Tipos De Cobre Y Sus Aleaciones 5l5e1k

Tipos de cobre y sus aleaciones Existe una amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas composiciones dependen las características técnicas que se obtienen, por lo que se utilizan en multitud de objetos con aplicaciones elementos técnicas muy diversas. El cobre se alea principalmente con los siguientes: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor cuantía. Los grupos principales de aleaciones de cobre son los siguientes: Cobres débilmente aleados : Los cobres débilmente aleados son aquellos que poseen bajo contenido de elementos de adición (menos del 1%) y se utilizan cuando alguna de las propiedades del cobre es insuficiente. Como por ejemplo, cuando se requiere mejor: • Resistencia mecánica a temperaturas relativamente elevadas • Resistencia a la corrosión • Soldabilidad • Resistencia al reblandecimiento • Maquinabilidad Las composiciones de cobres débilmente aleados son: Cobre desoxidado con fósforo, con arsénico. • Aparatos y tuberías para Líquidos y gases relativamente corrosivos. • Tubos y placas tubulares para condensadores que trabajen con agua dulce y pura. Cobre tenaz con plata. • Construcción de elementos de máquinas eléctricas rotativas. • Placas para fotograbado que hayan de tener larga vida. Cobre exento de oxígeno con plata. • En Electrónica, para uniones vidrio-metal. • Delgas de colectores. Aleaciones y tipos de cobre Existe una amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas composiciones dependen las características técnicas que se obtienen, por lo que se utilizan en multitud de objetos con aplicaciones elementos técnicas muy diversas. El cobre se alea principalmente con los siguientes: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr y otros en menor cuantía. Los grupos principales de aleaciones de cobre son los siguientes:  Cobres débilmente aleados : Los cobres débilmente aleados son aquellos que poseen bajo contenido de elementos de adición (menos del 1%) y se utilizan cuando alguna de las propiedades del cobre es insuficiente. Como por ejemplo, cuando se requiere mejor: • Resistencia mecánica a temperaturas relativamente elevadas • Resistencia a la corrosión • Soldabilidad • Resistencia al reblandecimiento

• Maquinabilidad Las composiciones de cobres débilmente aleados son: Cobre desoxidado con fósforo, con arsénico. • Aparatos y tuberías para Líquidos y gases relativamente corrosivos. • Tubos y placas tubulares para condensadores que trabajen con agua dulce y pura. Cobre tenaz con plata. • Construcción de elementos de máquinas eléctricas rotativas. • Placas para fotograbado que hayan de tener larga vida. Cobre exento de oxígeno con plata. • En Electrónica, para uniones vidrio-metal. • Delgas de colectores. Cobre con azufre. • Piezas conductoras de corriente obtenidas por torneado. • Remaches, tuercas, tornillos. Cobre con telurio. • Terminales de transformadores y de disyuntores. • os y conexiones diversas. Aleaciones con alto contenido de cobre: Estas aleaciones se utilizan cuando no es indispensable una conductividad eléctrica muy elevada pero se requiere de un material con otras propiedades como las siguientes: Resistencia a la tracción • Dureza • Resistencia a la corrosión • Resistencia a la oxidación Son aleaciones con alto contenido de cobre: Cobre-Cio y Cobre-Cio-Estaño • Líneas telefónicas • Conductores de líneas de ferrocarriles eléctricos. Cobre-Bronce-alpaca • Monedas Cobre con berilio y con Cobalto • Herramientas de cupro-berilio para trabajos en presencia de materiales explosivos. • Matrices para plásticos Cobre con niquel - silicio • Piezas para tracción eléctrica. • Piezas varias de os eléctricos Cobre con silicio - manganeso • Diversas cajas y rios para la industria eléctrica. • Artículos que deben permanecer en o eléctricos con agua de mar, aguas ácidas o atmósferas corrosivas

Tipos de Tuberías. Tubería tipo “K” Es la denominación para las tuberías que por sus características se recomienda usar en instalaciones de tipo industrial, conduciendo líquidos y gases en condiciones más severas de presión y temperatura. Característica Tubería Tipo “K” Temple: Rígido Color de identificación: Verde Grabado (bajo relieve): Sí Longitud del tramo: 6.10 m Diámetros 3/8”

Tipo

Diámetro Nominal PULG

Diámetro Exterior PULG

Diámetro Exterior MM

Espesor Pared PULG

Espesor Pared MM

Peso Kg / m

Presión/Trabajo

K

1/4

3/8

9,52

0.035

0.89

0.216

1595

K

3/8

1/2

12,70

0.049

1.24

0.4

1745

K

1/2

5/8

15,87

0.049

1.24

0.512

1375

K

5/8

3/4

19,05

0.049

1.24

0.622

1135

K

3/4

7/8

22,22

0.065

1.65

0.954

1315

K

1

1 1/8

28,57

0.065

1.65

1.249

1010

K

1 1/4

1 3/8

34,92

0.065

1.65

1.548

820

K

1 1/2

1 5/8

41,27

0.072

1.83

2.024

765

K

2

2 1/8

53,97

0.083

2.11

3.066

665

K

2 1/2

2 5/8

66,67

0.08

2.03

3.691

520

K

3

3 1/8

79,37

0.09

2.29

4.956

490

K

3 1/2

3 5/8

92,07

0.1

2.54

6.384

470

K

4

4 1/8

104,7

0.134

3.4

9.688

555

Tubería tipo “L” Es un tipo de tubería a usarse en instalaciones hidráulicas en condiciones severas de servicio y seguridad que la tipo “M” ; ejemplo : en instalaciones de gases medicinales y combustibles, vapor, aire comprimido, en calefacción, refrigeración, tomas de agua domiciliarías , etc. Característica Tubería Tipo“L” Temple:Rígido Color de identificación: Azul Grabado (bajo relieve): Sí Longitud del tramo: 6.10 m Diámetros 1/4” a 4” Diámetro Nominal PULG

Diámetro Exterior PULG

Diámetro Exterior MM

Espesor Pared PULG

Espesor Pared MM

Peso Kg / m

Presión/Trabajo

L

1/4

3/8

9,52

0.035

0.81

0.199

1350

L

3/8

1/2

12,70

0.035

0.89

0.295

1195

L

1/2

5/8

15,87

0.04

1.02

0.424

1105

L

5/8

3/4

19,05

0.042

1.07

0.539

965

L

3/4

7/8

22,22

0.045

1.14

0.677

875

L

1

1 1/8

28,57

0.05

1.27

0.975

770

L

1 1/4

1 3/8

34,92

0.055

1.4

1.316

680

L

1 1/2

1 5/8

41,27

0.06

1.52

1.697

630

L

2

2 1/8

53,97

0.07

1.78

2.604

555

L

2 1/2

2 5/8

66,67

0.08

2.03

3.691

520

L

3

3 1/8

79,37

0.09

2.29

4.956

490

L

3 1/2

3 5/8

92,07

0.1

2.54

6.384

470

L

4

4 1/8

104,7

0.11

2.79

8.006

450

Tipo

Tubería tipo “M” Se fabrica para ser usada en instalaciones hidráulicas de agua fría y caliente para casashabitación y edificios, en general en donde las presiones de servicio sean bajas. Característica Tubería Tipo “M” Temple: Rígido Color de identificación: Rojo Grabado (bajo relieve:) Sí Longitud del tramo: 6.10 m Diámetros 1/4” a 4” Tipo

Diámetro Nominal PULG

Diámetro Exterior PULG

Diámetro Exterior MM

Espesor Pared PULG

Espesor Pared MM

Peso Kg / m

Presión/Trabajo

M

3/8

1/2

12,70

0.025

0.63

0.216

840

M

1/2

5/8

15,87

0.028

0.71

0.304

760

M

3/4

7/8

22,22

0.032

0.81

0.488

610

M

1

1 1/8

28,57

0.035

0.89

0.692

515

M

1 1/4

1 3/8

34,92

0.042

1.07

1.015

515

M

1 1/2

1 5/8

41,27

0.049

1.24

1.399

510

M

2

2 1/8

53,97

0.058

1.47

2.173

450

M

2 1/2

2 5/8

66,67

0.065

1.65

3.021

410

M

3

3 1/8

79,37

0.072

1.83

3.988

385

M

3 1/2

3 5/8

92,07

0.083

2.11

5.328

385

M

4

4 1/8

104,7

0.095

2.41

6.935

380

Características y ventajas de las tuberías de cobre de temple rígido. Las tuberíasde cobre y su uso en las instalaciones hidrosanitarias presentan las siguientes características: A. Resistencia a la corrosión: presenta un excelente comportamiento frente a la totalidad de los materiales de construcción y de los fluidos a transportar, asegurando así una larga vida útil a la instalación. B. Se fabrica sin costura: por lo cual resiste sin dificultad las presiones internas de trabajo, permitiendo el uso de tubos de pared delgada e instalándose en espacios reducidos. C. Continuidad de flujo: debido a que su interior es liso y terso ite un mínimo de pérdidas por fricción al paso de los fluidos a conducir, manteniendo los flujos constantes. D. Facilidad de unión: los sistemas de soldadura capilar, y el de compresión, permiten efectuar con rapidez y seguridad las uniones de la tubería. E. La sencillez del proceso para cortar el tubo y ejecutar las uniones, así como la ligereza del material, permiten la prefabricación de gran parte de las instalaciones, obteniéndose rapidez y calidad en el trabajo, así como mayor control de los materiales pudiendo reducir los costos.