interno • Selagens duplas tipo cartucho interno/externo • Selagens simples de componentes internos com sedes com montagem flexível • Selagens duplas tipo cartucho em tandem interno

FMS Similar ao FML, o FMS acomoda vedações com pequenos círculos de furação na sobreposta. • Podem ser instaladas selagens simples com todas as configurações de montagem das sedes

CBL Projetada com um furo cilíndrico escalonado super dimensionado, a caixa CBL é ideal para selagens com sobrepostas com grandes círculos de furação. • Selagens duplas de componentes internos isolam a área de vedação do processo, com flushing de fonte externa. • Selagens simples com bucha e flushing, para elevar a pressão acima da pressão de vapor do líquido bombeado.

CBS A caixa de vedação cilíndrica CBS é projetada para montagem de engaxetamento ou vedações convencionais que utilizam sobrepostas com círculos de furação pequeno.

FMI O FMI incorpora uma sobreposta integral fundida. • Selagens simples, internas e com montagem flexível • Aplicações sanitárias • Utiliza luva para ajuste da vedação e rápida instalação

11

Pump Division

Mark 3 Rotores

Os rotores de palhetas reversas das bombas Flowserve Durco proporcionam desempenho e eficiência inigualáveis. Esse projeto exclusivo de rotor aumenta a vida útil da vedação e dos rolamentos. • Cargas axiais e pressão da caixa de vedação baixas e previsíveis, resultantes da ação de bombeamento das palhetas reversas e dos furos de balanceamento • Os mais baixos NPSH requeridos em bombas conforme norma ANSI • Superfície de desgaste localizada na face da caixa de vedação, seguindo a trajetória do fluxo que sai da parte traseira do rotor. O desgaste abrasivo ocorre na face da caixa de vedação ao invés de na carcaça, que é mais cara

• Ajuste da folga do rotor na oficina, com o único projeto de rotor que aproveita totalmente a vantagem da configuração back pull-out. Como a folga crítica de funcionamento é ajustada entre a traseira do impulsor e a face da caixa de vedação, os ajustes do rotor e da selagem mecânica podem ser feitos na oficina, sobre a bancada, ao invés de em condições adversas no campo • Garantia de desempenho com repetibilidade, com o único projeto de rotor que permite a manutenção das cargas axias nos rolamentos e pressões da caixa de vedação com repetibilidade

O exclusivo rotor com palhetas reversas e orifícios de balanceamento oferece importantes vantagens de melhoria no desempenho e de redução de manutenção.

A opção com rotor aberto é totalmente intercambiável com o rotor de palhetas reversas. Excelente escolha para materiais viscosos, fibrosos e certas aplicações que requerem alto cisalhamento contra a carcaça. Bombas de rotor recuado oferecem excelente capacidade de bombeamento de líquidos com sólidos em suspensão. Veja a página 28.

A pressão baixa e previsível da caixa de vedação se traduz em maior vida útil da selagem

O mais baixo NPSH total requerido de qualquer bomba norma ANSI

O ajuste do rotor na oficina é prático e produtivo. Superfície de desgaste na face da caixa de vedação versus na carcaça significa custos menores para peças sobressalentes

12

A folga é ajustada contra a face da caixa de vedação na oficina – não na carcaça, que permanece fixada na tubulação da instalação

O rotor de palhetas radiais está disponível para aplicações de baixa vazão e grandes alturas manométricas. Veja páginas 22 e 23.

Pump Division

O rotor de palhetas reversas tem apenas um conjunto de palhetas de bombeamento, possuindo apenas uma região com tolerância crítica – a folga entre o rotor e a face da caixa de vedação – definindo: • Desempenho • Eficiências • Pressões na caixa de vedação • Cargas axiais e radiais Como um rotor só pode ser ajustado em uma direção, o projeto do rotor de palhetas reversas possui vantagens intrínsecas. Somente os rotores de palhetas reversas Flowserve Durco oferecem desempenho com repetibilidade após o desgate, mediante o ajuste da folga do rotor para os parâmetros de projeto.

Apenas Uma Tolerância: das palhetas reversas do rotor até a face da caixa de vedação

Palhetas de Bombeamento

Ajuste do Rotor Aberto de Palhetas Dianteiras

Ajuste do Rotor de Palhetas Reversas

Um rotor não pode ser ajustado em duas regiões.

Ciclo de vida útil do desempenho: Rotor de Palhetas Reversas Durco com Furos de Balanceamento

Ciclo de vida útil do desempenho: Rotor aberto com palhetas dianteira e palhetas de bombeamento de saída

Efeitos do Desgaste • As cargas axiais diminuem conforme a folga contra a caixa de vedação aumenta • A pressão da câmara aumenta conforme a folga aumenta

Efeitos do Desgaste • As cargas axiais aumentam conforme a folga da caixa de vedação aumenta • A pressão da câmara aumenta conforme a folga aumenta

Efeitos do Ajuste do Impulsor sobre a Caixa de Vedação • Pressões e cargas axiais originais de projeto são restabelecidas depois do ajuste • Ciclo de vida útil com repetibilidade

Efeitos do Ajuste do Rotor na Carcaça • As pressões da câmara e as cargas do rolamento aumentam após cada ajuste • Ciclo de vida útil não repetítivel

Rotor de Palhetas Reversas

Impulso

Pressão da Câmara de Selagem

Impulso Axial Original

Pressão Original da Câmara Efeitos do Desgaste e Reajuste do Impulsor

Efeitos do Desgaste e Reajuste do Impulsor

Desempenho Reduzido Pressão/Impulso Axial da Câmara de Selagem

Pressão/Impulso Axial da Câmara de Selagem

A vida útil da vedação e do rolamento é reduzida devido ao aumento das cargas axiais após o desgaste dos componentes e consequente ajuste de manutenção.

Rotor Aberto com palhetas dianteiras

Desempenho Repetível Consistente, como Novo

Palhetas de Desempenho da Bomba

O rotor tipo aberto com palhetas dianteiras possui dois conjuntos de palhetas de bombeamento e duas regiões de tolerância críticas: • A folga entre as palhetas dianteiras do rotor até a carcaça estabelece: – desempenho – eficiências • A folga entre as palhetas de bombeamento de saída do rotor até a face da caixa de vedação estabelece: – as pressões da câmara de vedação e a vida útil da selagem – as cargas axiais e vida útil do rolamento

Impulso

Impulso Axial Original

Pressão da Câmara de Selagem

Pressão Original da Câmara



13

Pump Division

Mark 3 Eixos e Luvas do eixo

Os eixos e luvas do eixo Mark 3 são projetados para aumentar a confiabilidade das bombas. Opções de Eixos

Soldado por Fricção: eixo sólido composto por 2 partes soldadas por fricção, o lado da caixa de mancais em aço carbono e a parte em contato com o líquido fabricado em barra de aço liga

Opções em materiais do eixo: fundidos de precisão ou barras de alta liga disponíveis em uma grande variedade de materiais. A Flowserve recomenda o uso de eixos sólidos em lugar de eixos com luvas porque eles reduzem os efeitos adversos da deflexão e da vibração. Embora as luvas de eixo possam simplificar a manutenção, os eixos sólidos a reduzem.

Compostos: um eixo totalmente de aço com uma luva integral (i.e., não substituível) de DC8, ferro de alto teor de silício SD77, cerâmica (alumina ou zircônio)

Sólido: totalmente de aço carbono ou de aço liga inoxidável

Com luva tipo gancho: um eixo totalmente em aço ou o lado da caixa de mancais de aço carbono soldado por fricção com a parte em contato com o líquido em aço inoxidável, que acomoda uma luva tipo gancho em aço liga Rasgos de chaveta arredondados “sled-runner” elevam a resistência neste ponto de tensão. ➁ Rasgos de chaveta oblíquos auxiliam o balanceamento do eixo.

➂

Identificação da liga em cada eixo e manga assegura que peças corretas sejam sempre instaladas. ➃ Filetes com grandes raios elevam a resistência.

➄

➆

➇

➈

➀

14

Superfícies essenciais esmerilhadas com um acabamento superficial de 0,4 micra (16 µ in) asseguram a capacidade de selagem secundária dos selos mecânicos.

Extremidades de força, de aço, am maiores cargas de potência, do que aço inoxidável.

Usinagem de precisão sob os rolamentos assegura encaixes perfeitos de rolamento, sem vibrações ou aquecimento. ➅ Descentragem de 0,03 mm (<0,001 in) no selo mecânico permite que as faces do selo operem de forma exata.

Bordas arredondadas ao mínimo asseguram contato integral com o impulsor para reduzida descentragem.

Pump Division

Mark 3 Materiais de Construção Para Bombas e Peças

Especifique peças originais Mark 3 para suas necessidades de manutenção da bomba. Além da economia certa na manutenção, apenas a Flowserve oferece: • Peças com dimensões garantidas… para durar… e funcionar • Garantia estendida dos fundidos • Segurança com garantia de qualidade para equipe de operação e manutenção

• Verificação de disponibilidade imediata a partir de uma rede de computadores on-line • Serviços de modificação e usinagem para pedidos especiais • Serviço de emergência 24 horas • Conhecimentos em aplicações e materiais • Análise completa de suas necessidades de manutenção com estoque de peças recomendadas As fundições da Flowserve são amplamente consideradas como das melhores do mundo, produzindo desde ligas de aços inoxidáveis austeníticos comuns às ligas reativas leves como titânio. Todos os fundidos Mark 3 dos componentes em contato com o líquido apresentam garantia estendida. Atestando a classe mundial de seus fundidos, a Flowserve foi a primeira fundição de aços liga nos EUA a ganhar a aprovação do Technischer Überwachungs Verein (TUV) da Alemanha.

Materiais de Construção Flowserve Durco Símbolo Designação Traba- Designação Symbol ACI lhada Equivalente Ferro Dúctil DCI Nenhuma Nenhuma Aço Carbono DS Nenhuma Aço Carbono CF-8M D4 CF8M 316 Durcomet 100 CD4M CD4MCuN Ferralium® 255 Durimet 20 D20 CN7M Liga 20 Durcomet 5 DV Nenhuma Nenhuma CY-40 DINC CY40 Inconel® 600 M-35 DM M351 Monel® 400 Nickel DNI CZ100 Nickel 200 Chlorimet 2 DC2 N7M Hastelloy® B-2 Chlorimet 3 DC3 CW6M Hastelloy® C-276 Duriron® D Nenhuma Nenhuma Durichlor 51® D51 Nenhuma Nenhuma Superchlor® SD77 Nenhuma Nenhuma DC-8 DC8 Nenhuma Nenhuma Titânio Ti Nenhuma Titânio Titânio-Pd Ti-Pd Nenhuma Titânio-Pd Zircônio Zr Nenhuma Zircônio *Ligas em conformidade com os requisitos químicos e mecânicos da última edição da especificação ASTM.

Especificações ASTM* A395 A216 Gr. WCB A744, Gr. CF-8M A995, Gr. 1B A744, Gr. CN-7M Nenhuma A494, Gr. CY-40 A494, Gr. M-35-1 A494, Gr. CZ-100 A494, Gr. N-7M A494, Gr. CW-6M A518, Gr. 1 A518, Gr. 2 Nenhuma Nenhuma B367, Gr. C-3 B367, Gr. C-8A B752, Gr. 702C

® Duriron, Durichlor 51 e Superchlor são marcas registradas da Flowserve Corporation. ® Ferralium é uma marca registrada da Langley Alloys. ® Hastelloy é uma marca registrada da Haynes International, Inc. ® Inconel e Monel são marcas registradas da International Nickel Co. Inc.

15

Pump Division

Mark 3 Projetos de Bases Padronizadas

Aumento da Vida Útil da Bomba e da Selagem a Custos Reduzidos A Flowserve oferece cinco projetos de bases padronizadas, para melhorar o desempenho das bombas e reduzir os custos da instalação (veja a página 17). As bases padronizadas da Flowserve aumentam a vida útil da selagem e da bomba, reduzindo as vibrações e as tensões internas na bomba. É por isso que a Flowserve recomenda suas bases rígidas reforçadas.

Item o Opções Padrão N . 1 Superfícies de montagem coplanar usinadas a 0,17 mm/m (0,002 in/ft) com 3,2 mícron (125 µ in) de acabamento 2 e estrutural (travessa) adicionado 3 e torcional com tampões extremos adicionado 4 Furos roscados para quatro (4) parafusos reguladores do motor 5 Quatro (4) parafusos reguladores transversais, de aço inox. - reguladores do motor 6 Superfície inclinada para uma drenagem completa 7 Aro inclinado inteiriço de purgação em volta da base 8 Furos injetores com 102 mm (4 in) de diâmetro - extensão máx. de 762 mm (30 in) para respiradouro 9 Respiradouros de 13 mm (1/2 in) nos cantos de cada câmara 10 Superfície inferior moldada para ancoragem na argamassa 11 Olhais inteiriços de suspensão nos quatro (4) cantos 12 Furos niveladores roscados nos quatro (4) cantos 13 Construção soldada com costura contínua 14 Borda elevada, soldada em volta do(s) furo(s) injetor(es) 15 Opções para montagem com hastes sobre pedestais 16 Projeto de carga montada sobre molas 17 Poço coletor (304SS ou outros materiais) 18 Opção para oito (8) reguladores de motor 19 Dimensões, conforme ANSI B73.1 Y = Padrão O = Opcional

N = Não disponível NA = Não aplicável

A Flowserve oferece uma ampla variedade de opções de projetos de bases, em materiais metálicos e não-metálicos, montadas sobre fundação ou apoios e outras opções padronizadas. Isso fornece uma ampla flexibilidade na escolha da base que melhor atende as necessidades da aplicação e o orçamento previsto.

Tipo A Tipo D Tipo B Tipo C Tipo D Gp 1 e 2 Gp 3 com Aro

Tipo E

O

O

O

O

O

O

Y

N NR O O

N Y O O

Y Y O O

Y D Y Y

Y O O O

Y O O O

Y Y Y Y

N N

N N

C N

N N

N N

N Y

Y Y

Y NR N O O NA NR NR NA O D Y

Y O N Y O Y NR NR NA O D Y

Y NR N O N NA NR O O O O Y

N NA NA O S O NA Y O O D Y

Y Y Y Y Y Y NR D D O D Y

Y Y Y Y Y Y NR D D NR D Y

Y Y Y Y Y Y O D D Y Y Y

NR = Não recomendado C = Poço coletor inclinado com dreno de 25 mm (1 pol.) (opção)

Ver página 17 para obter descrições de modelo

16

Além disso, os clientes que conhecem o valor das bases reforçadas e padronizadas evitam possíveis confusões na interpretação de especificações, atrasos na entrega e custos extras.

D = Necessita de tempo para projeto S = Hastes para nivelamento

Pump Division

Mark 3 Bases Padronizadas Tipo A Base padrão ANSI; montadas em apoios de tensão limitada ou fundação.

Tipo B Base Polybase™; montadas em apoios ou fundação.

Tipo C Base reforçada, montada em apoios.

Tipo D Base reforçada; montada em fundação; com bandeja de escoamento opcional.

A Flowserve oferece uma família de cinco tipos de base padronizadas, para aumentar a vida útil da bomba e reduzir custos.

A redução das tensões internas e das vibrações aumenta a vida útil das bombas e acionadores Usuários de bombas especificam projetos de bases rígidas para: • Fornecer rigidez de torção lateral e longitudinal • Melhorar o amortecimento de vibrações • Proteger contra danos em transporte • Resistência às torções durante a instalação • Manter o alinhamento do eixo • Reduzir o tempo de instalação e do alinhamento do eixo • Reduzir folgas ou separações das fundações • Melhorar a confiabilidade da bomba, do motor e da selagem • Reduzir os custos do ciclo de vida total da bomba, do motor e da selagem O projeto de bases rígidas inicia-se com uma construção com chapa espessa Tamanhos de base metálicas: • 139 até 258 apresentam construção em chapa de aço de 13 mm (1/2 in) • 264 até 280 apresentam construção em chapa de aço de 16 mm (5/8 in) • 368 até 398 apresentam construção em chapa de aço de 19 mm (3/4 in) As bases tipo Polybase são fabricadas de concreto polímero sólido de 76 mm (3 in) a 102 mm (4 in). As placas base tipos B, C, D e E são reforçadas com e estrutural adicional para uma melhor rigidez.

Tipo E Base robusta, montada em fundação em conformidade com PIP RESP 002.

17

Pump Division

Polybase™ Base de Concreto Polímero Sólido

Polybase™ e Polybloc™ Sistema de Alinhamento de Concreto Polímero Sólido

Tipo B – Base Polybase

Polybase • Baixo custo de instalação • Excelente amortecimento de vibrações • Resistente à corrosão • Resistência superior às torções e vibrações • Furação para chumbadores e bandeja opcionais • Insertos disponíveis para requisitos de configuração alternativos de equipamentos

Teste de Rigidez da Base Modo Torção A

0.070 (1.78)

As bases são fundamentais para aumentar a vida útil da bomba Como exemplo, quando da realização de um ensaio de torção, a bancada de teste dispunha de es em três cantos da base, sem fundações. A adição de pesos no quarto canto não ado causou uma distorção na base. Essa distorção resultou em movimento mensurável do eixo que pode causar problemas com instalações em campo e afetar negativamente a vida útil e a confiabilidade da bomba. O teste de torção é um meio de comparar os projetos de bases rígidas. As bases rígidas quando corretamente instaladas não deveriam apresentar efeitos de torção. Para obter mais informações sobre os resultados do teste de bases contate o representante de vendas Flowserve local.

Deflexão – (mm) inch

0.060 (1.52)

D

0.050 (1.27) 0.040 (1.02) 0.030 (0.08) 0.020 (0.51)

E

0.010 (0.25)

B C

0.000 (0.00)

0

100 (45) Carga - (kg) lb

200 (91)

Máxima Deflexão Paralela do Eixo na Aplicação de uma Força Tipo A

0.56 mm (0.022 in)

Tipo B

0.01 mm (0.004 in)

Tipo C

0.08 mm (0.003 in)

Tipo D

0.41 mm (0.016 in)

Tipo E

0.13 mm (0.005 in)

Amortecimento de Vibrações no Concreto Polímero versus Ferro Fundido

Ferro Fundido 0.125 sec. Concreto Polimérico 0.125 sec.

18

Polybloc – Blocos de Montagem do Motor • Tolerâncias de altura mais planas e com maior repetibilidade do que equivalentes em aço • Resistente à corrosão • Amortecimento superior de vibrações • e total de pés (sem suspensão) • Mostrado com bloc-lock opcional e e do fixador • Disponível para outras aplicações alternativas de equipamentos ou outras bombas e motores

© John F. Kane, Composites Institute, The Society of the Plastics Industry, Inc.

Sistema de ajuste de 8 pontos • Permite um preciso ajuste do motor para reduzir o tempo de alinhamento • Usado com mecanismo bloc-lock rebaixado

Pump Division

Polyshield – Bases em Polímero e Sistema de Fundação da Flowserve

O sistema de fundação e base Polyshield é a melhor solução para a instalação econômica de bombas de alto desempenho. Em uma unidade completa, combina a tradicional base com uma fundação de concreto para conjuntos moto bomba.

Benefícios da Utilização do Sistema de Fundação e Bases Polyshield • Economia de tempo – Instalação rápida – Reduz o tempo entre o recebimento na fábrica até a preparação • Economia de custos – Reduz o custo instalado total – Minimiza drasticamente o retrabalho de campo necessário para atender as especificações • Melhor desempenho e confiabilidade – Maior vida útil da bomba – Vibração reduzida – Maior resistência à corrosão • Conveniência da estrutura única – Construção em uma única peça – Superfícies de montagem planas – Bloco de montagem do motor de uma peça

O sistema de fundação e a placa base Polyshield pode ser utilizado em várias configurações de bomba incluindo: • ISO e ANSI metálica e não metálica • Bombas Industriais montadas sobre skid ou es • Bombas com montagem entre mancais • API 610 Consulte o Boletim PS-90-2 para obter mais informações. A literatura do produto está disponível no site www.flowserve.com.

19

Pump Division

Opções para Solução de Problemas de Aplicação

A Mark 3 oferece tecnologias de projeto exclusivas e opções de componentes para otimização da seleção, processo, instalação e aplicação das bombas. Isso aumenta o desempenho da bomba e sua confiabilidade. Certas aplicações necessitam da utilização de constantes avanços tecnológicos no projeto de bombas e opções de melhoria de desempenho para manutenção de sua confiabilida de operacional. Carcaças montadas na linha de centro podem ser usadas para reduzir cargas causadas pela expansão térmica. es encamisados com pórticos de entrada e saída asseguram efetivo controle de temperatura.

Carcaças encamisadas proporcionam controle de temperatura. Camisas integrais (exibida) ou aparafusadas são disponíveis.

Ultralign™ - Adaptador com Flange-C tipo Rígido para Serviço Pesado • O motor elétrico é montado em suspenso diretamente no Flange-C, permanecendo alinhado com o eixo da bomba, mesmo com os movimentos indesejáveis causados pela tubulação e cargas de tensão induzidas pela temperatura • Elimina a fixação dos pés do motor e da caixa de mancais na base, reduzindo problemas de expansão, torção e desalinhamento • Alinhamento nominal do eixo paralelo de 0,18 mm (0.007 in); Opção de alinhamento de precisão com quatro pontos C-Plus de 0,05 mm (0.002 in) • Alinhamento angular <0,001 mm/mm (0.001 in/in) A montagem em e rígido ajustável é projetada para ar todas as cargas normais e garantir um alinhamento preciso com a tubulação e a base.

20

Motor

Anel Espaçador Contraporca Regulador de Motor

Adaptador

Pino Fixador de Motor Porca

O Exclusivo Sistema de Alinhamento de Precisão C-Plus (Quatro Pontos) fornece rotineiramente alinhamentos de eixo abaixo de 0,05 mm (0.002 in) em menos de 30 minutos.

A base montada em apoios fornece alívio às cargas da tubulação externa, permitindo que o conjunto se desloque para o ponto de menor resistência. • Os apoios podem permitir um melhor alinhamento da bomba as tubulações do processo • A opção de apoios com molas absorve vibrações e reduz a necessidade de juntas de expansão ou desvios na tubulação

Pump Division

ClearGuard e DurcoShield órios de Segurança para Bombas

Proteções de Segurança Não Metálicas ClearGuard e DurcoShield As proteções de bomba ClearGuard e DurcoShield permitem a inspeção visual das áreas do acoplamento e da selagem, respectivamente, e protege as pessoas contra possíveis riscos à segurança devido a peças rotativas. Construído em policarbonato transparente, durável e tenaz com inibidores de luz UV, são projetados para ar os difíceis ambientes de aplicações de processo químico.

A Proteção do Eixo e contra Respingos DurcoShield é uma proteção que envolve as áreas abertas entre a caixa de mancais e a carcaça. Adequado para aplicações com temperaturas de até 150°C (300°F), o DurcoShield protege os usuários de: • Pulverização do fluido de processo • Rotação dos componentes da selagem e do eixo

A Proteção de Acoplamento Não Metálico ClearGuard atende as orientações de segurança da proteção de máquinas. Nada com mais de 6 mm (0.24 in) de diâmetro pode entrar na concha. Além disso, a capacidade de inspecionar o acoplamento através do ClearGuard pode fornecer uma advertência antecipada de componentes deteriorados ou que apresentem mal funcionamento.

Observação: DurcoShield não é um sistema de confinamento, nem um sistema reserva da selagem. É um mecanismo de proteção limitado. Reduzirá, mas não eliminará, a probabilidade de ferimentos.

21

Pump Division

Bomba Mark 3 Lo-Flo™

22

A bomba Flowserve Mark 3 Lo-Flo é projetada para aumentar o desempenho e a confiabilidade em aplicações com baixas vazões e grandes alturas manométricas. Como primeiro fabricante a introduzir uma bomba padrão ANSI para baixas vazões e grandes alturas manométricas, a Flowserve desenvolveu seu inovador rotor de palhetas radiais e carcaças circulares concêntricas, para reduzir as cargas radiais e vibração do eixo e aumentar a vida útil da selagem mecânica e dos rolamentos.

A bomba Flowserve Mark 3 Lo-Flo está em conformidade com a norma ANSI B73.1 e é totalmente intercambiável com as caixas de mancais Mark 3A de projeto mais avançado da indústria de bombas.

Parâmetros de Operação • Vazões até 50 m3/h (220 gpm) • Alturas manométricas até 300 m (985 ft) • Pressões até 31 bar (450 psi) • Temperaturas de -75°C (-100°F) até 370°C (700°F)

O rotor de palhetas radiais proporciona melhor desempenho em uma faixa mais ampla de aplicações

As Caixas de Vedação SealSentry™ aumentam a vida útil da selagem e proporcionam capacidade de flushing automático

O Ajuste Externo Micrométrico do Rotor ajusta com precisão a folga do rotor em 20 segundos, na oficina ou em campo

A carcaça circular concêntrica reduz as cargas radiais e a vibração e aumenta a vida útil da selagem e dos rolamentos

Pump Division

O inovador Rotor de Palhetas Radiais tem uma curvatura exclusiva para proporcionar desempenho superior em condições de baixa vazão e grande altura manométrica.

Quatro tamanhos • 1K1.5x1LF-4 • 1K1.5x1LF-8 • 2K2x1LF-10 • 2K3x1.5LF-13

A carcaça circular concêntrica é hidraulicamente mais eficiente em baixas vazões. Uma agem interna é furada através da descarga sem romper a parede da carcaça ou criar uma área de vazamento potencial. Isso ajuda a equilibrar as pressões.

Oferecida em uma grande variedade de metalurgias para atender as necessidades de cada aplicação.

Confiabilidade e Desempenho Melhores O inovador Rotor de Palhetas Radiais e a carcaça circular concêntrica da bomba Flowserve Durco Lo-Flo melhora o desempenho da bomba e sua confiabilidade quando comparada às demais bombas norma ANSI. Além disso, a manutenção é reduzida. • Cargas radiais reduzidas até 90% em condições de baixa vazão • Cargas axiais minimizadas • O NPSH requerido é reduzido • Vibração reduzida do eixo • Aumento da vida útil dos rolamentos • Aumento da vida útil da selagem mecânica • Gama de aplicações ampliada

Carcaça tipo Voluta

Opções de Caixas de Mancais • Caixa padrão Mark 3A com retentores de lábio duplo e ventilação/respiro na parte superior • Caixa de mancais ANSI 3A™ (veja a página 8), com isoladores de rolamento Inpro VBXX e garantia estendida

Percentagem de vibração máxima da bomba padrão

Carcaça tipo Circular Concêntrica

100%

Vibração Reduzida A vibração do eixo é um fator crítico na vida útil da selagem mecânica e dos rolamentos. Reduzir a vibração do eixo resulta em melhoria significativa do desempenho e da confiabilidade da bomba.

VIBRAÇÃO DO EIXO

75% 50%

25% 0% 0 0 Lo-Flo Padrão

100 200 25

gpm

50

m3/h

Fluxo

23

Pump Division

Bomba Mark 3 Sealmatic

Vedação Dinâmica Com a bomba Flowserve Mark 3 Sealmatic, não é necessária nenhuma vedação durante a operação. Um repulsor expele dinamicamente o fluido da caixa de vedação, tornando-a ideal para aplicações de difícil vedação. Além disso, as necessidades de controle da contaminação do processo e lavagens externas são eliminadas. A bomba Sealmatic está de acordo com a norma ANSI B73.1.

O Ajuste Externo Micrométrico do Rotor ajusta com precisão a folga do rotor em 20 segundos na oficina ou em campo

24

Aplicações • Serviços críticos, onde a vedação é difícil • Serviços onde o flushing é indesejável (ex., alimentação de evaporador) • Aplicações contínuas, 24 horas sem interrupção • Operações em batelada onde possa existir uma condição de “funcionamento a seco” no processo


O Rotor de Palhetas Reversas proporciona desempenho da bomba com repetibilidade durante toda sua vida útil

O Repulsor Rotativo cria força centrífuga para expulsar o líquido bombeado da caixa de vedação

Pump Division

O Repulsor de Vedação expele dinamicamente o líquido bombeado da caixa da vedação usando a força centrífuga. Esse projeto é ideal para aplicações de difícil vedação. Opções de Vedações Estáticas A Flowserve proporciona opções de vedação estática para evitar vazamento da bomba enquanto ela está parada. Elas incluem: • Engaxetamento de grafite flexível • Vedação de face seca • Vedação de disco estacionários de fluoropolímero - FXP • Vedações de lábios em elastomeros

Sua escolha entre três (3) arranjos de selagem

Câmara do repulsor Repulsor Interface ar/líquido

Dezessete tamanhos • Onze Grupo 2 2K2x1M-10A 2K3x1.5M-10A 2K3x2M-10A 2K4x3M-10 2K4x3M-10H 2K6x4M-10 2K6x4M-10H 2K3x1.5M-13 2K3x2M-13 2K4x3M-13 2K6x4M-13A • Seis Grupo 3 3K8x6M-14A 3K10x8M-14 3K6x4M-16 3K8x6M-16A 3K10x8M-16 3K10x8M-16H Oferecida em uma grande variedade de metalurgias para atender as necessidades de cada aplicação. Configurações Adicionais O projeto Sealmatic também está disponível em configurações com rotor recuado e vertical In-line.

Parada

Em funcionamento

Benefícios da Tecnologia de Vedação Dinâmica Sealmatic • Elimina a necessidade de selagens mecânicas convencionais • Elimina a necessidade da lavagem externa e da diluição do produto associado • Elimina a necessidade de controle de contaminação

25

Pump Division

Bomba Unitized Auto-Escorvante Mark 3

26

Instalação Alta e Seca A bomba Unitized auto-escorvante Flowserve Mark 3 foi projetada para fazer a sucção de fontes de líquido abaixo do nível do solo ou de fontes sem pressão positiva para escorvar naturalmente a bomba. Convenientemente posicionada em local alto e seco no nível do solo onde a instalação é simples e a manutenção é executada facilmente e de maneira mais econômica, a Bomba Auto-Escorvante Mark 3 custa menos para comprar, instalar e fazer manutenção do que as bombas submersíveis.

O projeto compacto da bomba autoescorvante Mark 3 permite que ela se encaixe em locais com pouca folga dimensional. Ela também pode ser montada em um carro de transporte para se deslocar para vários locais de bombeamento como lagos e águas residuais.

O Ajuste Externo Micrométrico do Rotor ajusta com precisão a folga do rotor em 20 segundos, na oficina ou em campo

O Rotor de Palhetas Reversas proporciona desempenho da bomba com repetibilidade durante toda sua vida útil

Aplicações • Aplicações tipo sump • Descarregamento de carro tanque • Estações elevatórias de bombeamento duplo • Transferência de tanques de partículas de cinza incombustível • Transferência de detritos ácidos • Serviço de tratamento de lagoas de detritos

As Caixas de Vedação SealSentry™ aumentam a vida útil da vedação e proporcionam a capacidade de flushing automático

Parâmetros de Operação • Vazões até 320 m3/h (1400 gpm) • Alturas manométricas até 120 m (400 ft) • Pressões até 20 bar (285 psi) • Temperaturas até 370°C (700°F) • Nível de sucção estática até 6 m (20 ft)

A Carcaça Unitized tem grande câmara de escorva, separador de ar e voluta em uma peça integral. Elimina a necessidade de um tanque de escorva separado

Pump Division

O Ciclo de Escorva A bomba Unitized auto-escorvante Mark 3 usa a recirculação de líquidos para realizar a escorva. O diferencial de pressão entre o líquido aerado no rotor e o líquido não aerado da câmara de escorva cria um vácuo que puxa o líquido pela tubulação. Como resultado, a bomba Unitized auto-escorvante Mark 3 é ideal para aplicações de levantamento de sucção ou para bombear líquidos com gases ou ar aprisionado. Benefícios da Bomba Unitized Auto-Escorvante Mark 3 • Elimina válvulas internas • Elimina os dispositivos de escorva externos ou válvulas de pé • Portátil • Compacta • Fácil instalação • Fácil manutenção

Linha do Suspiro de Ar

Opções de Caixas de Mancais • Caixas de Mancais Mark 3A com vedações de óleo de dupla face e ventilação/respiro pela parte superior • Caixas de Mancais ANSI 3A™ (veja a página 8) que apresenta os isoladores de rolamento Inpro VBXX e garantia estendida

Oito tamanhos • Dois Grupo 1 1J1.5x1US-6 1K1.5x1.5US-82 • Seis Grupo 2 2K2x1.5US-10A 2K3x2US-10 2K4x3US-10H 2K3x2US-13 2K4x3US-13 2K6x4US-13A Oferecida em uma grande variedade de metalurgias para atender as necessidades de cada aplicação.

27

Pump Division

Mark 3 Bomba de Rotor Recuado

Ação do Vórtice A bomba de rotor recuado Flowserve Mark 3 combina as melhores características de projeto da bomba Mark 3 norma ANSI com ação de vórtice de um rotor recuado. Essas características específicas, juntamente com componentes em contato com o líquido fabricados com maior espessura, proporcionam maior vida útil ao trabalhar com líquidos com sólidos em suspensão, viscosos e polpas fibrosas.

Aplicações • Polpas fluidas leves • Serviços corrosivos ou erosivos • Líquidos com sólidos de grande diâmetro • Movimentação de detritos • Fluidos em que se deve evitar cisalhamento • Proteção da integridade dos sólidos


A ação do vórtice minimiza o desgaste abrasivo e mantém a integridade dos sólidos porque apenas uma fração do líquido bombeado entra em contato com o rotor

O rotor com fundição de precisão é fornecido em aço inoxidável duplex CD4MCuN. Também disponível em todas as ligas padronizadas

A Carcaça de Voluta Cilíndrica com Descarga Tangencial minimiza a turbulência, aumentando o desempenho da bomba e diminuindo a abrasão

Construção padrão em Aço Inoxidável Duplex. Também disponível em todas as ligas padronizadas pela Flowserve

28

As Caixas de Vedação SealSentry™ aumentam a vida útil da vedação e proporcionam a capacidade de flushing automático

Pump Division

Benefícios da bomba com rotor recuado Mark 3 • Melhor manipulação de sólidos • Melhor manipulação de ar e gases • Melhor capacidade de bombear substâncias fibrosas ou viscosas • Desgaste reduzido • Baixo NPSH requerido

Carcaça Voluta Cilíndrica Minimiza as cargas radiais no rotor. O resultado é a vida mais longa da vedação assim como a maximização da vida radial do rolamento. Ação de Bombeamento do Vórtice O vórtice criado pela rotação do rotor proporciona um bombeamento com menos de 20% de contato do líquido bombeado com o rotor. O desgaste abrasivo é minimizado, mantendo-se a integridade dos sólidos em suspensão.

Cinco tamanhos • Um Grupo 1 1J2x2R-6 1K1.5x1.5US-82 • Quatro Grupo 2 2K2x2R-10 2K3x3R-10 2K4x3R-13 2K6x4R-13 Oferecida em uma grande variedade de metalurgias para atender as necessidades da aplicação. Configurações Adicionais A bomba com rotor recuado Flowserve Mark 3 pode ser especificada com expulsor com vedação dinâmica ou na configuração autoescorvante com opção de tanque de escorva.

Rotor Aberto de Fundição de Precisão A bomba com rotor recuado Mark 3 é fornecida com um rotor aberto que garante a eficiência de energias de pico e baixo NPSHR. O rotor incorpora palhetas de bombeamento que garantem pressão baixa e positiva na caixa de vedação e expele os sólidos das áreas de vedação críticas. A vida útil do engaxetamento ou da selagem mecânica é maximizada.

Opções de Caixas de Mancais • Caixas de Mancais Mark 3A com retentores de óleo de duplo lábio e ventilação/respiro pela parte superior • Caixas de Mancais ANSI 3A™ (veja a página 8) que apresenta os isoladores de rolamento Inpro VBXX e garantia estendida

29

Pump Division

Bomba de Processo Químico Mark 3 In-line

Sem Igual Projetada para exceder os critérios ANSI B73.2, a bomba de processo Mark 3 In-line oferece melhor confiabilidade e maior vida útil da bomba. A Mark 3 In-line economiza espaço e tem uma ampla aplicação em processamento de produtos químicos e de hidrocarbonetos bem

como na indústria em geral para serviços incluindo: • Transferência de produtos químicos • Transferência de calor • Gases líquidos • Armazenagem • Água • Lavagem e limpeza • Retorno de condensação • Polpas fluidas leves

Parâmetros de Operação • Vazões até 370 m3/h (1630 gpm) • Alturas manométricas até 230 m (755 ft) • Pressões até 24 bar (350 psi) • Temperaturas até 370°C (700°F) • Potências até 110 kW (150 hp)

Consulte o Boletim PS-10-15 para obter mais informações.

30

Pump Division

Bombas Não Metálicas Flowserve PolyChem™

Bomba de Processo Químico Revestida com Fluoropolímero PolyChem Série S A bomba de processo químico não metálica PolyChem Série S está em conformidade com as normas ANSI B73.1, ISO 2858 e JIS para atender as demandas mundiais. Os componentes em contato líquido são revestidos com PFA, oferecendo excelente resistência à corrosão e temperatura. Parâmetros de Operação • Vazões até 420 m3/h (1860 gpm) • Alturas manométricas até 145 m (480 ft) • Pressões até 17 bar (250 psi) • Temperaturas de -30°C (-20°F) até 150°C (300°F) Consulte o Boletim PS-10-17 para obter mais informações.

Bomba de Processo Químico de Polímero Composto PolyChem GRP A bomba de processo químico de éster vinílico reforçado com fibra de vidro PolyChem GRP está em conformidade com a ANSI B73.5. Com resistência à corrosão superior aos aços liga mais caros e com custos próximos ao do ferro nodular, a bomba PolyChem GRP provou ser uma solução de longo prazo e baixo custo em aplicações corrosivas. Consulte o Boletim PS-10-17 para obter mais informações.

Parâmetros de Operação • Vazões até 2500 m3/h (11.000 gpm) • Alturas manométricas até 150 m (500 ft) • Pressões até 17 bar (250 psi) • Temperaturas até 120°C (250°F)

31

Pump Division

Bombas de Acionamento Magnético Flowserve Guardian, PolyChem e XS

Bomba de Acionamento Magnético XS ISO A bomba de processo de acionamento magnético XS está em conformidade com os critérios dimensionais ISO 2850 e de projeto ISO 5199. Possui a marca CE e está em conformidade com as diretivas européias aplicáveis, como a ATEX.



PolyChem Série M Bomba de Acionamento Magnético Revestida com PFA A bomba de acionamento magnético revestida com fluoropolímero PolyChem Série M atende as normas ANSI B73.1, ISO 2858 e JIS.


Guardian ANSI Magnetic Drive Pump As bombas de acionamento magnético Guardian atendem as normas dimensionais ANSI B73.1 e estão disponíveis em 18 tamanhos. Oferecidas em uma grande variedade de materiais resistentes à corrosão, as bombas de acionamento magnético Guardian são ideais para aplicações livres de vazamento e altas temperaturas.

32

Parâmetros de Operação • Vazões até 135 m3/h (600 gpm) • Alturas manométricas até 145 m (480 ft) • Pressões até 17 bar (250 psi) • Temperaturas até 150°C (300°F)

Parâmetros de Operação • Vazões até 375 m3/h (1650 gpm) • Alturas manométricas até 215 m (700 ft) • Pressões até 24 bar (350 psi) • Temperaturas até 288°C (550°F) Consulte o Boletim PS-10-14 para obter mais informações.

Pump Division

O Monitor de Potência para Bombas modelo KW941 monitora e exibe a potência real que chega até a bomba, oferecendo proteção simultânea contra falta e excesso de cargas em condições operacionais.

POT NCIA/CORRENTE

Monitor de Potência para Bombas modelo Durco KW941

OT

P

AM

S

RE

PÈ

0%

O Monitor de Potência para Bombas KW941 é de fácil instalação em bombas novas ou já existentes. Todas as conexões e controles estão localizados na caixa de ligação do motor, como mostrado. Fica eliminada a necessidade de fiação de instrumentação até a bomba

IA

NC

CARGA DO MOTOR 100%

Zona Típica de Proteção da Bomba com Baixo Fluxo/ Sem Fluxo

Monitorando a potência consumida e não somente corrente, obtém-se medidas lineares para detectar operações inadequadas e evitar desarmes indesejáveis

O KW941 ajuda a eliminar o precioso tempo parado e os reparos dispendiosos nas bombas causados por: • Funcionamento sem carga • Sobrecargas na bomba • Cavitação • Tubulações bloqueadas • Válvulas de descarga ou sucção fechadas • Desgaste ou atrito excessivos

Calibração e Configuração Fáceis • O ajuste é controlado pelos botões no dianteiro; não há ajustes internos, interruptores ou potenciômetros • Grande visor digital para fácil identificação e configuração precisa • Calibragem em um o, que pode ser executada sem operação da bomba. Não há necessidade de operar a bomba em condições anormais para calibrar o monitor de potência • A configuração pode ser examinada ou alterada com a bomba em operação normal

Ampla faixa de aplicação • Funciona em todas as bombas que tenham cargas estáveis (nãopulsantes): centrífuga; engrenagem; turbina; ANSI; API; ISO; polpa de papel; blindada; acionamento magnético; motor blindado; auto-escorvante • Apenas um modelo para até 600 hp (450 kW). Características para proteção confiável • Os botões mostram potências em hp ou kW; quando mudar de unidade de exibição a conversão é automática • Pontos de ajuste para potências alta e baixa protegem a bomba de operação com falta e com excesso de carga. Alarmes podem ser disparados ou acionar o desarme da bomba antes da ocorrência de danos • Temporizadores ajustáveis filtram os alarmes indesejáveis causados por flutuações temporárias na alimentação • Temporizadores ajustáveis na partida são particularmente úteis em aplicações auto-escorvante • Saída analógica de 4 a 20 miliampères facilita aplicações com painéis remotos, interfaces com o operador e saída para PLC ou DCS • Duas saídas de relé tipo C para desarme por baixa ou alta potência. As saídas podem ser usadas para desligar a bomba ou disparar alarmes • Opções de rearme automático, manual ou remoto para operação versátil

33

Pump Division

Bombas de Processo Flowserve X e FRBH

Família X de Bombas de Processo Químico norma ISO A família X de bombas de processo químico norma ISO oferece uma grande variedade de configurações incluindo bombas com selagem mecânica, acionamento magnético, bombas autoescorvantes, verticais e com acoplamento direto. A intercambiabilidade das peças entre as configurações é um dos principais benefícios da família X, o que se traduz em economia de custos de estoque e manutenção. Parâmetros de Operação • Vazões até 370 m3/h (1630 gpm) • Alturas manométricas até 230 m (760 ft) • Pressões até 24 bar (350 psi) • Temperaturas até 370°C (700°F) • Potências até 110 kW (150 hp) Consulte o Boletim PS-10-30 para obter mais informações.

Bomba de Processo para Serviço Pesado para processo e bombeamento de Polpa de Papel FRBH A FRBH é uma das bombas mais eficientes e confiáveis do mundo - funcionando eficientemente não apenas no melhor ponto de eficiência, mas em toda uma ampla gama de operação. A alta eficiência e a construção robusta da FRBH se traduz em custos de operação reduzidos. Parâmetros de Operação • Vazões até 6800 m3/h (30.000 gpm) • Alturas manométricas até 100 m (325 ft) • Pressões até 14 bar (200 psi) • Temperaturas até 150°C (300°F)


34

Pump Division

Assistência Técnica e Serviços Planejados Mundiais Redução dos Custos Gerais Gestão de Ativos Ciclo de Vida do Produto Reavaliações de Desempenho Diagnósticos no Campo Serviços de Reparo Gestão da Energia Sobressalentes Contratos de Manutenção

Dedicação aos Serviços A Flowserve Engineered Services se dedica a prestar serviços e assistência técnica determinada a seus clientes, onde e quando necessário. Dedicada a prestar o maior e de qualidade, a Engineered Services integra seu vasto conhecimento da tecnologia de bombas e materiais com soluções criativas de serviços. A Engineered Services entende perfeitamente os desafios comerciais enfrentados pelos clientes e está preparada para apresentar soluções e vencer como uma equipe. Uma rede mundial de centros de serviços e reparos, assessorada por engenheiros e técnicos altamente qualificados, está sempre disponível, sete dias por semana, para responder as consultas dos clientes, avaliar e resolver problemas e fornecer soluções confiáveis.

Força da Experiência, Compromisso com a Excelência A Flowserve atende há tempos a indústrias demandando um alto desempenho e uma longa vida útil dos equipamentos. • Produção de óleo e gás • Processamento de hidrocarbonetos • Processamento de produtos químicos • Recursos hídricos • Geração de energia • Nuclear • Mineração e processamento de minérios • Polpa e papel • Indústrias em geral A Engineered Services se dedica em maximizar o desempenho dos equipamentos e fornecer programas de manutenção centrados na confiabilidade para bombas e equipamentos afins, qualquer que seja o fabricante. Usando o software FlowStar™ para gestão de ativos, a Engineered Services monitora o desempenho e presta assistência a programas de melhoria, empregando um método comercial de custos do ciclo de vida útil. Os resultados levam a elevada confiabilidade e rentabilidade.

Parceiro Comercial A Flowserve se associa aos clientes para reagir às condições comerciais dinâmicas que os afetam. A Flowserve irá trabalhar com clientes para buscar a eficiência, maximizar o rendimento e controlar a qualidade dos processos. Quer o usuário necessite utilizar a assistência técnica no campo ou ampliar o planejamento do projeto com inteira responsabilidade por empreitada, a Flowserve Engineered Services irá conferir resultados profissionais confiáveis.

Atualizações de Material Serviços por Empreitada Reparos no Campo Instalação Supervisão de Projeto Comissionamento Atualizações de Equipamento Monitoramento de Situação Análise de Sistemas Usinagem de Campo 35

Flowserve...ando nossos clientes com as melhores marcas de bombas do mundo

EUA e Canadá Flowserve Corporation 5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas 75039 USA Telefone: 1 937 890 5839 Europa, África e Oriente Médio Flowserve Corporation Gebouw Hagepoint Westbroek 39-51 4822 ZX Breda Países Baixos Telefone: 31 76 502 8920

Pump Division O seu representante Flowserve mais próximo:

Para localizar o seu representante Flowserve mais próximo, use o Sistema de endereços de e de vendas em www.flowserve.com

América Latina Flowserve Corporation Boulevard del Cafetal Edificio Ninina, Local 7 El Cafetal - Caracas Venezuela 1061 Telefone: 58 212 985 3092 Telefax: 58 212 985 1007 Ásia-Pacífico Flowserve Pte. Ltd. 200 Pandan Loop #06-03/04 Pantech 21 Singapore 128388 Telefone: 65 6775 3003 Fax: 65 6779 4607

Impresso nos E.U.A. Janeiro de 2011 © Flowserve Corporation

Durco Mark 3. Bombas De Processo Químico Ansi. Mark 3 Ansi Sealmatic Lo-flo Rotor Recuado Unitized Auto-escorvante. Pump Division 2y2725

Overview 3e4r5l

More details w3441

Related Documents 3m3m1z

Durco Mark 3 5g3562

Durco Mark Iii - Flowserve.pdf 1ze5r

Ansi-hi Pump Standards 562c3i

Catalogo Bombas Mark Grundfos.pdf 616e25

Manual De Bombas -durco 3gf45

More Documents from "Max Escobar Noa" 2q1v4t

6l6m1j

Como Sacar Mi Recibo Por Honorarios a42b

Como Diagramar En Word 4y3d4p

Conocimiento Precientifico 3s244a

Poder Calorifico 3g1u44

Advanced Burn Life 1v3v5q