Mp Mantencion k6t18

Procedimientos de Mantención para sus Chancadores Serie MP Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Cuerpo Principal

Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Corazas del Cuerpo Principal y Guarda Brazos Coraza Cuerpo Principal

Coraza del Cuerpo Principal

Cuerpo Principal

Soporte coraza

Cuerpo Principal

Perno y golilla de Presión Guarda Brazos


Desgaste del Cuerpo Principal La coraza de protección del cuerpo principal debe ser revisada cada vez que se cambien las corazas de la cabeza y taza. Corazas del cuerpo principal con daño, pueden producir una falla de alto costo en el cuerpo principal! Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo del descanso axial inferior MP1000 Perno descanso axial Inferior Placa Seguro

Lainas

Eje Principal

Cuerpo Principal


Reemplazo descanso axial inferior MP800 Perno

Golilla especial

Descanso axial inferior

Lainas

Eje Principal

Cuerpo Principal


Reemplazos de Sellos Limpiar la zona inferior del sello usando una lija gruesa para remover la suciedad antes de aplicar el activador y adhesivo al fondo de la ranura en el cuerpo principal

Cuerpo principal

NOTA: Limpiar cuidadosamente la ranura en el cuerpo principal con un solvente sin aceite, dejar secar. Use alcohol o acetona.


Guias del Cuerpo Principal MP1000 Tapa de la Guia Buje de la guia cuerpo Principal

Anillo de Ajuste

Guia en el Cuerpo Principal Cuerpo Principal

Retenedor de la Guia


Guias del Cuerpo Principal MP800 Cubre Guia Anillo de Ajuste Buje de la Guia en el Cuerpo Principal Guia en le Cuerpo Principal Cuerpo Principal Retenedor de la Guia


Resultados del desgaste de las Guias del Cuerpo Principal

Vastago del pistón doblado

Fugas en Los Sellos


Determinar el desgaste en las superficies de apoyo MP1000 Base de Apoyo Anillo de Ajuste Medir el desgaste en esta zona (10 mm maximo) Asiento de desgaste de bronce del cuerpo Principal

NOTA:

Cuerpo Principal

Debe haber una abertura de 1.6 mm a 5 mm entre la parte superior de la base del punto de apoyo y la parte inferior del anillo de ajuste cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgaste . Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Determinar el desgaste en las superficies de apoyo MP800 Medir el desgaste en esta zona (8 mm maximo)

NOTA:

Debe haber una abertura de 2mm a 5mm entre la parte superior de la base de apoyo y la parte superior del anillo de ajuste cuando se instalan nuevas bases de apoyo y asientos de desgastes.


Conjunto Gatos de Limpieza MP800

MP1000

Sello Vastago

Anillo de Ajuste

Cuerpo Principal

Cuerpo Principal

Cilindros Gatos Limpieza


Conjunto de Alivio MP800

MP1000 Tuerca Vastago Anillo de ajuste Cuerpo Principal Cilindros de Alivio

Acumulador


Inspección de la precarga de Nitrógeno Accumulator Pre-charge (tramp release)

Accumulator Pre-charge (bowl clamping)

MP800

1000 PSI ±50

1200 PSI ±50

MP1000

1000 PSI ±50

1200 PSI ±50

Crusher Size

NOTAS: Apague y bloquee la unidad de potencia del sistema hidráulico cuando realice este chequeo. Despresurice el circuito de alivio retornando la presión de aceite al estanque. Acumulador de Nitrógeno, la precarga debería ser chequeada cada 30 días o 200 horas.


Cilindros de Fijación MP800

MP1000 Guarda Polvo Cilindro Fijación

Anillo de Fijación

Anillo de Ajuste


Cilindro Fijación

Pernos del Anillo de Fijación Perno Anillo Fijación Anillo de Fijación Espaciador

Guarda Polvo

Anillo de Ajuste


Fugas de Cilindros de Fijación Recubrimiento de Ajuste

Anillo de Ajuste

Cuerpo Principal


Conjunto Caja Contraeje


Retiro de Caja Contraeje Calentador Cuerpo Principal Pernos Extractores

Caja Contraeje

NOTA:

El cuerpo principal debe ser calentado aproximadamente 55°C ( 100°F) sobre la temperatura ambiente para liberar la interferencia de ajuste entre la caja del contraeje y el cuerpo principal. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Remover el buje por Impacto Buje caja contraeje

Barra Plana

Madero

Vastago con Hilos

Caja contraeje

Plato centrador


Instalación de Bujes

Buje Caja Contraeje

Caja Contraeje Vastagos guias de acero NOTA:

Los bujes deben ser enfriados usando hielo seco por al menos 2 horas antes de instalarlos en la caja. Se requieren 50 kgs. aproximadamente. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Ubicación de las Ranuras de Aceite Buje lado Piñón

Buje lado Polea

La ranura debe estar siempre en la posición de las 3:00 hrs. cuando se mira desde el extremo del piñón

La ranura debe estar siempre en la posición de las 12:00 hrs. cuando se mira desde el extremo de la polea


Ajuste Juego Axial Con el fin de establecer una adecuada holgura axial, inserte un calibre del espesor correcto entre el piñón y el buje interior de la caja, fijando el piñón con una prensa "C" con el flange de la caja.

Prensa "C" Buje interior Caja

Caja Contraeje

Piñón Feeler Calibre


Ajuste Juego Axial Crusher Size

End Float (Clearance)

All MP Cones

.030" - .060" (0.8 mm - 1.5 mm)

Buje interior Caja contraeje

Buje exterior Caja contraeje Deflector Aceite

Piñón

Juego Axial

Ajustado!


Sellos Caja Contraeje Cuerpo Principal Anillo del Cuerpo

Sello rectangular

MP1000

O-Ring Faja Desgaste Caja contraeje


Sellos Caja Contraeje Cuerpo Principal Anillo del Cuerpo Faja Desgaste

MP800

O-Ring

Caja contraeje


Instalación de Caja Contraeje Cables de Levante

Cono Polea

Cuerpo Principal

Guia Soporte del Cuerpo

Talón de alineamiento Caja contraeje


Instalación Caja Contraeje Pernos de Apriete

Paso 1 Cuerpo Principal

Paso 2

20 mm

Paso 4

Caja Contraeje 20 mm

50 mm

Paso 5 Pernos Regulares Tight!

50 mm

Paso 6

Paso 3 50 mm espaciadores Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Disposición de la Guia del Chancador Motor Electrico

Chancador Acoplamiento Descanso Polea Motor Descanso Polea Chancador


Conjunto Excéntrica


Levante del Conjunto Excéntrica Anillo de levante excéntrica Cáncamo

Usar siempre los elementos de levante proporcionados con el chancador para levantar los conjuntos principales. Nunca fabrique los cáncamos!!

Conjunto completo excéntrica


Descanso Axial Superior MP800

MP1000

Buje Excéntrica

Descanso axial Superior

Buje Excéntrica Excéntrica

NOTA:

Excéntrica

La excéntrica se muestra con zona inferior hacia arriba. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Desgaste del descanso axial superior MP1000 Dimension Máxima desgaste (2.4") Plano

Dimensión rampa nueva (4.8")

Ranura Aceite

Rampa


Desgaste del descanso axial superior MP800 Dimensión desgaste máximo (2.09") Largo de la rampa nueva (2.40")

Rampa


Removiendo Buje de la Excéntrica Material de Fijación Buje excéntrica

Excéntrica Perforar con un taladro una serie de agujeros en la masilla epoxica que fija el buje de la excéntrica


Removiendo el buje de la Excéntrica Trozo de madera Plato acero Excéntrica

Buje Excéntrica

NOTA:

Bloques madera

El diámetro interior de la excéntrica debe ser revisado antes de instalar un nuevo buje. Este diámetro debe estar libre de desgarraduras o irregularidades; asi como,debe mantener su forma circular Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Quemaduras del Buje Excéntrica Hay una alta probabilidad que el diámetro interior de la excéntrica se altere debido a una alta temperatura. Revise el diámetro en aquellas zonas en que se observa el buje quemado. Nunca instale un buje nuevo si el diámetro interior de la excéntrica está fuera de las especificaciones. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalación del Buje Excéntrica Los agujeros para lubricación en el costado del buje deben estar alineados con los agujeros de la excéntrica.

Oil Holes

Es más importante alinear los agujeros para el paso del lubricante en vez de las ranuras para la masilla epóxica de fijación.


Instalación del Buje Excéntrica Llene el diámetro interior del buje con hielo seco por aproximadamente 2 horas antes del montaje del buje. Aislar el diámetro exterior para evitar la formación de hielo .

Cáncamos y arandelas

Compuesto de fijación Nordberg

Usando los cáncamos y arandelas se asegurará que el buje se asiente y quede alineado con la parte superior de la excéntrica. Buje Excéntrica


Excéntrica

Removiendo el Contrapeso En el MP800, 10 pernos fijan el contrapeso, excéntrica y corona.2 pernos mantienen unidos solo excéntrica y corona. En el MP1000, 11 pernos unen el contrapeso a la excéntrica y 12 pernos unen la corona a la excéntrica.


Coraza y protección del Contrapeso Las protecciones removibles del contrapeso lo protegen del material chancado que cae a su alrededor.

Protección Contrapeso Contrapeso

La zona de descarga del chancador debe ser revisada diariamente para evitar posible acumulación de material, ya que puede producir un rápido desgaste de las protecciones. Coraza Contrapeso


Sellos T y U del Contrapeso Sello-U Sello-T

Contrapeso

NotA: Antes de instalar los sellos, limpie cuidadosamente la ranura en el contrapeso con un solvente sin aceite. Use alcohol o acetona. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Holguras de juego entre dientes y Raíz Juego entre Dientes

Corona

Piñón

Holgura Raíz


Holgura entre Dientes y Raíz Eje Principal

Para medir la holgura entre dientes, se debe empujar la excéntrica desde su lado más grueso hacia el eje principal.

Corona Piñón

Cuerpo Principal


Holgura de Juego entre Dientes y Raíz Pasador (guia) de contrapeso Excéntrica Gato

Cuerpo Principal


Holgura de Juego entre Dientes y Raíz

NOTA:

Crusher

Backlash

Minimum Root Clearance

MP1000

.047" - .064" (1.19 mm - 1.63 mm)

.233" (5.92 mm)

MP800

.043" .060" (1.09 mm - 1.52 mm)

.194" (4.93 mm)

El objetivo es fijar el "backlash" ( holgura entre dientes ) dentro del rango indicado en la tabla, intentando mantener la mínima holgura de raíz. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Socket


Conjunto Socket El conjunto del socket sostiene el conjunto de cabeza y transmite la fuerza de chancado al cuerpo principal. La cubierta del socket ( socket liner ) proporciona la superficie de apoyo a la bola de la cabeza, la que se encuentra al interior de ella.

Ubicación Guia

Socket Liner

Socket Eje Principal


Pernos Socket

Determinando el desgaste del Socket Liner

Socket Liner

0.197" (5 mm) Profundidad media mínima de la ranura de lubricación.


Excesivo desgaste del Socket Liner


Cambio Socket Liner Pernos extractores (4)

Calentar el tercio superior del socket si es necesario

Socket Liner

Socket


Levantando Socket Liner

Cables de Levantamiento

Socket Liner Cáncamo


Removiendo Socket Perno extractor (4)

Crusher Size

Above Ambient Temperature

MP800

135ºF (75ºC)

MP1000

220ºF (120ºC)

Cáncamo Socket

Eje Principal

Calentar la sección inferior del socket a la temperatura indicada en la tabla. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalación Socket Crusher Size

Above Ambient Temperature

MP800

135ºF (75ºC)

MP1000

220ºF (120ºC)

Pernos y golillas de presión Cáncamos Socket

Caliente Aqui

Eje principal


Revisar o Socket Feeler Gauge

Socket

Ajustado!

Eje principal


Instalación Socket Liner Socket Liner

Crusher Size All MP Cones

Below Ambient Temperature

enfrie Cáncamo

55ºF (30ºC)

Socket Eje principal


Conjunto Cabeza


Conjunto Cabeza MP800 Plato Alimentación Tuerca de seguro

Barra de Seguro

Bola Cabeza Buje superior Cabeza Manto Cabeza

Sello.T Buje inferior Cabeza Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Conjunto Cabeza MP1000 Plato Alimentación tuerca seguro Manto Bola Cabeza Buje superior Cabeza Cabeza Segmentos de Relleno

Sello-T Buje inferior Cabeza Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Remover el Conjunto Cabeza Plato de levante cabeza Máxima Distancia

Mínima Distancia

Cabeza

1. Levantar el conjunto de la cabeza hasta que el buje inferior salga completamente de la excéntrica. 2. Mantener centrada la cabeza respecto al socket y continuar levantando.

Socket Lado grueso de la excéntrica


Instalación Conjunto Cabeza Cable levante

Cáncamo

Plato Levante Cabeza

Cabeza

Igual Distancia

1. Centrar la cabeza respecto al socket. 2. Mover la cabeza hacia el lado grueso de la excéntrica y continuar bajándola.

Socket Lado grueso de la excéntrica


Reemplazo de Manto Viejo

Tenga cuidado de no dañar la tuerca de la cabeza

Soplete

Anillo de Corte

Cortar una ranura en toda la circunferencia.


Reemplazo de Manto Viejo Llave de la tuerca

tuerca de apriete Cabeza

Manto

Apernar la llave a la tuerca de la cabeza. Golpear la llave con un peso de 300 kgs. aprox.suspendido por una grua. Girar la llave en sentido antihorario para soltar la tuerca.


Instalación del Manto Tuerca de Apriete

IGUAL DISTANCIA

IGUAL DISTANCIA

Anillo Corte

Manto Cabeza

NOTA:

El solo hecho de apretar la tuerca de la cabeza no enderezará un manto mal asentado. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalación del Manto Backing Material

Perforación

Máxima abertura alrededor - 0.010"

Manto

Cabeza

NOTA:

Cubrir la superficie de la cabeza con aceite para evitar que la masilla epóxica se pegue a ella. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo de la Bola de la Cabeza Barra redonda Bola Cabeza Caliente aqui si es necesario

Cabeza

Distancia

Bloques

NOTA:

Los pernos que hayan sido instalados con loctite deben ser calentados a aproximadamente 200°C ( 400° F ) antes de sacarlos. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Reemplazo de Sellos de la Cabeza Cabeza

Limpiar cuidadosamente la base del sello usando una lija gruesa para remover cualquier elemento depositado en él, antes de aplicar el activador y endurecedor en la ranura de la cabeza.

Nota:

Limpiar cuidadosamente la ranura de la cabeza con solvente sin aceite y deje secar. Usar alcohol o acetona. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Girando Conjunto Cabeza MP1000 Cáncamo

Cabeza

Plato de giro cabeza

Cáncamos (2) 180º apart Bloques

Bloques

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Girando Conjunto Cabeza MP800 Eslabón giratorio para grua

Plato de levante cabeza

Locking Nut Bloques Cabeza

Grillete

Bloques

Nota: Poner bloques de madera a ambos lados de la cabeza para evitar que se mueva cuando se saquen los estrobos. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Retiro del Buje Inferior de la Cabeza Sierra Circular

Buje Cabeza Base Sierra

Profundidad de la hoja


Instalación del Buje Inferior de la Cabeza Crusher Size

Lower Head Bushing Capscrew Size

Capscrew Torque Newton Meters (Ft. lb.)

MP800

M16 X 35

260 (192)

MP1000

M20 X 45

470 (345)

Perno

Cabeza

Buje inferior Cabeza


Instalación del Buje Superior de la Cabeza Cabeza

Chaveta Buje superior de la cabeza

Alambre de fijación

Poner hielo seco dentro del buje por 2 hrs aprox. antes de su instalación. se requiere aprox.35 kgs. (76 lbs ) de hielo seco. Cubrir la superficie exterior del buje con aislación de fibra de vidrio para evitar la formación de hielo.


Procedimiento cuando se cambian Bujes Después de instalar nuevos bujes de la cabeza, de la excéntrica, se debe seguir el siguiente procedimiento : 1. El aceite en la tubería de retorno debe estar al menos a 16°C ( 60°F )antes de arrancar el chancador. 2. Arrancar el chancador y operarlo en VACIO por 2 horas. Asegúrese que el aceite en el retorno alcance al menos 27°C. 3. Posteriormente, correr el chancador por 2 horas con alimentación suficiente para alcanzar el 50% de la potencia del motor. 4. Correr el chancador por 4 horas con alimentación suficiente que permita alcanzar el 75% de la potencia del motor. 5. Después de completar los 4 pasos anteriores, el chancador puede ser operado a plena capacidad (100% de la potencia del motor)


Conjunto Taza


Levantando la Taza Enganche los cables aqui

Enganche los cables aqui colocar 4

Adjustment Cap

Taza

Taza

Sin Cabezal de ajuste

Con Cabezal de ajuste


Levante conjunto Taza

coraza dela taza gastada

Bloques

NOTA: El conjunto de la taza siempre debe apoyarse sobre bloques de madera puestos debajo de la coraza. Nunca se deben poner los bloques bajo la taza. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Engrasando los Hilos Graseras

Cuerpo Principal NOTA:

Anillo de Ajuste

Engrasar semanalmente los hilos del anillo de ajuste. Los hilos deben ser engrasados con la taza trabada y destrabada. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Engrane de los Hilos

Anillo Taza

Chancando

Anillo Taza

Aliviado


Anillo Taza

Flotando

Instalación de la Coraza de la Taza Espacios para cuñas

Tapa de ajuste

Taza PUNTO MAS ALTO DE LA HELICE

Coraza Taza Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalación de la coraza de la Taza

Taza

Coraza Taza

NOTA:

0.010" (0.025 mm) Máxima abertura

Cubrir con aceite la superficie de la taza para evitar que la masilla epóxica se pegue a ella. Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Instalación de la Coraza de la Taza Perno Cuña

El o entre la cuña y la coraza de la taza debe efectuarse solo en la superficie inclinada de la cuña. Se deben usar lainas en caso de no obtenerse el ajuste adecuado.

Coraza Taza

Cuña

La punta de la cuña jamás debe entrar en o con la coraza.

Lainas

Tuerca Esferica

Taza


Herramientas del Chancador Golillas Cáncamos

Perno extractores

Llave de Tuerca

Hex Bit Socket

Plato levante Cabeza

Anillo levante Excéntrica

Plato giro cabeza

Conjunto para cargar acumuladores nitrógeno

Soporte Bloques de seguridad Guia eje principal (MP800 solo) levante Taza Guia seguridad Maintenance Procedures- MP Series Crushers

Válvula extención

Mp Mantencion k6t18

Overview 3e4r5l

More details w3441

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