Presentacion Del Cobre 30i2f

OBTENCIÓN DEL COBRE A PARTIR DE LA CALCOPIRITA CuFeS2

HERNÁNDEZ MORALES GABRIELA LÓPEZ SOLIS ISABEL MOYA ROMERO KARLA ALEJANDRA

EXTRACCIÓN DEL MINERAL: La extracción del material se realiza siguiendo una secuencia de las siguientes fases: • Perforación. • Tronadura. • Carguío. • Transporte. El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado en la planta de beneficio.

TRITURACIÓN: El mineral proveniente de la mina presenta una granulometría de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de diámetro, el objetivo del chancado es reducir el tamaño hasta obtener un tamaño máximo de ½ pulgada (1,27 cm).

LA TRITURACION SE DIVIDE EN: • PRIMARIA: 8 In. • SECUNDARIA: 3 In. • TERCIARIA:1/2 In.

MOLIENDA: El proceso de la molienda se realiza utilizando el molino de bolas. Reducido a un tamaño máximo de 180 micrones.

FLOTACION: La flotación es un proceso físico-químico que permite la separación de los minerales sulfurados de cobre, del resto de los minerales que componen la mayor parte de la roca original. se obtiene el concentrado al 31% de cobre.

FUNDICION DEL MINERAL DE COBRE: El proceso de fundición se realiza en etapas que son: • Recepción y muestreo. • Fusión. • Conversión. • Pirorrefinación.

TOSTACION: Consiste en la oxidación parcial de los sulfuros de los concentrados por flotación y en la eliminación parcial de sulfuro en forma de SO2.La tostacion se lleva a cabo a temperaturas de 500 y 7000C.

REACCIONES DE LA TOSTACION: • CuFeS2+ 4 O2 • 2CuS+7/2O2

CuSO4+FeSO4 CuO.CuSO4+SO2

• 2CuFeS 2+13/2O2

2CuO+Fe2O3+4SO2 (oxidación completa)

FUSION: • En la fusión el concentrado de cobre es sometido a altas temperaturas (1200 ºC) para lograr el cambio de estado de sólido a líquido.

CONVERTIDOR MODIFICADO TENIENTE: SISTEMA DE FUSIÓN – CONVERSIÓN CONVERTIDOR TENIENTE CONFIGURACION ACTUAL

Alimentación húmeda: •Carga Fría •Fundente (Cuarzo) •Carbón

Gases

Concentrado inyección

Aire y oxígeno

Escoria

Metal Blanco 75% Cu

Toberas Inyección Concentrado Seco Toberas Aire Soplado

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PIRORREFINACION:

Consiste en eliminar el porcentaje de oxígeno presente en este tipo de cobre, llegando a concentraciones de 99,7 % de cobre.

Procesos Químicos de la refinación térmica: La reacción esencial para la remoción de azufre por aire es: [S]Cu+O2(g) SO2(g) Al mismo tiempo el oxígeno es disuelto en el cobre mediante la reacción: [S]Cu+2[O]Cu SO2(g)

ELECTRORREFINACION: Permite refinar el cobre anódico (ánodo) mediante la aplicación de la corriente eléctrica, obteniéndose cátodos de cobre de alta pureza (99,99%)

ELECTRORREFINACION: • Cátodo: Cu++ + 2e• Ánodo: SO4= - 2e-

Cu° SO4°

• Reacción global: SO4 + Cu

CuSO4

COSECHA DE CATODOS: Una vez terminado el proceso de refinación del cobre por electrólisis, cada 10 días los cátodos son sacados de las celdas y se examinan cuidadosamente para asegurar la calidad, descartándose todos aquellos que tengan algún defecto. Los cátodos seleccionados son pesados y embalados para su posterior despacho.