Industria Basica Y Extractiva[1] 62484c

4.1INDUSTRIA BASICA Y EXTRACTIVA Elabora las materias primas que son utilizadas para la fabricación de productos elaborados. A continuación ejemplos de este tipo de industria. • Industria minera básica. Extrae el mineral de cobre del subsuelo; lo muele y lava, funde y refina para obtener el metal que se utilizará para elaborar productos eléctricos, como cables y productos usados en la industria de la construcción (como tuberías). • Industria petrolera. Separa el petróleo que la industria de la transformación utiliza para la elaboración de gasolina, diesel, turbosina, plásticos, llantas, etcétera. • Metalúrgica del hierro del acero. Transforma el metal extraído de las minas en lámina de acero, que la industria de la transformación utiliza para la fabricación de automóviles, barcos, ferrocarriles, refrigeradores, etcétera. Por la importancia que representa para el país el uso del acero, se han establecido importantes siderúrgicas (encargadas de su elaboración). EJEMPLO: DISOLVENTES Productos derivados del petróleo Hasta ahora hemos considerado el agua como el disolvente universal por excelencia, sin tomar en cuenta que hay ciertas sustancias que se disuelven más fácilmente en otras; por ejemplo, la grasa se disuelve con gasolina; el alcohol disuelve mejor las tintas; el aguarrás y el tíner, las pinturas. Por medio de la destilación fraccionada del petróleo, la petroquímica obtiene diferentes disolventes, como la gasolina, el ácido sulfúrico, éter de petróleo, benceno, tolueno, xileno, queroseno y benceno. A continuación veremos algunas de estas sustancias.

Gasolinas: Son actualmente la fracción más valiosa del petróleo, debido a su gran consumo en motores de toda clase de vehículos y por su uso como disolvente. Éter de petróleo: Se emplea como disolvente de grasas, resinas, aceites, etc., y para el lavado en seco de ropa de lana y seda en las tintorerías. Es indispensable en los laboratorios para cristalizar un gran número de compuestos. Benceno: Es disolvente de grasas, resinas, caucho, yodo y azufre. De este compuesto se obtiene una gran variedad de sustancias que se utilizan como disolventes en diferentes industrias. Tolueno: Tiene numerosas aplicaciones en la fabricación de explosivos, sustancias colorantes y productos farmacéuticos.

INDUSTRIA PESADA En el caso de la industria pesada, de primera elaboración, es aconsejable la instalación de las plantas cerca de las materias primas o en su caso cerca de los puertos a los que llegan. En la industria de equipo, en cambio, el valor añadido del producto aumenta, y el nivel tecnológico necesario es mayor, lo que la libera un poco de la dependencia de los recursos. Se suelen instalar en las grandes ciudades industriales. En la industria pesada distinguiremos, como industrias principales, la Industria metalúrgica y la industria química. Las industrias pesadas pueden ser de dos tipos: •

Las industrias básicas. Realizan una primera transformación de las materias primas en productos semielaborados, que luego servirán para que otras industrias puedan hacer sus manufacturas. Las principales son: la siderúrgica, que convierte el hierro en acero; la metalúrgica, que transforma los minerales metálicos en metales o aleaciones, como, por ejemplo, la bauxita en aluminio; la química de base y la petroquímica, que utilizan los

combustibles fósiles para obtener plásticos, ácidos y gasolina; y la cementera, que transforma rocas, como arcillas y calizas, en materiales para la construcción. •

Las

industrias

de

bienes

de

equipo. Transforman

los

productos

semielaborados de las industrias básicas en útiles para otras industrias, como maquinaria y herramientas, material de transporte, madera… Destacan las mecánicas y las de la construcción. Son industrias muy contaminantes. La industria pesada (también llamada Industria Básica) está dedicada a la extracción y transformación de las materias primas , tales como las minas de los minerales usados en la siderurgia, el petróleo, y la fabricación de la maquinaria necesaria para tales fines; entre otras. En la industria pesada se pueden distinguir las industrias por sectores como son la metalúrgica, la petrolera, la química y la extractiva. A diferencia de la industria ligera (que pertenece al sector secundario), requiere de una considerable mayor cantidad de mano de obra y de más trabajo como descomponer elementos químicos o extraer materiales, y sus procesos por tanto contaminan al medio ambiente. La industria pesada puede subdividirse de acuerdo a sus ramos de ocupación como son los siguientes.

•

Industria siderúrgica

La industria metalúrgica tiene una gran dependencia de las materias primas de carácter mineral, demanda de inversiones muy elevadas y ocupa mucho suelo industrial. La industria metalúrgica proporciona un sinfín de productos tales como aleaciones de metales, lingotes, partes forjadas, tubos, planchas de aleaciones, hierro aluminio y cobre refinados; y maquinaria básica como herramientas de mano, y en casos excepcionales herramientas de mano eléctricas.

La industria metalúrgica tiende a ubicarse siempre cerca de los recursos. Necesita grandes espacios para instalar sus sistemas productivos: altos hornos, trenes de laminación, lugares de almacenamiento, transporte interno, etc. Son plantas que exigen grandes inversiones. Proporciona lingotes, forjados, tubos, planchas de acero, hierro, aluminio u otro metal, etc. Esta industria permite tener asociadas otras formas de rendimiento, como la producción de energía eléctrica en los altos hornos o la obtención de cemento. Son las llamadas plantas de cogeneración. Esta es una actividad económica básica.

•

Industria química La industria química es variada, ya que utiliza una gama mayor de materias

primas; de ella se puede decir que es la que surte al ciclo económico con productos tales como combustibles sólidos, líquidos y gaseosos, pirita, cal, sales, ácidos, productos vegetales y animales, etc. La elaboración de productos químicos es más compleja. Los productos más comunes dentro de su rango son los que requiera la industria de transformación y la agrícola como fertilizantes, colorantes, explosivos, plásticos, gomas, caucho, detergentes, aislantes, fibras artificiales, productos fotográficos, productos farmacéuticos, entre muchos otros. Uno de los tipos de industria química diferenciados es la más importante en la actualidad es el refinado de petróleo La industria química es mucho más variada. Utiliza una gama muy grande de recursos: combustibles sólidos, líquidos y gaseosos, pirita, cal, sales, productos vegetales y animales, etc. Su proceso de producción puede llegar a ser muy complejo, por lo que el valor añadido es mayor y no dependen tanto de una localización cercana a los recursos. Además los productos químicos necesitan de unas condiciones de transporte y almacenamiento muy especializadas. Sus trabajadores deben de estar altamente cualificados. Todas estas características hacen que se encuentren, generalmente, en países ricos. Los productos más comunes que proporciona son: fertilizantes, colorantes, explosivos, plásticos, gomas, caucho, detergentes, aislantes, fibras artificiales, productos fotográficos,

productos farmacéuticos, etc. El refinado de petróleo es un tipo de industria química

especial

que

proporciona

muchos

productos.

Todas

ellas

son

potencialmenteo muy peligrosas, por lo que suelen ubicarse lejos de las poblaciones.

Sectores de aplicación: Industria Pesada Las plantas del acero, cemento, minería y proceso del papel trabajan en las más adversas condiciones ambientales, y requieren de las más seguras y fiables instalaciones de lubricación.

Nuestros sistemas ofrecen soluciones para las

mayores instalaciones, con miles de puntos de engrase.

•

Industria extractiva Tiene

relación

directa

con

la

extracción

de

recursos

naturales

del suelo, subsuelo o de los océanos. Es conocida también en algunos casos como la agricultura, la minería o las plantaciones de algunas especies de árboles para conseguir madera o papel; ésta se encarga de abastecer con las materias primas

necesarias

al proceso

productivo mediante

la

extracción

inicial,

transformación primaria y el tratamiento de las materias primas obtenidas de los procesos extractivos, en algunos casos las industrias extractivas están relacionadas a la contaminación y el desequilibrio de ecosistemas por accidentes como derrames de petróleo o monocultivos. La clase de industrias extractivas se pueden asociar a la diversidad de productos que aprovechan del subsuelo, pudiendo identificarse básicamente los siguientes ramos: •

Industria Petrolífera.

•

Industria Minera

•

Industria Maderera y del Papel

La industria extractiva se define como las orientaciones de la política de integración del desarrollo sostenible en la industria extractiva no energética de la Unión Europea y otro mercados nacionales, manteniendo al mismo tiempo un equilibrio entre la competitividad del sector y el respeto del medio ambiente. y se refiere a la extracción de todos los minerales sólidos, a excepción del carbón y el uranio. También están excluidos del ámbito de la extracción el lignito, el lignito reciente, la turba y los esquistos bituminosos. la industria extractiva europea Se suele dividir la industria extractiva en tres subsectores: minerales metálicos (hierro, cobre, cinc, etc.), minerales de construcción (piedra natural, arena, piedra caliza, tiza, etc.) y minerales industriales (talco, feldespato, sal, potasa, azufre, etc.). La industria extractiva está presente en toda la Comunidad y se extiende de manera relativamente uniforme por todo el territorio. El subsector con mayor concentración de la producción es el de los minerales metálicos, en el que Finlandia, Grecia, Irlanda, Portugal, España y Suecia suman el 75% de la producción total comunitaria.La dependencia de la Comunidad frente a las importaciones para su abastecimiento en materias primas es muy fuerte. Es el mayor

consumidor

mundial

de

minerales.

En el ámbito de los minerales metálicos, la industria europea se enfrenta a una fuerte competencia mundial y ha realizado grandes inversiones fuera de la Comunidad. En cuanto a los materiales de construcción, la Unión Europea es un importante productor a escala mundial y ampliamente autosuficiente. La piedra natural es un importante producto de exportación. En el subsector de los minerales industriales, la competencia ha aumentado notablemente en los últimos años. La ubicación de la industria depende de la presencia de yacimientos geológicos. La viabilidad económica de los yacimientos queda determinada por diversos factores, entre los que se encuentran el tipo de mineral y su riqueza, la profundidad del yacimiento y el proceso técnico que haya que aplicar para la extracción pero también se presenta un problema con el impacto ambiental de la actividad de la industria extractiva es de alto riesgo para la comunidad en general, por la contaminación ambiental.

La industria extractiva explota yacimientos de recursos naturales no renovables y los transforma de manera que sean utilizables para diversos procesos productivos y

de

consumo.

Realiza una actividad de especial importancia para el desarrollo económico de la sociedad, pues suministra materias primas –combustibles fósiles y minerales– imprescindibles para satisfacer las necesidades de energía y de producción de bienes.

Sin embargo, dada su naturaleza y las tecnologías que emplea, esta industria suele producir efectos nocivos en los lugares en donde se extraen los recursos, y también en los procesos de transformación y transporte de sus productos.

Para responder a un modelo de desarrollo sostenible la industria extractiva debe incorporar prácticas medioambientales adecuadas a lo largo de todas las etapas del proceso, desde la extracción y el tratamiento hasta la entrega de los productos acabados al consumidor, incluyendo la restauración de las zonas afectadas por la explotación. En México tenemos empresas extractivas que cotizan en la bolsa: Industrias

Peñoles

Grupo Mineras

No

(minería)

México

(minería)

Frisco

(minería)

cotizan

en

Petróleos

Mexicanos

Smith

(petrolífera)

Internacional

Como

ejemplos

Royal

Dutch

Chevroncorporation SchlumbergerLimited (petrolífero)

bolsa:

(petrolífera)

internacionales, Shell

tenemos: (petrolífera) (petrolífera)

4.2Industria Metal Mecánica En la industria metal mecánica se encuentran maquinaria las cuales en su mayoría está fabricadas con materiales metálicos, aunque también llevan partes hechas de materiales polímeros como las que se encuentran en los tableros de control, o en los botones de encendido. Dentro de dichas maquinas se mencionarán algunas como lo son: afiladoras, cizallas, cepillos, dobladoras de láminas, fresadora horizontal-vertical, prensas de fricción, tomos, punzonadoras, taladros, etc. Como se ha mostrado hasta ahora la industrial metal mecánica es una industria en la cual los materiales metálicos y polímeros predominan en la fabricación de máquinas, aunque también estas máquinas son utilizadas para fabricar herramienta, como son tornillos, piezas de metal, tuercas, etc. La industria metal mecánica es una industria muy grande pues los distintos productos sacados de la misma son empleados para la fabricación de herramientas, así como también, para la fabricación de nuevas máquinas que día a día van evolucionando y haciendo cada vez más cómodo el trabajo diario, así también la vida misma.

Características del sector metal-mecánico La industria del metal constituye una de las industrias básicas más importantes de los países industrializados. Su grado de madurez es a menudo un exponente del desarrollo industrial de un país. El adecuado planteamiento de la industria metalúrgica tiene una importancia notable en el desenvolvimiento de otra industrias

que

se

suministran

de

ella,

como

son

la

construcción

de

electrodomésticos, automóviles, maquinaria en general, construcción de edificios, y otras numerosas industrias fundamentales para la producción de bienes y servicios. Por ello es por lo que en muchos países, aún los más industrializados, la industria metalúrgica está protegida, o especialmente atendida y vigilada por el estado. Se incluye en este sector una serie de actividades industriales que pueden diferenciarse fácilmente por los productos que se obtienen. Una clasificación que suele utilizarse con frecuencia es la siguiente:

- Joyería de oro y plata e industrias auxiliares. - Lámparas artesanales y sus derivados. - Herrajes para muebles y construcción en bronce, latón y zamac, así como fornituras de materiales no ferrosos. - Recubrimientos metálicos y elementos protectores de metales. - Industrias metálicas para el hogar. - Transformados de acero y otros metales. Muebles metálicos. - Fundición y forja en acero. - Pinturas y recubrimientos orgánicos e inorgánicos. - Herramientas en general. - Calderería y transformados gruesos. - Maquinaria general y agrícola. - Maquinaria industrial textil. - Maquinaria industrial para la madera. - Maquinaria industrial para la piel. - Maquinaria industrial para la cerámica. - Industrias eléctricas y electrónicas. - Material naval y material ferroviario. De las descripciones anteriores podemos deducir la complejidad de un estudio, que tendría que hacerse para cada uno de los subsectores. La industria metalmecánica, es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras de partes a las demás industrias metálicas, siendo su insumo básico el metal y las aleaciones de hierro, para su utilización en bienes de capital productivo, relacionados con el ramo. La metalmecánica, estudia todo lo relacionado con la industria metálica, desde la obtención de la materia prima, hasta su proceso de conversión en acero y después el proceso de transformación industrial para la obtención de láminas, alambre, placas, etc. las cuales puedan ser procesadas, para finalmente obtener un

producto

de

uso

cotidiano.

Un profesional de la industria metalmecánica, es aquel que es capaz de ejecutar tareas productivas de instalación y mantenimiento de estructuras y artefactos metálicos, gracias a procesos que se llevan a cabo de acuerdo a normas técnicas de

calidad.

Los principales productos asociados a la metalmecánica son los repuestos y autopartes para vehículos, los receptores de radio y TV y los aparatos de telefonía, los refrigeradores, los congeladores y los aires acondicionados industriales. La metalmecánica produce equipos de TV, radio y comunicación. Es importante aclarar que, cuando se habla de la producción de artefactos electrónicos, tal vez se desvíe a lo que es la definición de metalmecánica. Sin embargo, de acuerdo a la clasificación de la metalmecánica todos estos artefactos son incluidos, incluso algunos

completamente

electrónicos

como

un

televisor

LCD.

La industria primaria más importante que aporta insumos a la industria metalmecánica es la minería, y los sectores más beneficiados de los insumos de metalmecánica son la industria manufacturera, que consume casi un 50% de los derivados, incluyendo la construcción y la agricultura que, en conjunto, consumen entre un 30% de los insumos metal mecánicos producidos en el país.

Los países más desarrollados en la rama metalmecánica del mundo son: Estados Unidos, Japón, China, Alemania y España, los cuales mantienen filiales de multinacionales en varias naciones para la importación de sus maquinarias y la puesta en marcha de su tecnología de vanguardia, para un mayor desarrollo industrial en esta rama fundamental de la minería.

4.3FABRICACIÓN DE COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS Se denomina componente electrónico a aquel dispositivo que forma parte de un circuito electrónico. Se suele encapsular, generalmente en un material cerámico, metálico o plástico, y terminar en dos o más terminales o patillas metálicas. Se diseñan para ser conectados entre ellos, normalmente mediante soldadura, a un circuito impreso, para formar el mencionado circuito. Hay que diferenciar entre componentes y elementos. Los componentes son dispositivos físicos, mientras que los elementos son modelos o abstracciones idealizadas que constituyen la base para el estudio teórico de los mencionados componentes. Así, los componentes aparecen en un listado de dispositivos que forman un circuito, mientras que los elementos aparecen en los desarrollos matemáticos de la teoría de circuitos. ϖ Componentes eléctricos Clasificación de los componentes De acuerdo con el criterio que se elija podemos obtener distintas clasificaciones. Seguidamente se detallan las comúnmente más aceptadas. 1. Según su estructura física. • Discretos: Son aquellos que están encapsulados uno a uno, como es el caso de los resistores, condensadores, diodos, transistores, etc. • Integrados: Forman conjuntos más complejos, como por ejemplo un amplificador operacional o una puerta lógica, que pueden contener desde unos pocos componentes discretos hasta millones de ellos. Son los denominados circuitos integrados.

2. Según el material base de fabricación. • Semiconductores (ver listado). • No semiconductores. 3. Según su funcionamiento. • Activos: Proporcionan excitación eléctrica, ganancia o control (ver listado). • Pasivos: Son los encargados de la conexión entre los diferentes componentes activos, asegurando la transmisión de las señales eléctricas o modificando su nivel (ver listado). 4. Según el tipo energía. •

Electromagnéticos:

Aquellos

que

aprovechan

las

propiedades

electromagnéticas de los materiales (fundamentalmente transformadores e inductores). • Electroacústicos: Transforman la energía acústica en eléctrica y viceversa (micrófonos, altavoces, bocinas, auriculares, etc.). • Optoelectrónicos: Transforman la energía luminosa en eléctrica y viceversa. ϖ Componentes activos Los componentes activos son aquellos que son capaces de excitar los circuitos o de realizar ganancias o control del mismo. Fundamentalmente son los generadores eléctricos y ciertos componentes semiconductores. Estos últimos, en general, tienen un comportamiento no lineal, esto es, la relación entre la tensión aplicada y la corriente demandada no es lineal.

Los componentes activos semiconductores derivan del diodo de Fleming y del tríodo de Lee de Forest. En una primera generación aparecieron las válvulas que permitieron el desarrollo de aparatos electrónicos como la radio o la televisión. Posteriormente, en una segunda generación, aparecerían los semiconductores que más tarde darían paso a los circuitos integrados (tercera generación) cuya máxima expresión se encuentra en los circuitos programables (microprocesador y microcontrolador) que pueden ser considerados como componentes, aunque en realidad sean circuitos que llevan integrados millones de componentes. En la actualidad existe un número elevado de componentes activos, siendo usual, que un sistema electrónico se diseñe a partir de uno o varios componentes activos cuyas características lo condicionará. Esto no sucede con los componentes pasivos. En la siguiente tabla se muestran los principales componentes activos junto a su función más común dentro de un circuito. Componente | Función más común •

Amplificador operacional | Amplificación, regulación, conversión de señal, conmutación.

•

Biestable | Control de sistemas secuenciales.

•

PLD | Control de sistemas digitales.

•

Diac | Control de potencia.

•

Diodo | Rectificación de señales, regulación, multiplicador de tensión.

•

Diodo Zener | Regulación de tensiones.

•

FPGA | Control de sistemas digitales.

•

Memoria | Almacenamiento digital de datos.

•

Microprocesador | Control de sistemas digitales.

•

Microcontrolador | Control de sistemas digitales.

•

Pila | Generación de energía eléctrica.

•

Tiristor | Control de potencia.

•

Puerta lógica | Control de sistemas combinacionales.

•

Transformador | Elevación o disminución de tensiones alternas.

•

Transistor | Amplificación, conmutación.

•

Triac | Control de potencia.

ϖ Componentes Pasivos Existe una amplia variedad de este tipo de componentes, tanto en forma como en funcionalidad y en características. En la siguiente tabla se indican los principales componentes pasivos junto a su función más común dentro de un circuito. Componente | Función más común •

Altavoz | Reproducción de sonido.

•

Cable | Conducción de la electricidad.

•

Condensador | Almacenamiento de energía, filtrado, adaptación impedancias.

•

Conmutador | Reencaminar una entrada a una salida elegida entre dos o más.

•

Fusible | Protección contra sobre-intensidades.

•

Inductor | Adaptación de impedancias.

•

Interruptor | Apertura o cierre de circuitos manualmente.

•

Potenciómetro | Variación la corriente eléctrica o la tensión.

•

Relé | Apertura o cierre de circuitos mediante señales de control.

•

Resistor | División de intensidad o tensión, limitación de intensidad.

•

Transductor | Transformación de una magnitud física en una eléctrica (ver enlace).

•

Varistor | Protección contra sobre-tensiones.

•

Visualizador | Muestra de datos o imágenes.

ϖ Principales Fabricantes La industria de los componentes es fundamental para la industria electrónica que a su vez lo es para el resto de industrias. El importante volumen de negocio de este tipo de industria en los países más desarrollados les hace jugar un importante papel en sus respectivas economías. En la siguiente tabla se muestra un listado con las principales empresas fabricantes de componentes electrónicos. La mayoría son multinacionales en las que la fabricación de componentes electrónicos representa tan sólo una parte de campo de actuación. Empresa | País | Tipos de componentes que fabrica •

Advanced Micro Devices (AMD) |Estados Unidos |Semiconductores

•

AnalogDevices (AD) |Estados Unidos | Semiconductores

•

Cypress Semiconductor (CY) | Estados Unidos | Semiconductores

•

Fairchild Semiconductor (F) | Estados Unidos | Semiconductores

•

Fujitsu

Microelectronics

(FUJI)

|

Japón

|

Semiconductores,

condensadores, relés •

IBM

Microelectronics

(IBM)

|

Estados

Unidos

|

Memorias,

microprocesadores, microcontroladores •

Intel (I) | Estados Unidos | Memorias, microprocesadores y microcontroladores

•

Mitsubishi Semiconductor | Japón | Semiconductores

•

Motorola Semiconductor (M) | Estados Unidos | Semiconductores

•

NEC Components (NEC) | Japón | Semiconductores, condensadores, relés

•

OKI | Japón Semiconductores | OKI

•

Panasonic | Japón | Semiconductores, baterías, resistores

•

NXP | Holanda | Semiconductores

•

Rambus (RMBS) | Estados Unidos | Memorias

•

Samsung | Corea del Sur | Memorias, microcontroladores

•

SGS-Thomson (ST) | Suiza | Semiconductores

•

Sharp | Japón| Memorias, microcontroladores, control de potencia

•

Siemens AG |Alemania | Semiconductores, reguladores

•

Texas Instruments (TI) | Estados Unidos | Semiconductores

•

Xilinx | Estados Unidos | FPGA, LD

•

Zilog | Estados Unidos | Microcontroladores, microprocesadores, periféricos

4.4.LA CALIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN Sabemos que calidad es el conjunto de cualidades de una persona o cosa, y cualidad es lo que una persona o cosa sea lo que es. Basados en estos conceptos literales podemos abordar el tema circunscribiendo todo lo que se refiere a calidad en la construcción en seis aspectos, los cuales obviamente están definidos por las definiciones anteriores y además están íntimamente ligados. Estos seis factores son a) El factor materia El factor humano El factor Científico tecnológico El factor Normativo y de Control El factor Empresarial El Factor Etico La buena calidad de la obra esta ligada, en principio, al factor materia que aportando sus propiedades propias da a la construcción el acabado final, que satisface el fin que se busca, sin embargo la materia sin la intervención de la mano de obra, es simplemente un material mas de construcción, por lo que concluimos que el factor humano, con sus cualidades innatas o adquiridas, da al material el realce necesario en la obra, este material a su vez puede ser mayormente potenciado, con la intervención del factor científico tecnológico que mediante el avance científico, mejora la calidad del material. Esta calidad del material es controlada entonces por el factor normativo y de control, que examina y prueba los

materiales, a fin que el material empleado, sea realmente de calidad, evitando así un perjuicio en la obra y perdida de calidad en la misma. Hecho esto el factor empresarial es el encargado de introducir el material hacia el mundo empresarial, una vez probada su calidad, y de esta manera beneficiar al resto y así mismo ofreciendo un material de comprobada calidad, que obviamente nos da la calidad en construcción que buscamos, no solo por el material que usamos, sino por los ya mencionados factores que intervienen en el proceso de obtención de calidad en los materiales de construcción. El factor ético finalmente va dirigido hacia el buen desempeño que deben tener las personas que buscan la calidad, debido a que algún engaño, o algún acto que este realice que este en contra de sus principios morales, no nos asegurara la calidad que buscamos. Debemos definir ahora eficiencia, eficacia y oportunidad. La primer palabra significa hacerlo bien, la segunda hacer lo que se debe, en la dirección correcta, y la tercera justo a tiempo, si bien estas tres definiciones las hubiéramos podido utilizar al principio para tratar la calidad en la construcción, las usaremos ahora para tratar acerca de la calidad de la construcción en las obras publicas, debido a que esta es una consecuencia del proceso de búsqueda de eficiencia, eficacia y oportunidad. Al terminar este proceso entonces el producto final debe satisfacer de manera plena la necesidad social que se busco satisfacer desde el principio. El proceso puede ser descrito en las siguientes etapas: DECISIÓN POLÍTICA En esta etapa debemos definir con claridad la necesidad social que estamos buscando satisfacer. La definición debe ser clara para el buen inicio del proceso y la clara y rápida búsqueda del objetivo. ESTUDIO DE FACTIBILIDAD En esta etapa debemos elegir de entre las alternativas presentadas, cual es la más conveniente desde el punto de vista económico. Las decisiones que se tomen deben basarse en los hechos y a los datos debidamente comprobados. PROYECTOS

Los proyectos deben ser claros y contener la información suficiente, deben constituirse por: Planos Generales Planos específicos Planos de detalle Planos de construcción Memoria Descriptiva Especificaciones técnicas EXPEDIENTE TÉCNICO Debe ser completo y fijando los limites o alcances con claridad, en concordancia con el proyecto. Debe constar de: Proyecto Metrados y Presupuestos Proforma de Contrato Bases de Licitación LICITACIÓN De acuerdo a la ley Nº 26850, artículo tercero: “Los procesos de contratación y adquisición regulados por esta Ley y su reglamento se rigen por los principios de moralidad, libre competencia, imparcialidad eficiencia transparencia, economía, vigencia tecnológica y trato justo e igualitario a todos los contratistas; teniendo como finalidad que las entidades del Sector Publico obtengan bienes y servicios de la calidad requerida, en forma oportuna y a precios o costos adecuados. CONTRATACIÓN Debe ser de manera equilibrada, transando en un precio justo, a plazos razonables, tomando en consideración la responsabilidad de ambas partes, usando la supervisión y solucionando en forma conjunta las controversias a presentarse.

CONSTRUCCIÓN Una vez cumplidas y superadas las etapas anteriores el proceso de construcción, para que culmine con éxito, requiere de una gerencia comprometida con la calidad, capaz de motivar a las personas seleccionadas en las etapas anteriores, con el fin de que actúen en armonía con los objetivos del contrato, dentro del programa de ejecución(plan). Una vez dado esto, se hace la planificación dinámica que debe constar de lo siguiente: SEGURIDAD Luces y Señales Letreros Desvíos de tráfico Pasos Peatonales Implementos personales de seguridad(cascos, botas, etc.) RELACIÓN CON EL MEDIO Permisos Comunicación con los vecinos Medidas para eliminar las molestias SERVICIOS AL PERSONAL Servicios Higiénicos Campamento Comedores Transporte PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEFINIDOS Y DESARROLLADOS Técnicas constructivas

Equipos y herramientas apropiados Personal capacitado ADQUISICIONES De la calidad especificada Al precio considerado en el presupuesto En la oportunidad requerida De lo anterior deducimos que la calidad en la construcción de las obras públicas, está basada en la línea del control y la corrección, y que por lo tanto cualquier medio que altere esta línea, hará que la calidad en dicha construcción disminuya y posiblemente el resultado, simplemente sea una obra que no tenga la capacidad suficiente como para satisfacer la necesidad social inicial, que fue la base de toda nuestra obra. Si cumplimos lo estipulado anteriormente y se logra la recepción en el tiempo adecuado, llegaremos a alcanzar el éxito con la calidad total buscada. Otro aspecto a detallar será también el del control de las obras publicas, que no busca otra cosa que contribuir al desarrollo nacional con calidad y es pieza fundamental en la búsqueda de la calidad en la construcción, por lo que su práctica nos permite determinar la verdadera calidad en las obras. Este control tiene su base primordial en la soberanía popular que tiene interés en saber como se istran e invierten los fondos públicos, luego este control recae sobre el parlamento, que lo deriva en el Sistema nacional de control a fin de comprobar periódicamente el resultado de la gestión pública, con el objeto de establecer la eficacia o irregularidades que se presentaran, para tomar las medidas preventivas y correctivas. Las principales entidades que se sujetan al Sistema de Control son: El Gobierno Central y los Gobiernos Regionales y Locales Las unidades istrativas del Poder Legislativo y el Poder Judicial Los Organismos Autónomos creados por la constitución política y las instituciones y personas de derecho publico

Las empresas integrantes de la actividad empresarial del Estado, con la excepción de las empresas de economía mixta y accionariado del Estado Las entidades privadas, por los recursos públicos que perciba y/o istren Se debe tener presente que el control se realiza en dos etapas, que se dan en los momentos antes de ejecutarse la obra y el segundo control que se realiza una vez terminada la obra. En los tiempos actuales se viene dando una evolución del estado y de su marcada presencia en el mercado, lo que no significa que el control haya perdido su vigencia, o como podría pensarse, que va a desaparecer, lo único que nos indica, es que el control debe actualizar sus métodos y formas de aplicación, a fin de lograr una plena adaptación al nuevo medio, lo que le permitirá desenvolverse de una mejor manera, sin dejar de ejercer el control adecuado y necesario. De todo lo anterior podemos concluir que la importancia de la calidad en la construcción, no solo la limita al ámbito mismo de la construcción, sino que se extiende mas allá y abarca diversas áreas, tanto en el sector privado como en el sector publico. También debemos resaltar la importancia de los factores que intervienen en la calidad de la construcción, y los pasos a seguir en la búsqueda de la calidad en una obra publica. Por otro lado el control de las obras publicas es necesario no solo como una contribución al desarrollo nacional con calidad, sino también como un indicador acerca de la calidad de las obras nacionales, y del producto que podemos ofrecer. La calidad entonces no solo se debe buscar por el hecho de lograr una mejor obra, sino también por el hecho de que en los tiempos actuales, la calidad es una pieza importantísima del producto que ofrecemos, una pieza que le da valor y realce a nuestra obra y nos asegura, en el caso de las obras publicas, un bienestar colectivo y una puerta hacia el competitivo mercado internacional actual, lo cual nos asegura un buen futuro económico, siempre y cuando no nos quedemos en palabras, y la calidad comience a ser una realidad palpable en el ámbito de la construcción, para lo cual debemos poner en practica todo lo mencionado anteriormente.

Agroindustria Definición. Se puede decir que agroindustrias o empresa agroindustrial es una organización que participa directamente o como intermediaria en la producción agraria, procesamiento industrial o comercialización nacional y exterior de bienes comestibles

o

de

fibra.

El concepto de agroindustria agrupa a todos los participantes en la industria agraria, que no sólo son los proveedores de tierra, capital y trabajo, sino también a las instituciones del mercado para la comunicación y movimiento de los artículos, así como a las instituciones y mecanismos de coordinación entre sus componentes. ¿Qué es la Agroindustria? En términos generales, es un sistema dinámico que implica la combinación de dos procesos productivos, el agrícola y el industrial, para transformar de manera rentable los productos provenientes del campo. El término agroindustria, incluye como uno de sus renglones más importantes a la industria alimentaría excepto a las industrias que producen equipo industrial o agrícola y maquinaria o insumos químicos para la agricultura (FAO, 1997 – por sus siglas en Inglés Organización para la Agricultura y Alimentación). Cuando el especialista en Marketing habla de industria se refiere a quienes intervienen en la oferta de un bien. En el lado opuesto a la industria está el mercado,

compuesto

por

los

consumidores.

Cuando se habla de la agroindustrias, se está observando con un enfoque de sistemas a la actividad agraria que tiene que ver con la obtención de un determinado bien: De este modo, una plata procesadora de pulpa de mango es

una agroindustrias, al igual que la empresa que los cultiva y cosecha.

La agroindustrias es un conjunto de piezas en equilibrio, desde la fase de producción agrícola propiamente dicha, pasando por las labores de tratamiento post-cosecha, procesamiento y comercialización nacional e internacional, en el trayecto que recorren los productos del campo hasta llegar al consumidor.

La agroindustrias es compleja, pues existen muchas variables que influyen permanentemente en el éxito de la empresa, desde el proceso productivo (precosecha), pasando por la cosecha, tratamiento post-cosecha, embalaje , transporte y almacenamiento refrigerado o frigorífico y controles de calidad en diferentes

etapas

de

la

distribución.

Algunos definen Agroindustrias como la visión agregada de la actividad agraria. Ciertos autores incluyen en las agroindustrias a las actividades de acuacultura como

la

crianza

de

crustáceos.

Agroindustrias es concebir la empresa agraria como parte de un sistema: De este modo, cada uno de los conformantes del sistema agroindustrial revisarán continuamente

su

papel

dentro

de

el.

Sistema agroindustrial - mientras tanto- es el conjunto de todas las personas y organizaciones

que

participan

directamente

(

por

ejemplo

productores,

distribuidores y otros ) o indirectamente ( como los bancos y extensionistas )en el flujo de producción de los bienes agroindustriales desde el productor agrícola hasta

la

mesa

de

los

consumidores.

La empresa agroindustrial requiere ejecutivos capaces de actuar en entornos muy variables y generalmente regulados con gran cantidad de dispositivos legales. Su relación con el tema de la alimentación popular genera esta particularidad.

¿Por qué “La Agroindustria” en México? PwC encontró en México a un sector agroalimentario en general importante; su aportación al PIB representa el 12% (INEGI). Asimismo, la Agroindustria es uno de los principales empleadores del país, dando empleo a más de seis millones de personas. El Banco Mundial afirma que las actividades agrícolas (es decir el proceso directo de siembra y cosecha) conforman el 12% del PIB en América Latina; pero cuando se incluyen las agroindustrias (transformación industrial de los productos agrícolas) el promedio se eleva al 21%, de esta forma se puede observar una primera impresión de la importancia que tiene la Agroindustria. En colaboración y coordinación directa con Brasil y Estados Unidos, surge esta especialidad para apoyar a las empresas trasnacionales de la industria. Así mismo estamos enfocados a las demandas y necesidades de la industria local. LA AGROINDUSTRIA EN MEXICO Las agroindustrias en México y el mundo deben cumplir con una misión muy especial, atender las necesidades alimentarias de la humanidad que exigen seguridad, calidad, productividad uso sustentable de los recursos naturales y protección ambiental. Estas empresas ocupan un lugar dentro del sistema de cadenas de valor al depender de las materias primas de los productores y proporcionar productos a los canales de distribución. Las agroindustrias tienen como objetivo la transformación industrial de los productos agrícolas para darles un mayor valor agregado como el empaque, conservación, almacenaje, transporte, etc. También se establecen medidas y técnicas para el manejo y tratamiento de los productos agropecuarios, tanto para ingresarlos al mercado en fresco como para su futura transformación. Como parte de las actividades económicas del país, la agroindustria se ubica dentro de la industria manufacturera en la división de alimentos procesados y

bebidas. Está formada por 12 ramas: carnes y lácteos, frutas y legumbres, molienda de trigo, molienda de nixtamal, beneficio y molienda de café, azúcar, aceites y grasas comestibles, alimentos para animales, otros productos alimenticios, bebidas alcohólicas, cerveza y malta, refrescos y aguas gaseosas, que a su vez se dividen en 23 clases de actividades. Los consumidores demandan alimentos procesados que les garanticen seguridad, calidad sensorial, fácil manejo, alimentos e ingredientes que no dañen su salud, frescos o mínimamente procesados, alimentos complementarios acordes al estilo de vida, ricos en frutas y verduras, alimentos en nuevas combinaciones, comidas rápidas que ayuden al consumidor a conservar su forma y alimentos con alto valor cultural específico (Cuevas 1998). Por lo tanto, las estrategias competitivas deben residir en el desarrollo de sistemas empresariales que permitan cumplir con los estándares de los consumidores, regulaciones y expectativas para producir artículos seguros y de calidad, bajo condiciones económicas favorables. Las industrias de alimentos rurales y urbanos deben ser los mejores actores en sistemas agroalimentarios y deben tener un positivo impacto sobre la seguridad alimentaria, contar con la capacidad de ofrecer seguridad, alta calidad al consumidor sobre bases sustentables e innovar y ayudar a mejorar progresivamente la rentabilidad en los productos y procesos de la cadena alimentaria.

No.18/08

BOLETÍN COMERCIALIZACIÓN

DICIEMBRE DIRECCIÓN REGIONAL PENINSULAR El sistema alimentario, en sus cadenas de valor, se puede dividir en subsistemas que incluyen la entrada de materiales proceso y salida del producto terminado; la logística

externa

y

almacenaje;

la

producción,

cosecha,

condiciones

socioeconómicas, políticas, de mercado y leyes regulatorias y, el último, el empleo, desarrollo social y mejoramiento nutricional. La calidad se refiere a la combinación de caracteres críticos que establecen los consumidores para aceptar los productos, para los alimentos, esta es una mezcla de pureza, sabor, textura,

color, apariencia y proceso de elaboración, la calidad está asociada con la percepción de los consumidores, del valor de un producto en términos de que el cliente esté preparado para pagar lo que puede ser subjetivo, (Fellows et al. 1995). Los productos agrícolas son afectados por la calidad de materiales como selección de semillas, aplicación de fertilizantes, control de plantas al competir por espacios, plagas y control de enfermedades, limpieza y selección. Situación similar se vive con los productos de origen animal. (FAO, 1997). Una forma de visualizar la implementación de estrategias efectivas para cada país, puede ser buscar oportunidades de seguridad y calidad agroalimentaria y utilizar formas de impulso competitivo con participación local y ajustándose a las condiciones del mercado interno. Asimismo, considerar las formas de cultura y necesidades prioritarias y proveer satisfactores soportados con una calidad y seguridad flexibles que se adapten a las condiciones ambientales y de hacer negocios, para esto es necesario conocer el origen de las fuerzas que están detrás de la demanda del consumidor y entender si los verdaderos procesos y requerimientos representan las necesidades del cliente, o si detrás de su necesidades está la influencia de las industrias nacionales e internacionales incluyendo las cadenas de supermercados con sus nuevas formas de distribución, prácticas publicitarias, crecimiento masivo del crédito, agresivas estrategias de venta, que pueden influenciar al mercado. Estas son algunas consideraciones que sugieren la presencia de una calidad más allá de los estándares de alguna verificación metodológica, tradicionalmente referida al control que involucran sistemas y subsistemas interrelacionados así como la tecnología, habilidad empresarial, implicaciones económicas y sociales que generan un efecto dominó cíclico donde los subsistemas no están preparados para absorber los costos incrementales potenciales debido a los altos parámetros o estándares de la calidad. Mucha gente puede desear y aun demandar productos de calidad y defender su posición, sin

embargo, no estar necesariamente

preparados para pagarla. Es conocido el hecho de que los costos de producción y el impulso para ser competitivos han sido afectados por las nuevas regulaciones internacionales (OECD,1999) que obligan a las empresas a escoger entre cumplir con los estándares y obtener beneficios. Clasificación de las agroindustrias Las agroindustrias pueden clasificarse según el destino que tendrán sus productos Orientadas al mercado interno: productos básicos y productos no básicos. Orientadas a la exportación. productos tradicionales y productos no tradicionales. ¿Qué

es

la

innovación

tecnológica?

La innovación tecnológica es un proceso que consiste en conjugar oportunidades técnicas con necesidades en el cual se integra un paquete tecnológico que tiene por objetivo introducir o modificar productos o procesos en el sector productivo, con su consecuente comercialización. El sistema de desarrollo agroindustrial conlleva a la integración vertical desde el campo hasta el consumidor final de todo el proceso de producción de alimentos u otros artículos de consumo basado en la agricultura. La integración vertical significa que le proceso en todas partes sus fases y su planificación depende de una autoridad orientada hacia el mercado con criterio industrial y que practique una

política

adecuada

a

la

demanda

del

mercado.

Un combinado industrial es una empresa integradora que involucra la producción de materias primas agrícolas, su transformación en productos finales y subproductos, que son empacados y comercializados por el combinado. La esencia de esta definición es la integración o coordinación técnica y económica de procesos o actividades. Se trata de integrar bajo un poder decisorio los cuatro elementos básicos del sistema agroindustrial:

a) abastecimiento de insumos al agro.

b) La producción pecuaria.

c) La transformación o procesamiento del producto agropecuario.

d) El mercado de productos.