Proceso Constructivo Paredes De Bloques De Concreto 2v2ma

CONSTRUCCION DE VIVIENDAS UTILIZANDO MAMPOSTERIA DE CONCRETO REFORZADO

Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del

- Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Concreto

Actualmente en El Salvador éste sistema, es uno de los mas empleados en la construcción de viviendas, debido a la múltiples ventajas que presenta. Pero para que una obra diseñada de acuerdo a este sistema constructivo sea de buena calidad, es fundamental un buen diseño estructural, materiales que cumplan con normas de calidad y un proceso constructivo apegado a normas y bajo una adecuada supervisión. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


OBJETIVO •Mostrar las Técnicas Constructivas •Especificaciones •Controles de Calidad. •Guías: Norma Técnica locales, Manual de Mampostería de la PCA, MIA y del IC, así como las normas ASTM y Comité de mampostería de la ACI. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TEMATICA DEL CURSO • EL BLOQUE DE CONCRETO

• EL MORTERO DE PEGA •EL MORTERO DE INYECCION PARA CELDAS •ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVOS •ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


GENERALIDADES Que es la mampostería? “La elaboración de estructuras mediante la

disposición ordenada de unidades, cuyas dimensiones son pequeñas comparadas con el elemento que se va a construir y cuyo peso y tamaño dependen de su materia prima”.



GENERALIDADES



GENERALIDADES La revolución en los sistemas constructivos con nuevas técnicas de fabricación del bloque con huecos, marcó el inicio de la era moderna del bloque de concreto como un material de tipo estructural.



EL BLOQUE DE CONCRETO



BLOQUE DE CONCRETO

Según definición estipulada en ASTM C 1209: “ Es una unidad de mampostería de concreto elaborada con cemento Portland, agua y agregados con o sin la inclusión de otros materiales”.



VENTAJAS DE UTILIZAR LA MAMPOSTERIA DE BLOQUES DE CONCRETO REFORZADO



VENTAJAS DE SU USO Rapidez de fabricación y uniformidad en las medidas, resistencia y durabilidad.

9

9

Numero de unidades menor por metro cuadrado y menor cantidad de mortero. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


VENTAJAS DE SU USO 9Proceso constructivo ágil al no moldear elementos estructurales. 9 Espesor uniforme de paredes. Mano de obra capacitada permite un buen rendimiento.

9



VENTAJAS DE SU USO

El sistema es simple y se adapta fácilmente a una gran cantidad de usos. Los materiales empleados se obtienen localmente con facilidad. 9



VENTAJAS DE SU USO Las estrictas tolerancias de fabricación, reduce el desperdicio a través de una distribución geométrica adecuada. 9

Permite diferentes tipos de acabados, texturas y colores de las unidades.

9



CLASIFICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO



CLASIFICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO Tradicionalmente ASTM C 90 ha clasificado los bloques de concreto de la siguiente manera: uso, por su grado de humedad y por su peso. • USO Grado N: Bloques para uso general. Grado S: Bloques cuyo uso esta limitado a paredes exteriores protegidas de la humedad o paredes no expuestas a la humedad. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CLASIFICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO

• GRADO DE HUMEDAD. TIPO I: Bloques con humedad controlada TIPO II: Bloques con humedad no controlada En la actualidad, ASTM C 90 - 03 solo contempla la clasificación de acuerdo a la densidad.



CLASIFICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO DENSIDAD O PESO El peso de los bloques de concreto depende, fundamentalmente del peso de los agregados. DENSIDAD ( kg./m3) PESO LIVIANO

DE 1362 A

PESO MEDIO

DE 1680 A < 2000

PESO NORMAL

2000 O MAS

< 1680



CLASIFICACION DE LOS BLOQUES DE CONCRETO En nuestro país, los tipos de bloque que se fabrican actualmente están de acuerdo a los requerimientos vigentes de ASTM C 90 : • Bloques de peso medio • Resistencia mínima a la compresión: 119 kg./cm2 de área neta por unidad individual 133.6 kg./cm2 del promedio de 3 unidades • Absorción Máxima: 240 kg./ m3 Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


FORMAS, DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO.



FORMA TIPICA DE LOS BLOQUES DE CONCRETO MEMBRANA INTERIOR CELDA

MEMBRANA EXTERIOR

CARA LATERAL



OTRAS FORMAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO



DIMENSIONES Las dimensiones ( espesor, altura y longitud) se encuentran definidas y para cada una de ellas, existen tres tipos de medidas: reales: tomada directamente sobre la unidad, al momento de evaluar su calidad.

9 Medidas

Estándar: son las designadas por el fabricante. (dimensiones de fabricación). 9 Medidas

Nominales: dimensiones estándar mas el espesor de una junta de pega. 9 Medidas



Las medidas nominales y reales que encontramos en nuestro medio: Dimensión Nominal

Dimensión Real

10 x 20 x 40 cm.

9.2 x 19 x 39 cm.

15 x 20 x 40 cm.

14.2 x 19 x 39 cm.

20 x 20x 40 cm.

19.2 x 19 x 39 cm.



ESPESORES MINIMOS DE CARAS Y MEMBRANAS. ESPESOR DE MEMBRANAS ANCHO NOMINAL Cm

ESPESOR MINIMO DE CARAS. Cm

MINIMO DE MEMBRANAS Cm +

1.9

ESPESOR MINIMO EQUIVALENTE DE MEMBRANAS Cm/m*

10

1.9

13.6

15

2.5

2.5

18.8

20

3.2

2.5

18.8

+ Promedio de 3 unidades tomadas en el punto mas delgado.

* Suma de espesores / longitud Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TOLERANCIAS EN LAS MEDIDAS ASTM C 90, ninguna dimensión, sea esta, ancho,alto o largo, debe tener una diferencia mayor de 3.2 mm de las dimensiones de fabricación especificadas. La norma local determina los espesores mínimos de caras y membranas de las celdas de los bloques de concreto; los que dependerán del ancho que posee el bloque.* * NORMA TECNICA PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. MOP 1997 Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO



CARACTERISTICAS CONCRETO

DE LOS BLOQUES DE

9 Resistencia a la compresión. 9Absorción de agua. 9Contenido de Humedad 9Aislamiento Acústico y térmico 9Acabado y Apariencia.




DE LOS BLOQUES DE

RESISTENCIA A LA COMPRESION. ASTM C 90 Es la principal cualidad que deben tener las unidades, especificada a 28 días como mínimo. La habilidad de la mampostería para soportar cargas, esta en proporción directa con la resistencia de las unidades que la forman. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



DE LOS BLOQUES DE

RESISTENCIA A LA COMPRESION. ASTM C 90 REQUISITOS DE RESISTENCIA PROMEDIO AREA NETA

UNIDAD INDIVIDUAL (11.7 MPA) 119.34 Kg./cm2

PROMEDIO DE 3 UNIDADES (13.1 MPA)133.62 Kg./cm2



CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO

ABSORCION Es la propiedad del concreto de la unidad para absorber agua hasta llegar al punto de saturación. Esta directamente relacionada con la permeabilidad de la unidad, el paso de agua a través de sus paredes.



CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO ABSORCION La absorción afecta la cualidad del mortero a necesitar: Alta absorción = mayor retención de agua Impermeable = nulo intercambio de humedades, baja resistencia



CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO HUMEDAD. A diferencia de la absorción, el contenido de humedad no es una propiedad del concreto de la unidad, sino un estado de presencia de humedad dentro de la masa del bloque. Control de Humedades posteriores y fisuras.

evita

contracciones



CARACTERISTICAS DE LOS BLOQUES DE CONCRETO •AISLAMIENTO TERMICO Y ACUSTICO 9Es inversamente proporcional a la densidad del concreto de las unidades. 9Las celdas funcionan como cámaras aislantes, ya que el aire es menos conductor térmico que el concreto. ASTM, no establece parámetros mínimos o máximos sobre esta característica. para la mampostería de concreto. 9



ACABADO Y APARIENCIA. ASTM C 90 Las fisuras y despotilladuras menores que resultan del envío y manipulación en el despacho y entrega, no serán motivo de rechazo. 9

Es permitido 5% del contenido del envío con astilladuras menores a 25.4 mm en cualquier dimensión ( largo y alto) , o fisuras con un ancho menor a 0.5 mm y un largo menor al 25% de la altura de la unidad.

9



ACABADO Y APARIENCIA. ASTM C 90 El color y textura la especificará el comprador. La superficie deberá estar en conformidad con la muestra previamente aprobada. 9

Un envió no deberá contener mas del 5% de unidades que no cumplan los requerimientos de dimensión, acabado y apariencia, incluyendo las unidades fracturadas.

9



CONTROL DE CALIDAD



CONTROL DE CALIDAD El control de calidad se desarrolla en 3 etapas: 1. Producción del bloque ( Fabricante) 2. Recepción de las unidades ( Constructor) 3. Proceso constructivo . ( Constructor) Debido a que este curso no toca la temática de producción del bloque, iniciaremos con el control de calidad desde que el constructor recibe las unidades. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD RECEPCION EN LA OBRA.

Es importante definir las responsabilidades en cuanto al manejo de las unidades en obra, pues la responsabilidad del productor termina hasta el momento de la entrega. El fabricante deberá entregar las unidades cumpliendo los parámetros que ASTM establece.



CONTROL DE CALIDAD



CONTROL DE CALIDAD RECEPCION EN LA OBRA.

ALMACENAMIENTO 9 Proteger

las unidades de la lluvia, la humedad del suelo y evitar la contaminación con tierra u otros materiales que afecten su adecuada adherencia, apilandolos sobre tarimas u otros apoyos.



CONTROL DE CALIDAD RECEPCION EN LA OBRA ALMACENAMIENTO

Apilar los bloques verticalmente, altura máxima de 8 hiladas, sobre una superficie horizontal para una distribución uniforme del peso.

9

Cubrirlos con cubiertas impermeables para evitar su humedad.

9

Colocarlos con cuidado en las carretillas para ser llevados hasta el sitio de trabajo. 9



CONTROL DE CALIDAD MANEJO INTERNO

No sobrecargar la carretilla para evitar el volcamiento y daño a las unidades. 9

Al sitio de trabajo, se recomienda solo llevar los bloques estrictamente necesarios, para evitar el deterioro o desperdicio. 9



CONTROL DE CALIDAD MANEJO INTERNO 9 No

mojar los bloques antes o durante el colocado.

CORTE DE LOS BLOQUES

Algunos bloques, dependiendo de su ubicación, serán cortados para facilitar tareas posteriores. 9



CONTROL DE CALIDAD CORTE DE LOS BLOQUES 9 Los

bloques deben ser cortados anticipadamente, para que estén secos antes de que sean utilizados, según la programación de la obra.

Se recomienda utilizar una cortadora de bloque que garantice un trabajo preciso y un aprovechamiento máximo del bloque. 9



CONTROL DE CALIDAD No es adecuado el uso de cinceles



CONTROL DE CALIDAD ENSAYOS DE LABORATORIO A LOS BLOQUES DE CONCRETO ASTM C 140 establece los procedimientos para: ■ Resistencia a la compresión,

■ Absorción ■ El peso y el contenido de humedad, ■ Verificación de las dimensiones de los bloques. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD Para las pruebas que tomarán especímenes representativos del lote del que han sido seleccionados.

PIEZAS POR LOTE 10,000 O FRACCION > 10,000 Y < 100,000 > 100,000

N DE ESPECIMENES 6^ 12 6 DE CADA 50,000

Los especímenes deberán estar libres de toda humedad visible y deberán pesarse inmediatamente después de seleccionados. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD •RESISTENCIA A LA COMPRESION ASTM C 140 . REQUISITOS DE RESISTENCIA PROMEDIO AREA NETA

UNIDAD INDIVIDUAL (11.7 MPA) 119.34 kg../cm2

PROMEDIO DE 3 UNIDADES (13.1 MPA)133.62 Kg./cm2



CONTROL DE CALIDAD ABSORCION DE AGUA. ASTM C 140 La norma establece la absorción máxima en función del peso volumétrico de las unidades según el tipo de unidad ( clasificación por peso). Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD ABSORCION DE AGUA.

ABSORCION MAXIMA PROMEDIO 3 UNIDADES (Kg./m3) CLASIFICACION POR PESO

(Secado al horno kg./m3) PESO LIGERO PESO MEDIO PESO NORMAL

288

240

208



CONTROL DE CALIDAD CONTENIDO DE HUMEDAD . ASTM C 140 Es la cantidad de agua contenida en una unidad de mampostería de concreto en un tiempo determinado, expresada como un porcentaje del total de agua en la unidad bajo la condición de saturación



CONTROL DE CALIDAD El contenido de humedad se calcula: ( Wr - Wd)/ (Ws - Wd) x 100 Wr: peso recibido Wd:peso seco Ws: peso en condición de saturación

, Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD CONTRACCION LINEAL POR SECADO . ASTM C 426

Los resultados son útiles para determinar las medidas de control, por el fisuramiento de la mampostería de concreto. ASTM C 90 indica que al recibirse las unidades en obra, no deberán exceder el 0.065% de contracción lineal. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


• EL BLOQUE DE CONCRETO

• EL MORTERO DE PEGA •EL MORTERO DE INYECCION PARA CELDAS •ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVOS • ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


EL MORTERO DE PEGA ACI 116 “Mezcla de pasta de cemento agregados finos”

y

La PCA define al mortero como una mezcla de material cementante, arena limpia y bien graduada así como suficiente agua para producir una mezcla plástica y trabajable.



FUNCION DEL MORTERO DE PEGA

El mortero de pega, es el elemento que une las unidades de mampostería a través de las juntas verticales y horizontales en virtud de su capacidad de adherencia.



FUNCION DEL MORTERO DE PEGA 9 Sellador efectivo entre las unidades . 9 Une los aceros de refuerzo horizontales y anclajes, para un desarrollo integral con la mampostería. 9Provee calidad arquitectónica para exponer las estructuras de mampostería. ASTM C 270 Especificaciones estándar de

morteros para unidades de mampostería Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


EL MORTERO DE PEGA

El mortero de pega no es igual al concreto ¡¿ POR QUE?¡



EL MORTERO DE PEGA •Poseen diferente desempeño estructural



EL MORTERO DE PEGA • Se elaboran y colocan de diferente manera



EL MORTERO DE PEGA • Diferentes consistencias



EL MORTERO DE PEGA NO HAY UNA MEZCLA PARTICULAR QUE SATISFAGA TODAS LAS SITUACIONES . SOLO UN CONOCIMIENTO SOBRE LOS MATERIALES QUE LO COMPONEN Y SUS PROPIEDADES SIMPLE Y COLECTIVAMENTE, PERMITIRAN SELECCIONAR EL TIPO DE MORTERO DE ACUERDO CON UN USO ESPECIFICO Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPOSICION DEL MORTERO



COMPONENTES DEL MORTERO Los morteros están compuestos : • Agua

• Arena • Materiales Cementicios • Aditivos Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO AGUA

9 Actúa como lubricante en el mortero fresco. 9 Permite que el cemento reaccione para desarrollar sus propiedades químico – mecánicas contribuyendo a desarrollar la trabajabilidad del mortero en estado fresco y la hidratando el cemento.

9 La cantidad de agua a utilizarse estará en función de la trabajabilidad. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO CARACTERISTICAS AGUA

DEL

9 ASTM C 270 establece que

el agua que se utilice debe estar limpia y libre de elementos nocivos o sustancias que sean perjudiciales para el mortero o para el refuerzo. 9 Usualmente, el agua potable es aceptable. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO

RESISTENCIAS, Kg / cm 2

FIGURA 1 : EFECTO DE LA W/C DE MORTEROS DE CEMENTO DE MAMPOSTERIA SOBRE LA ADHERENCIA Y LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

8

ADHERENCIA

6 4

COMPRESION

2 0 0.42

0.44

0.46

0.48

0.5

0.52

RELACION W/C



COMPONENTES DEL MORTERO ARENA

Forma el esqueleto granos, unidos entre sí, cual contribuye también evitar las fisuraciones agrietamientos que producen debido a hidratación del cemento.

de el en o se la



COMPONENTES DEL MORTERO ARENA. ASTM C 144 “Especificación Estándar para Agregados en morteros de Mampostería”.

9 Agregados naturales o manufacturados. 9 Libres de impurezas orgánicas. 9 Deberán cumplir granulométrica.

rango

de

distribución

(Nº tamices 4,8,16,30,50, 100, 200) Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO ARENA.



COMPONENTES DEL MORTERO AGENTE AGLUTINANTE ( CEMENTO)

Proporciona soldadura entre grano y grano de arena, a través de cubrirlos en forma de película fina. Estado Plástico: determinante de la trabajabilidad Estado Endurecido: agente adhesivo – cohesivo, determinante de la resistencia. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO AGENTE AGLUTINANTE ( CEMENTO)

9 Cementos Hidráulicos ASTM C 1157 Tipo GU (Maya). 9 Cemento de Mampostería tipo M ASTM C 91 ( Cuscatlán). Los morteros elaborados con los cementos tipo ASTM C 1157 tipo GU generalmente carecen de plasticidad y poseen baja capacidad para retener agua. Solamente se deben usar cuando se tiene experiencia en su elaboración y colocación . Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE MORTERO ¿ Porque utilizar cementos de mampostería como

alternativa a los morteros de Cemento Portland y Cal?

9 Mejora y simplifica la preparación. 9 Poseen todos los componentes necesarios para que un mortero sea trabajable y cumple con las propiedades deseadas en estado plástico y endurecido. 9 Mejor manera de asegurar la uniformidad del material durante la construcción. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO ADITIVOS Utilizado para modificar algunas características del mortero, teniendo el cuidado de que no afecte desfavorablemente otras propiedades o elementos del sistema de mampostería. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL MORTERO TIPOS DE ADITIVOS Inclusores de Aire. Acelerantes Retardantes Pigmentos de color



TIPOS DE MORTEROS



TIPOS DE MORTERO DENOMINACION DE LOS TIPOS DE MORTEROS SEGÚN ASTM C 270

M A S O N

= Mortero tipo M = Mortero tipo S = Mortero tipo O = Mortero tipo N

W O R K



TIPOS DEL MORTERO TIPO M : Alta resistencia y durabilidad. Para mampostería reforzada o sin refuerzo sujeta a grandes fuerzas de compresión, vientos fuertes o sismo y estructuras en o. Norma local: Edificaciones de 2 o mas niveles. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE MORTERO TIPO S : Alta resistencia de adherencia. Recomendado para estructuras sujetas a cargas de compresión normales que requieren alta adherencia. Enchapes. Norma local: vivienda de 1 o 2 niveles Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE MORTERO TIPO N : Mortero de propósito general Mediana resistencia, para estructuras sobre nivel de suelo. Se recomienda para enchapes de mampostería paredes internas y divisiones. Representa la mejor combinación de resistencia, trabajabilidad y economía.



TIPOS DE MORTERO

TIPO O : Mortero de baja resistencia y mucha cal. Uselo en paredes y divisiones sin carga, Posee una excelente trabajabilidad. La norma local solo contempla el uso de dos tipos de mortero, el tipo M y el tipo S.



TIPOS DE MORTERO FORMAS DE ESPECIFICAR UN MORTERO:

9 Por Proporción 9 Por Propiedades Cuando no se mencione un método especifico de elaboración, regirá la especificación por proporción. Norma Local solo toma la especificación por proporción Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DEL MORTERO Especificación por Proporción con cemento de mampostería.

Tipo M Un volumen de cemento ASTM C 91 tipo M Arena ≥ 2.25 y ≤ a 3 veces la suma de los volúmenes del material cementante.



TIPOS DEL MORTERO Especificación mampostería

por

Propiedades*

con

cemento

Tipo M Resistencia a la compresión de 175 Kg./cm2 Retención mínima de agua de 75% Contenido máximo de aire 18% Arena ≥ a 2.25 y ≤ a 3 veces la suma de los volúmenes del material cementante.



de

CARACTERISTICAS DEL MORTERO



CARACTERISTICAS EN ESTADO PLASTICO. ASTM C 270 9Trabajabilidad.

9Retención de agua 9Fraguado Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO EN ESTADO PLASTICO TRABAJABILIDAD Es la habilidad que posee el mortero para poder ser extendido mediante una cuchara de albañil o para adherirse a superficies verticales. Es una combinación de plasticidad,adhesión, cohesión, y consistencia.



CARACTERISTICAS DEL MORTERO EN ESTADO PLASTICO LA TRABAJABILIDAD SE VE AFECTADA POR :

9 Granulometría de la arena 9 Proporción de los materiales 9 Contenido de aire Este efecto puede medirse en laboratorio por medio de los ensayos de MESA DE FLUIDEZ O DEL CONO DE PENETRACION Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO EN ESTADO PLASTICO Prueba empírica ( regla de buena practica ) inspección de la trabajabilidad del mortero en la obra.

Prueba de la cuchara. Prueba de la mano. .



CARACTERISTICAS DEL MORTERO RETENCION DE AGUA

Habilidad del mortero bajo succión, para retener el agua de mezclado. Le permite conservar el agua necesaria para la hidratación del cemento, en ambientes absorbentes. Proporciona el tiempo para poner y ajustar la unidad. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO FRAGUADO Es la velocidad en la que se desarrolla la resistencia. El mortero de mampostería endurece, a medida que se va generando la perdida de agua, y gana resistencia a través de la hidratación del cemento. Un tiempo de fraguado adecuado, permite una buena adherencia de las unidades así como una adecuada resistencia. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS EN ESTADO ENDURECIDO . ASTM C 270 9 Adherencia 9 Resistencia a la compresión 9 Durabilidad



CARACTERISTICAS DEL MORTERO ADHERENCIA Es la característica mas importante del estado endurecido que mantiene las unidades de mampostería unidas. Propiedad que puede subdividirse en dos:

9 El grado de o del mortero con la superficie del bloque.

9 Fuerza requerida

para separar las

unidades. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO Las variables que afectan la adherencia son:

9 Contenido de aire y Retención de Agua en el mortero

9 Cohesión del Mortero 9 Textura de los bloques 9 Tiempo entre el esparcimiento del mortero la colocación de la unidad.

9 Periodo de curado. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO RESISTENCIA A LA COMPRESION Mide la capacidad del mortero para soportar una fuerza impuesta del mortero depende del tipo y cantidad del material cementerio utilizado. La resistencia a la compresión no debe ser el único criterio para la selección del tipo de mortero que se desea. Morteros tipo M: 175 Kg./cm2 mínimo a 28 días. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CARACTERISTICAS DEL MORTERO RESISTENCIA A LA COMPRESION Los principales factores que lo afectan:

9 Proporcionamiento de los componentes. 9 El grado de curado.



CARACTERISTICAS DEL MORTERO DURABILIDAD Es la habilidad del mortero para resistir los agentes exteriores, sin presentar deterioro de sus condiciones físicas con el tiempo.



ELABORACION DEL MORTERO



ELABORACION DEL MORTERO MEZCLADO POR MEDIOS MECANICOS Mezclador de paletas de eje horizontal.



ELABORACION DEL MORTERO PROCEDIMIENTOS PARA EL MEZCLADO POR MEDIOS MECANICOS Mezclar inicialmente, 3/4 del agua a utilizar, la mitad de la arena y todo el cemento en el mezclador por unos pocos minutos. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ELABORACION DEL MORTERO PROCEDIMIENTOS PARA EL MEZCLADO POR MEDIOS MECANICOS Agregar el resto de la arena y el agua, suficiente para producir la consistencia deseada. Mezclar nuevamente mínimo 3 minutos y máximo 5. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ELABORACION DEL MORTERO PROCEDIMIENTOS PARA EL MEZCLADO POR MEDIOS MANUALES Distribuir la arena en la caja de batido y sobre la arena, esparcir el cemento y mezclarlos en seco con la pala.



ELABORACION DEL MORTERO PROCEDIMIENTOS PARA EL MEZCLADO POR MEDIOS MANUALES Añadir 3/4 del agua y mezclar hasta lograr una humedad homogénea. Agregar mas agua para la consistencia deseada. Dejar reposar el agua por unos minutos y luego mezclar completamente, sin agregar agua. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


LO QUE DEBEMOS EVITAR …....



ELABORACION DEL MORTERO Debido a que no toda la mezcla de mortero se utiliza en una sola operación, se hace necesario REFRESCAR EL MORTERO recuperando la consistencia inicial ASTM C 270 establece que es requerido para reponer, el agua que se ha perdido por evaporación. Deberá realizarse antes de que el comience a endurecerse.

mortero



ELABORACION DEL MORTERO PROCEDIMIENTO REFRESCAR CONCRETO.

PARA EL

Masonry Institute of América. MIA

9 Una sola vez. 9 No es permitido esparcir

agua sobre la superficie del mortero.



ELABORACION DEL MORTERO CONSIDERACIONES EN CLIMA CALIENTE. ACI 530. “ Clima caliente cuando la temperatura

ambiente excede los 32°c y con una velocidad de viento mayor a 12 km./h ”



ELABORACION DEL MORTERO CONSIDERACIONES EN CLIMA CALIENTE.

9 Proteger los materiales, unidades de mampostería y el equipo de mezclado del sol.

9 Si la cantidad de humedad en la arena baja demasiado, será necesario humedecerla para alcanzar el nivel requerido de humedad.



ELABORACION DEL MORTERO CONSIDERACIONES EN CLIMA CALIENTE.

9 Utilizar agua fresca para la preparación del

mortero.

9 Hacer menores cantidades de mortero. 9Humedecer la batea donde se hará el mortero. 9Refrescar el mortero con agua fresca Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD DEL MORTERO



CONTROL DE CALIDAD ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

AGREGADO FINO. Almacenados en cajones que confinen los materiales, para evitar su contaminación y arrastre por aguas lluvias. Deberá protegerse con un plástico.



CONTROL DE CALIDAD CEMENTO Almacenar en un lugar cubierto, seco y ventilado, sobre una tarima de madera, apilando las bolsas unas sobre otras con un máximo de 14 bolsas si se va a guardar por poco tiempo y de 7 bolsas, si será mas de dos meses.



CONTROL DE CALIDAD ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

ADITIVOS Los aditivos y productos químicos, se deben almacenar en su empaque original, bien cerrado y deben estar en un lugar seco y fresco, bajo techo y se debe vigilar la fecha de vencimiento.



CONTROL DE CALIDAD ASTM C 780 “ Método Estándar para la evaluación antes y durante la elaboración de morteros para mampostería sencilla o reforzada.” Provee procedimientos estándares para evaluar la composición y propiedades del mortero. Los datos que se obtengan de las pruebas deben combinarse con otra información para formular juicios sobre la calidad del mortero. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD Ensayos que contempla ASTM C 780:

9 Proporción Mortero - Agregado 9 Contenido de Agua en el mortero. 9 Contenido de aire en el mortero. 9 Resistencia a la compresión de cubos y cilindros.



CONTROL DE CALIDAD PROPORCION DEL AGREGADO EN EL MORTERO. Determina la fracción de agregados. En la obra, permite identificar el cumplimiento de la dosificación de cemento y la arena, así como las variaciones que se puedan dar. CONTENIDO DE AGUA EN EL MORTERO. Esta prueba permite determinar el porcentaje del contenido de agua en una mezcla de mortero y los datos sirven de base para corroborar su cumplimiento en obra. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD CONTENIDO DE AIRE EN EL MORTERO. De utilidad para mostrar los cambios causados en el mortero por las variaciones en el tiempo y la eficiencia en el proceso de mezclado.



CONTROL DE CALIDAD ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL MORTERO ASTM C 780 Normativa local contempla resistencia mínima a 28 días de175 kg./cm2 para mortero tipo M igual a la especificada por ASTM



CONTROL DE CALIDAD ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL MORTERO ASTM C 780 Almacena por 24 horas con toallas húmedas Contenedor aislante para traslado. Curado 24 horas, se desmoldan y se depositan en un cuarto húmedo Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD METODOS ESTANDAR PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DE LOS MORTEROS

MESA DE FLUIDEZ ASTM C 109 CONO DE PENTRACION ASTM C 780



CONTROL DE CALIDAD MESA DE FLUIDEZ ASTM C 109 Mide la capacidad de fluir del mortero expresado como porcentaje de aumento en el diámetro de la base de un cono truncado de mortero, cuando éste se coloca sobre una mesa de flujo.



CONTROL DE CALIDAD MESA DE FLUIDEZ ASTM C 109

ASTM C 780 establece rangos permitidos para una consistencia inicial de 105 a 115% en laboratorio.y un rango de 130 a 150% ( 50-60 mm) para una consistencia inicial en campo. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD CONO DE PENETRACION ASTM C 109

Mide la consistencia del mortero en la obra y su uniformidad de bachada a bachada. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD

La selección del mortero debe ser apropiada para las piezas de mampostería que van a ser utilizadas. No existe ningún mortero milagroso que se adhiera bien en toda aplicación con todo tipo de piezas de mampostería.



CONTROL DE CALIDAD ENSAYOS UTILIZANDO PRISMAS DE MAMPOSTERIA. Espécimen elaborado con unidades de mampostería, mortero y BLOQUE grout. JUNTA DE

ASTM establece que los prismas deberán construirse utilizando los materiales que se usaran en la construcción.

MORTERO



CONTROL DE CALIDAD MÉTODO ESTÁNDAR DE RESISTENCIA POR ADHERENCIA DEL MORTERO CON LAS UNIDADES DE MAMPOSTERÍA.” ASTM C 952

Dos bloques son unidos para formar un prismas con una junta de 1 cm. de espesor que es sometido a una carga vertical hasta ocasionar una falla en 1 o 2 minutos . Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD MÉTODO ESTÁNDAR PARA LA RESISTENCIA COMPRESIÓN DE PRISMAS DE MAMPOSTERÍA.

A LA

ASTM C 1314 MITAD DE ABAJO DEL BLOQUE ENTERO

3 prismas, con un espesor igual al de la pared, la longitud igual o mayor que el espesor del prisma y la altura al menos dos veces el espesor, conteniendo como mínimo dos juntas de mortero de 1 cm. de espesor.

38 CMS. MINIMO

BLOQUE ENTERO

MITAD DE ARRIBA DEL BLOQUE ENTERO



CONTROL DE CALIDAD 9 Las celdas del espécimen deberán llenarse de

grout, el grout se colocará 1 o dos días después de pegados los bloques.

9 Cumpliendo lo especificado en nuestra norma: Durante la construcción, se elaboraran 3 prismas por cada 400 m2 de pared, pero no menos de 3 prismas por proyecto.



CONTROL DE CALIDAD SE RECOMIENDA: • Utilizar la norma C 270 para especificar el mortero requerido, en relación al tipo de mampostería. •Norma C 780 para medir y controlar la calidad del mortero •Ensayar prismas de mampostería con lo métodos ASTM C 1314 y C 952 para verificar la compatibilidad del mortero con la pieza porque es la forma mas representativa de estimar el comportamiento real de la mampostería y el mortero como un elemento compuesto. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD 9 Los resultados que se obtengan de los

prismas para cada juego, será igual o excederá el valor de f’m. ( Resistencia ultima a la compresión de la mampostería).

9 La norma especial para el diseño y

construcción de viviendas en el capitulo 6, establece que para paredes de mampostería no deberá exceder: f´m: 95 kg./ cm2 Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD

PARA ESPECIFICAR RECOMIENDA:

MORTEROS

SE

9 Utilizar la norma C 270 para especificar el mortero requerido, en relación al tipo de mampostería. 9 Norma C 780 para medir y controlar la calidad del mortero. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD PARA ESPECIFICAR RECOMIENDA:

MORTEROS

SE

Ensayar prismas de mampostería con lo métodos ASTM C 1314 y C 952 para verificar la compatibilidad del mortero con la pieza porque es la forma mas representativa de estimar el comportamiento real de la mampostería y el mortero como un elemento compuesto.




• EL MORTERO DE PEGA •EL GROUT PARA CELDAS •ACERO DE REFUERZO • SOLERA DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVOS •ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


EL GROUT PARA CELDAS El mortero de inyección o “ Grout” es una mezcla fluida de cemento Portland, agregado fino o grueso y agua.



EL GROUT PARA CELDAS SU PRINCIPAL FUNCION: Aumentar la resistencia de la paredes transmisión de los esfuerzos al acero.

y

la

ASTM C 476 Especificaciones Estándar del Grout para mampostería



COMPONENTES DEL MORTERO El Grout está compuesto : • Agua

• Agregados finos • Agregados gruesos • Materiales Cementicios • Aditivos Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL GROUT AGUA ASTM C 476 establece que el agua que se utilice para la fabricación del grout, debe ser limpia,de preferencia utilizar agua potable.



COMPONENTES DEL GROUT AGREGADOS

9 Naturales o manufacturados 9 Agregados finos 9 Agregados finos y gruesos 9 Deberán cumplir rango de distribución granulométrica. ASTM C 404 “ Especificaciones de agregados para grout de mampostería.” Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


COMPONENTES DEL GROUT CEMENTO Cemento Portland ASTM C 150, Cementos Puzolanicos ASTM C 595 o C 1157 tipo GU



TIPOS DE GROUT



TIPOS DE GROUT TIPOS DE GROUT. ASTM C 476

9 Fino Grueso Grout Fino: cemento, arena y agua. 9

Espacio reducido de las celdas, congestionados con el acero de refuerzo u otros obstáculos que impidan que fluya con facilidad 9

9

Bloques de 10 cm. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE GROUT TIPOS DE GROUT. ASTM C 476 Grout Grueso: cemento, arena, grava y agua. 9 TMA 9

según norma local : ⅜” bloques 10 cm

TMA ½” bloques de 15 y 20 cm



TIPOS DE MORTERO

FORMAS DE ESPECIFICAR UN GROUT:

9 Por Proporción 9 Por Compresión



TIPOS DEL MORTERO Especificación por Proporción con cementos Pórtland o Puzolanicos

Grout Fino 1 parte de cemento Pórtland 2.25 a 3 partes de arena Agua para revestimiento de 8” a 10”.



TIPOS DEL MORTERO Especificación por Proporción con cementos Pórtland o Puzolanicos

Grout Grueso 1 parte de cemento 2.25 a 4 partes de arena 1 a 2 partes de agregado grueso. agua para un revestimiento de 8 a 10” Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DEL MORTERO Especificación por Compresión con cementos Pórtland o Puzolanicos

Grout Fino y Grueso Resistencia Mínima a 28 días : 140 Kg/cm2



PROPIEDADES DEL GROUT CONSISTENCIA

9 Fluidez. Revenimiento de 8” a 10” Mejor adherencia.

9 El exceso de agua es absorbido por los bloques, reduciendo la alta relación de A/C

9 Adicionalmente, la humedad

en los bloques actúa como una forma de curado del mortero.



PROPIEDADES DEL GROUT TRABAJABILIDAD

9 Falta de trabajabilidad dificulta la colocación y manejo. 9 No se refresca retempera.

o

9 Descartar y reemplazarlo cuando no sea trabajable.



PROPIEDADES DEL GROUT RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. Cuidar relación A/C ASTM C 476: 140 Kg./cm2 PCA : ASTM C 476: 42 Kg./cm2 a 175 Kg./cm2 UBC 21-19: 1.25 a 1.4 veces resistencia diseño a la compresión. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ELABORACION DEL GROUT PCA recomienda: 9Mantenerlos en constante agitación posterior al mezclado.

9 El revenimiento podrá ser ajustado y deberá ser re - mezclado al menos por un minuto, antes de la descarga. 9Mezclarlo como mínimo por 5 minutos si ser elabora en la obra. 9Evitar grouts después de 1hora y media de mezclado. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD DEL GROUT



CONTROL DE CALIDAD DEL GROUT CONSISTENCIA Grout Fino 9 Mesa de Fluidez. ASTM C 109 Arriba de 30 seg. 5 caídas en 3 seg. 9 Cono de Fluidez. ASTM C 939 Tiempo de emisión 10 - 30 seg. Grout Grueso 9Cono de Revenimiento ASTM C 143. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD DEL GROUT RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. ASTM C 1019

Cubierta de papel absorbente Bloque

Elaboración de espécimen con 2 capas y 15 apisonados. Cubrir con paños húmedos y cubrirlos con un material no absorbente. Remover molde posterior a 24 a 48 horas Trasladar al laboratorio: 8 horas después de desmoldados

Espécimen de Grout 3” x 3” x 6 “



CONTROL DE CALIDAD DEL GROUT UBC 21-19 recomienda :

9 Tomar una muestra por día, durante los primeros

3 días de elaborado el Grout. 9 Control de calidad, una vez cada semana.

9 Adicionalmente, por cada 19 metros cúbicos o 232 m2 de pared ( lo que se de primero) las muestras deberán tomarse con mas frecuencia.




• EL MORTERO DE PEGA •EL MORTERO DE INYECCION PARA CELDAS • ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVOS •ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


EL ACERO DE REFUERZO El acero de refuerzo, aumenta las características de ductibilidad, resistencia y la absorción de energía en estructuras sujetas a las fuerzas dinámicas de un terremoto; razón por la cual es de suma importancia su correcta colocación para proveer una adecuada transmisión de carga a través de la estructura.



TIPOS DE REFUERZO



TIPOS DE REFUERZO VERTICAL Barras de acero que se fijan a la fundación antes de su vaciado y se ubican en el centro de las celdas de los bloques. HORIZONTAL Barras de acero que se colocan en el muro a medida que se va construyendo, quedando embebidas en el mortero de pega. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE REFUERZO REFUERZO VERTICAL

9 Puede ser colocado antes o después de levantada la pared. Tradicionalmente en nuestro país este es colocado antes, pero esto trae consigo la elevación de los bloques, disminuyendo los rendimientos. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO

COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO VERTICAL

9 Cuando el acero es colocado después de levantarse la pared, éste se amarra a la barras de empalme que se encuentran ancladas a la fundación a través de las ventanas de registro. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE REFUERZO



TIPOS DE REFUERZO REFUERZO VERTICAL

9 Se recomienda utilizar algún separador que fije la posición de cada barra y evitar desplazamientos a la hora de colocar el grout.

9 En ningún caso se permitirá que las barras se apoyen contra el bloque.



REFUERZO VERTICAL La Norma Técnica para Diseño y Construcción de Estructuras de Mampostería establece:

80 cm máximo.

9

Refuerzo vertical diámetro mínimo de N° 3 (8mm)

9 El espaciamiento vertical no excederá los 80 cm Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO VERTICAL 9 Aberturas

> 60 cm. en cualquier dirección, se deberá colocar un refuerzo mínimo de una varilla N° 4 ( 1/2”) o un área equivalente ( 2 de 3/8”).

Mínimo 1 cm

9 La distancia mínima libre con las caras interiores del bloque deberá ser como mínimo de 1 cm.

9 Cumplir con Norma ASTM Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO VERTICAL 9 En intersecciones de paredes, los refuerzos verticales, deberán estar adecuadamente anclados.

9 Una varilla N° 3 como

mínimo, en cada uno de los huecos de la unidad en los extremos de las paredes y en las intersecciones.


-- Instituto Instituto Salvadoreño Salvadoreño del del Cemento Cemento yy del del Concreto Concreto -Concreto

TIPOS DE REFUERZO REFUERZO HORIZONTAL Previene la formación de fisuras pero no es efectivo hasta que la mampostería de concreto se empieza a fisurar, es en este punto cuando los esfuerzos son transferidos y redistribuidos al acero.



REFUERZO HORIZONTAL 9 Controla las fisuras por contracción y cambios de temperatura.

9 Provee parte del

mínimo del acero

requerido.

9 Resiste

las fuerzas de tensión y esfuerzo cortante.

9 Actúa como un sistema de amarre continuo Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del

- Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto - Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Concreto

REFUERZO HORIZONTAL La norma local establece:

9 Espaciamiento máximo de 60 cms.

9

Refuerzo horizontal mínimo Nº 2 (6.4 mm)

9 El refuerzo horizontal en juntas deberá quedar embebido en el mortero. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO HORIZONTAL La PCA recomienda ubicar: En la 1a y 2a junta horizontal inmediatamente arriba y abajo de aberturas en la pared. El refuerzo deberá extenderse como mínimo 60 cms de los lados de la abertura. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO HORIZONTAL La PCA recomienda ubicar: En las primeras 2 o 3 juntas horizontales, arriba del nivel de piso y abajo del nivel de techo No se localizaran cerca de una viga de amarre a menos de 60 cms. y no se extenderán a través de las juntas de control a menos que el diseñador estructural indique lo contrario. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO HORIZONTAL CONECTORES Los conectores se colocaran en las intersecciones de paredes, y deberán estar debidamente ancladas para resistir fuerzas. Las grapas y los estribos son los comúnmente utilizados localmente, ya que no interrumpen la colocación del grout en la celda. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


REFUERZO HORIZONTAL RECUBRIMIENTO HORIZONTAL.

DEL

REFUERZO

La PCA establece un recubrimiento mínimo de 1.60 cms de la cara exterior de la pared y de 1.20 cms. para la cara interior. Nuestra Norma Técnica solo especifica 1 cm. como distancia mínima entre la varilla de refuerzo horizontal y el exterior de la pared.

1 CM. MINIMO



CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO DE REFUERZO ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DEL ACERO. Prevenir daños tales como doblado, torcido, aceite y cualquier daño a la superficie de las barras que afecten posteriormente la adherencia de las mismas. Para almacenar el acero, se recomienda construir estantes,para separarlos e identificarlos por sus diámetros y características. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO DE REFUERZO Al momento de la colocación, el acero deberá tener una superficie limpia, sin corrosión, libre de aceite o grasa y por regla de buena practica, libre de oxidación superficial. Se deberán seguir las especificaciones que el diseñador estructural haya dispuesto para la colocación del refuerzo. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



• EL MORTERO DE PEGA • EL GROUT PARA CELDAS • ACERO DE REFUERZO • SOLERA DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVO Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


SOLERA DE AMARRE Hiladas reforzadas que unen e integran la pared de mampostería de concreto en una sola unidad. Incrementan la resistencia a la flexión de la pared y son particularmente necesarias para resistir fuertes vientos, huracanes y sismos. Usualmente localizadas en los bordes superiores de las paredes con el objeto de rigidizarlas, también son localizadas para servir como dinteles sobre puertas y ventanas o debajo de las ventanas. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


SOLERA DE AMARRE REFUERZO DE 3/8”

Las vigas de amarre son construidas utilizando bloques solera especialmente fabricados para tal fin, en donde se acomodan las varillas de refuerzo y se llena de “ grout”.

GROUT

BLOQUE SOLERA



SOLERAS DE AMARRE El refuerzo de las vigas de amarre debe satisfacer los requerimientos estructurales, nuestra norma establece que las vigas deberán armarse por lo menos con 2 varillas de 3/8” y grapas con varillas de 1/4 a cada 20 cms. Soleras horizontales o inclinadas para coronar las paredes y con una altura de 20 cms. como mínimo. En repisas de ventanas se usara bloque solera con una varilla de 3/8 “ Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


SOLERAS DE AMARRE

Recomendable cerrar los orificios de los bloques de la hilada inferior, que no llevan refuerzo vertical con durapax, para evitar que se llenen de Grout al llenar la solera.



SOLERAS DE AMARRE




• EL MORTERO DE PEGA • EL GROUT PARA CELDAS • ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVO •ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


JUNTAS DE CONTROL Son separaciones verticales, continuas en toda la altura y profundidad de los muros, ubicadas en aquellos lugares donde los esfuerzos horizontales tienden a ser mas altos. Permiten el movimiento de los muros y previenen su fisuración, que es desagradable y potencialmente perjudicial.



JUNTAS DE CONTROL La cantidad y el tipo de estas juntas depende del tamaño y la configuración de la estructura , de las propiedades de la mampostería de concreto, el tipo de muro y grado de confinamiento lateral.

PARED CONSTRUIDA

CONTRACCION DE LA PARED

FISURAMIENTO DE LA PARED

PARED CON JUNTA DE CONTROL



TIPOS DE JUNTAS DE CONTROL JUNTAS RÍGIDAS. Controla la ubicación y forma de las fisuras por el encogimiento de la mampostería. Tipo Z La barra en forma de “Z” es un tipo de control de juntas que amarra las unidades en la junta, proporcionando Estabilidad lateral. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


TIPOS DE JUNTAS DE CONTROL JUNTAS FLEXIBLES. Las juntas flexibles ( de expansión, de aislamiento o juntas blandas), se usan para permitir la expansión de la mampostería y el movimiento diferencial entre los diversos materiales o elementos constructivos. Son interrupciones completas en la sección del muro y es necesario hacerlas impermeables



TIPOS DE JUNTAS DE CONTROL JUNTAS FLEXIBLES. La PCA establece que se harán como cualquier unión vertical de mortero. Se deberá esperar hasta que el mortero este un poco seco, para remover la junta hasta una profundidad de 2 cms. con la ayuda de una cuchara de punta y luego confinar el material Elástico. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


JUNTAS DE CONTROL UBICACIÓN DE LAS JUNTAS DE CONTROL. Nuestra norma establece que las juntas deberán estar localizadas con claridad en los planos y estas se ubicaran en juntas verticales, para minimizar el corte de las unidades Se proveerá a la paredes de juntas en los siguientes puntos: • Cambios sustanciales de altura • Cambios de espesor de paredes



JUNTAS DE CONTROL UBICACIÓN DE JUNTAS DE CONTROL SEGÚN PCA • En los puntos donde exista mayor concentración de esfuerzos o puntos débiles. • En uno o ambos lados de aberturas de puertas y ventanas a menos que otra medida de control de grietas haya sido utilizado como refuerzos horizontales o vigas de amarre. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


JUNTAS DE CONTROL JUNTA DE CONTROL

< a 1.8 M

> a 1.8 M



JUNTAS DE CONTROL INADECUADA UBICACIÓN JUNTA DE CONTROL

DE

FISURAMIENTOS

Una junta de control entre dos ventanas debe ser evitada, ya que no funcionará adecuadamente. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



• EL MORTERO DE PEGA • EL GROUT PARA CELDAS • ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVO • ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO La adecuada aplicación de las técnicas constructivas, nos permiten obtener además de una construcción de calidad, rapidez en su ejecución y un menor desperdicio de materiales al ser un sistema de tipo modular.



ACTIVIDADES PRELIMINARES REVISIÓN DE MODULACIÓN

9 La mampostería de concreto se debe diseñar

y construir teniendo en cuenta los principios de la coordinación modular. ( unidades enteras y medias) que minimizan los cortes en obra.

9

Esta modulación se deberá verificar en obra, así como incongruencias con la ubicación del acero de refuerzo y ductos.



ACTIVIDADES PRELIMINARES



ACTIVIDADES PRELIMINARES OTRAS ACTIVIDADES PREVIAMENTE

A

REALIZAR

9 Tener listos los diseños de mezclas para los morteros de pega e inyección.

9 Verificar el posicionamiento de las varillas. 9 Verificar la ubicación de las juntas de control. . Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACTIVIDADES PRELIMINARES OTRAS ACTIVIDADES PREVIAMENTE

A

REALIZAR

9 Cortes anticipados para las ventanas de registro y los que llevaran salidas o tomas de servicios hidráulicos 9 Revisar los detalles de refuerzo de ventanas y puertas.



ACTIVIDADES PRELIMINARES UBICACIÓN DE LAS VENTANAS DE REGISTRO O INSPECCION REFUERZO VERTICAL

LAS VENTANAS SE UBICAN DONDE VAN LOS REFUERZOS VERTICALES

SE RECOMIENDA DIMENSIONES DE 7.5 X 10 CM PARA LAS VENTANAS DE REGISTRO. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACTIVIDADES PRELIMINARES



PROCESO CONSTRUCTIVO ANTES DE VACIAR LA FUNDACIÓN VERIFICAR: 9 Posicionamiento de refuerzos verticales. 9 Longitudes de empalme. 9 Fijación a la fundación y a lo largo de la pared. 9 Utilizar espaciadores, adicional a los amarres. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO UBC: Varillas de empalme fuera de la posición < 15 cms. se corrige con una suave inclinación o pendiente sin exceder la relación de 1 horizontal a 6 en vertical. Max.15 cms.



PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACIÓN DE DUCTOS

9 Instalarse

antes de la colocación de los bloques, en celdas sin refuerzo e inyección de grout.

9

Evitar picar y perforar los muros para introducir las instalaciones,



PROCESO CONSTRUCTIVO Colocación de Ductos



PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACIÓN DE DUCTOS Ducto al interior de celda sin grout



PROCESO CONSTRUCTIVO LA NORMA LOCAL ESTABLECE:

9 Evitar ductos de aluminio a menos que se encuentren cubiertos para evitar la reacción aluminio - concreto. 9 Tamaño de una tubería o ducto no excederá 1/3 del espesor de la pared. 9 Instalar las tuberías de forma que el acero de refuerzo no requiera cortos, dobleces o movimientos fuera de su ubicación. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO COLADA LA FUNDACIÓN: 9 Revisar nivel de la superficie de la fundación, para que la pared sea levantada en un mismo plano y las juntas estén uniformemente alineadas. 9 La superficie deberá estar limpia antes de iniciar el pegado de bloques. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED Métodos para la elevación de las paredes: 9 Procedimiento por hiladas. Se emplea generalmente cuando el muro no se cruza o traba en las esquinas, ni en cualquier punto intermedio. La pared se eleva hilada por hilada. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED 9 Procedimiento por esquina. Practico cuando la pares se cruza o traba en las esquinas o cualquier punto intermedio. Se elevan primero las esquinas o cruces de 4 a 6 hiladas, formando una especie de pirámide en cada extremo y luego se llena el cuerpo del muro Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO LIMPIEZA FUNDACIONES

RECTIFICACIÓN DE TRAZO.



DE

PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED Primera Hilada

Limpia la superficie de la fundación de concreto, se inicia la colocación de la primera hilada por una esquina o extremo. Se colocarán los bloques sobre la fundación sin mortero, para verificar el alineamiento horizontal y posición Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE Primera hilada.

LA

PARED

Colocar el mortero sobre todos las caras que estarán en o con la superficie de la fundación y los bloques adyacentes. No se deberá llenar el área debajo de las celdas con mortero. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED Primera hilada. Después de colocar 3 o 4 bloques, de forma horizontal se verificara Ubicación de acuerdo a los ejes de las paredes, para garantizar alineamiento y perpendicularidad • Alineamiento individual, horizontal, y plomo mediante el uso de nivel y plomada.



PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED Primera hilada.

Los bloques intermedios, se alinearan con ayuda del trazo y los primeros bloques colocados.



PROCESO CONSTRUCTIVO ELEVACION DE LA PARED

Se continuará con la elevación de la pared por hiladas completas, verificando continuamente, el nivel, la altura y la verticalidad de la pared.



PROCESO CONSTRUCTIVO PEGADO DE BLOQUES.

Colocar una cantidad adecuada de mortero Sobrante es indicador de que las juntas están adecuadamente llenas.



PROCESO CONSTRUCTIVO PEGADO DE BLOQUES. Evitar que el mortero ingrese al interior del bloque, sobre todo en las celdas que serán llenadas de Grout ya que obstaculizaría su paso.

MORTERO CELDA



EN

PROCESO CONSTRUCTIVO Aplicar el mortero en los extremos del bloque que será colocado y el extremo del bloque que se encuentra colocado, ésta practica asegura un adecuado llenado de las juntas verticales,




Las juntas verticales no se llenaran después de colocado el bloque, esta practica es un vicio constructivo, que impide una junta adecuadamente llena. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



El exceso de mortero se quitará con la cuchara y se regresará a la bandeja de mortero para ser reutilizado. La norma local: espesor de 1cm para juntas verticales y juntas horizontales. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



El bloque deberá ajustarse a su posición final en la pared, mientras el mortero este suave y plástico para lograr una adecuada unión. Para moverlo después de secado el mortero, se removerá el bloque, el mortero seco y se colocará mortero fresco, si no se sigue esta recomendación la junta quedara permeable. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



No se deberá intentar alinear un bloque, cuando ya existan hiladas de bloques superiores.



PROCESO CONSTRUCTIVO PEGADO DE BLOQUES Antes de colocar el bloque de cierre de la hilada: 9 Medir la longitud de la abertura. 9 Si fuera necesario, se cortará y tallará el bloque para un adecuado tamaño de juntas.



PROCESO CONSTRUCTIVO PEGADO DE BLOQUES Bloque de cierre de la hilada: 9 Colocar el mortero en todos los bordes del hueco y las caras del bloque a colocar. 9 Si el mortero del bloque a colocar se cae , se aplicará mortero fresco y se repetirá la operación.







La ubicación de los bloques en la primera hilada, es importante, para evitar juntas muy anchas o cortes de bloques. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ACABADO DE LA JUNTA ( SISADO)

Las juntas deben recibir un acabado con las adecuadas herramientas, para asegurar el o entre el mortero y los bloques. El acabado debe realizarse cuando sea posible dejar impresa una huella con la presión de un dedo, sin que se adhiera mortero a éste, no antes ni después. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO ACABADO DE LA JUNTA

56 cm




Las juntas horizontales deberán realizarse antes que las verticales, y al realizarlas se deberá presionar con firmeza contra los bloques para asegurar el sellado. Juntas muy delgadas se dificulta el acabado y muy anchas se contraen mas. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



Siempre se deberá dar el acabado a las juntas, incluso cuando la pared se repelle. . Cualquier rebaba de mortero se quitará con ayuda de la cuchara Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO TIPOS DE JUNTA La forma de la junta de mortero tiene mucha influencia en la cóncava impermeabilidad de la pared. Tipo “V” Las juntas tipo cóncavas y en V son muy efectivas para resistir la penetración de la lluvia. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO PEGADO BLOQUES.

DE

Cualquier resto de mortero que se pegue a la pared, deberá estar seco antes de ser removido con una cuchara. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO CURADO DE LA JUNTA

Las juntas deberán ser curadas por un lapso de 24 horas, antes de iniciar el colocado del grout, para permitir que el mortero gane resistencia. Un tiempo apropiado de curado evita fisuramientos. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACION DEL GROUT Previo a la colocación del Grout verificar el tipo, diámetro, la posición del acero de refuerzo y la limpieza de la celda para garantizar su llenado. La limpieza debe realizarse cuando el bloque es colocado. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


grout Rebaba de Mortero

Espacios sin llenar

PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACION DEL GROUT GROUT

ESPACIOS SIN LLENAR



PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACION DEL GROUT Métodos de Colocación del Grout: 9 Colado de baja altura 9 Colado de altura. En ambos casos se debe asegurar que la celda quede llena.



PROCESO CONSTRUCTIVO Cerrar las ventanas de registro, colocando las piezas que fueron extraídas del bloque utilizando mortero de pega arriostrandolas para resistir la presión del grout.



PROCESO CONSTRUCTIVO COLOCACION DEL GROUT Colado de Baja Altura.

Máxima altura de llenado 1.20 mt según requerimiento de la norma local o hasta la altura de solera. Repetir el proceso sin exceder los 1. 20 mt .



PROCESO CONSTRUCTIVO Colado de Baja Altura. El Grout puede ser colocado: baldes, canaletas o embudos para confinar el Grout y prevenir los derrames sobre la cara, o la superficie del bloque que impidan la adecuada unión de la próxima hilada



PROCESO CONSTRUCTIVO 4 cms.

Colado de Baja Altura. Anclaje Junta de Construcción 1.20 mts.

Grout.



PROCESO CONSTRUCTIVO Colado de Baja Altura.

El grout debe ser varillado ó vibrado mecánicamente con un vibrador de aguja. El sobre vibrado debe ser evitado, ya que puede ser causa de segregación del grout , grietas en bloques o estallamientos de las piezas. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO Colado de Altura. El grout se coloca hasta que la pared ha sido completada en la totalidad de su altura. La norma local establece que para lograr un colado uniforme, se deberá colocar el grout en capas con altura máxima de 1.20 mt inmediatamente (máximo 10 minutos) se vibrará adecuadamente y se continuará con el colado, siempre respetando la altura de 1.20 por capa. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


PROCESO CONSTRUCTIVO Colado de Altura. La PCA recomienda: 9 Tiempo isible para el vibrado de cada capa 30 minutos mínimo y 60 máximo para permitir que el bloque absorba el exceso de agua y se consolide el grout. 9 Antes o durante la colocación de la siguiente capa se revibrará la superficie de la capa anterior a una profundidad de 30 a 45 cm. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del



• EL MORTERO DE PEGA • EL GROUT PARA CELDAS • ACERO DE REFUERZO • SOLERAS DE AMARRE •JUNTAS DE CONTROL •PROCESO CONSTRUCTIVO • ACABADOS Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS Los acabados si bien, no forman parte de la estructura principal de la obra, es importante conocer las técnicas para realizar un acabado eficiente y durable. Las funciones que desempeñan son: 9 Aumentar Durabilidad 9 Apariencia estéticamente agradable.



ACABADOS REPELLO 9 Recubrimiento que se les da a las paredes. 9 Cemento de mampostería, arena y agua 9 Masa plástica que se adherirá a la superficie y se endurecerá, sirviendo de base para el afinado o pulido.



PROPIEDADES DE LOS ACABADOS Estado Plástico • Adhesión Es la capacidad de pegarse a un material idéntico o similar. • Cohesión Es la capacidad del mortero para mantenerse junto o adherirse a si mismo. Un repello cohesivo permanece donde es colocado. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS • Trabajabilidad Facilidad con la que el mortero colocado y después enrasado.

es

Estado Endurecido • Resistencia al Clima. Capacidad del repello para resistir el clima, incluye la resistencia a la penetración de lluvia, resistencia a la humedad y a químicos agresivos en la atmósfera, como lluvias ácidas. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS • .Adherencia

El grado de la adherencia dependerá de la superficie, el agua para la hidratación del cemento y el período de hidratación. • Resistencia a la Tensión Capacidad del repello para soportar esfuerzos de tensión El curado y el endurecimiento aumentan la resistencia a la tensión del repello y la capacidad para soportar el agrietamiento. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS • Resistencia a la Compresión. Capacidad del repello para soportar su propio peso, cargas por servicio y las cargas por viento. El desarrollo de una alta resistencia a la compresión, como propiedad del aplanado, no es en realidad importante. Sin embargo nos permite establecer correlaciones con otras propiedades físicas como la Tensión y estimarla.



COMPONENTES DEL MORTERO PARA REPELLOS

Cemento. ASTM C 91 Tipo M Agregado Fino Cumpla la norma ASTM C 897 “ Especificación estándar para los agregados para Repellos elaborados en Obra” Agua El agua que se utilice para la fabricación del Mortero, debe ser limpia,de preferencia utilizar agua potable.



ACABADOS ESTRUCTURA BASICA DE LOS REPELLOS

La PCA especifica repellos BICAPA , de diferente espesor y bajo la siguiente dosificación: Dosificación de primera capa

1 parte de cemento de mampostería. Arena > de 2.5 y < de 4 partes del volumen del material cementante. Agua hasta obtener una mezcla trabajable. Espesor primera capa 0.9 cm Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS Dosificación capa 1 parte de mampostería.

de

segunda

cemento

de

1.50 cm MAXIMO

Arena > 3 y < 5 partes del volumen del material cementante. Agua hasta obtener mezcla trabajable.

una

Espesor segunda capa: 0.60 cm Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS ELABORACIÓN DE LA MEZCLA Todos los ingredientes se mezclaran, con la cantidad de agua necesaria para producir un repello con una consistencia trabajable. El tiempo de mezclado debe ser como mínimo de 2 minutos después de que todos los materiales están en la mezcladora.



ACABADOS • La cantidad de mezcla que se elabore, estará de acuerdo a la que se utilizara inmediatamente o en un lapso no mayor a 1.5 horas. • El remezclado y la adición de agua para restaurar la plasticidad es permitido en el lapso de tiempo estipulado.



ACABADOS PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.

La superficie deberá estar libre de aceite, suciedad u otros materiales que reduzcan la adherencia. Antes de aplicar el repello la superficie deberá mojarse pero no saturarse, con agua limpia. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS APLICACIÓN DEL REPELLO. Marcar el espesor final que tendrá el repello. Fajas. lanzar la mezcla sobre la pared, a manera de formar un listón vertical con el espesor deseado. La regla pacha para emparejar la mezcla azotada. La distancia entre faja y faja de 2 a 2.5 mts. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS APLICACIÓN DEL REPELLO. 4. Se realiza el relleno entre las fajas con mortero. Esta operación se realiza por capas. Terminada la primera capa, enseguida se continúa con la segunda hasta lograr el espesor requerido. 5. Con el codal que se apoya entre las fajas, para eliminar los excesos de mezcla, el codal se desliza hasta dejar toda la superficie a nivel de las guías.



ACABADOS Aplicación del Repello. 6. Luego de emparejar, se trabaja la superficie con una llana metálica para darle la textura superficial adecuada, este procedimiento se realizará solo después de que el brillo superficial ha desaparecido y antes de que el mortero se endurezca. 7. Realizar un curado adecuado rociando agua, hasta que la superficie se encuentre humedecida, para obtener resultados adecuados de los materiales cementantes. Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS AFINADO La función del afinado es sellar los poros de asperezas dejadas en el repello y darle una apariencia uniforme y lisa. El espesor de la capa de afinado es entre 2 y 4mm. COMPONENTES. •Cemento. Cemento de mampostería que cumpla con la Norma ASTM C 91



ACABADOS

• Agregado Fino Cumpla la norma ASTM C 897 “ Especificación estándar para los agregados para Repellos elaborados en Obra” • Agua El agua que se utilice para la fabricación del grout, debe ser limpia,de preferencia utilizar agua potable. . Instituto Salvadoreño del Cemento y del Concreto Instituto Salvadoreño del Cemento y del


ACABADOS

DOSIFICACION La PCA establece la dosificación del afinado por volumen: 1 parte de cemento de mampostería. 3 partes como máximo de la cantidad de material cementante.



ACABADOS Aplicación del Afinado. 1. Mojar la superficie repellada 2. Se coloca la mezcla sobre la plancha de madera, para luego extenderse sobre la superficie. 3. Expandido el mortero, con la misma plancha a base de movimientos verticales se logra el afinado..



Proceso Constructivo Paredes De Bloques De Concreto 2v2ma

Overview 3e4r5l

More details w3441

Related Documents 3m3m1z

Proceso Constructivo Paredes De Bloques De Concreto 2v2ma

Proceso Constructivo Concreto Estampado 4m6yq

Proceso Constructivo De Losa De Concreto Armado 2y5pm

Paredes De Concreto 4f4k3u

Bloques De Concreto 6w4a14

Proceso Constructivo De Gaviones.hidraulica 711z3d

More Documents from "ZminSo Merlos" e4a3n

Proceso Constructivo Paredes De Bloques De Concreto 2v2ma

La Leyenda Masonica De Hiram Abif 36f49

Zebra 110xi3 Parts Catalog 1b3w2n

Don Alan - Pretty Sneaky 43312o

6l6m1j

John Carney - Prediction Carneycopia (center Tear) 584k1g