COSTOS INDUSTRIALES
Nombre del Alumno: Edgar Medina González Nombre del asesor: Mtro. Alejandro Hidalgo Galván. Actividad de aprendizaje 2: Análisis de costos en un sistema de producción por órdenes de trabajo.
Objetivo Identificar los cotos totales y unitarios correspondientes a un sistema de producción por órdenes de trabajo para evaluar la eficiencia del proceso productivo. Instrucciones Realiza la lectura clave de Tawfik, L. y Chauvel (1993) "El análisis del precio de costo" para realizar de forma correcta la actividad. Aplica la metodología de costeo por órdenes de trabajo, que se presenta en la lectura, para determinar la imputación de los gastos generales de fabricación, el costeo total, planeado y real. Con base en ello, compara las variaciones a nivel de costos totales y unitarios. Los datos a usar son los del siguiente ejercicio: Ejercicio: Una fábrica de muebles utiliza un sistema de precios de costo sobre pedido. Durante el mes de noviembre se surtieron dos pedidos. El costo de la materia prima y de la mano de obra figura en la tabla que se presenta a continuación: UNIDADES PEDIDO PRODUCIDAS
Mano de Obra
A21
2,800
COSTO DE MATERIA PRIMA(PESOS) 850
A22
1,350
610
230
4,050
A23
1,030
390
180
1,350
HORAS
COSTO (PESOS)
340
8,100
1. Genera un cuadro similar al material de apoyo pero con los datos del ejercicio anterior. 2. Contesta las siguientes interrogantes en relación a los datos del ejercicio y la elaboración del cuadro: a) ¿Cuál es el precio de costo de cada pedido, suponiendo que los gastos generales se imputan sobre una base de 5 pesos por hora para la mano de obra directa? b) ¿Cuál es el precio de costo corregido de cada pedido, si los gastos generales reales durante el mes de noviembre fueron de 4,360 pesos? 3. Por último, elabora una conclusión sobre los resultados obtenidos.
Costo por cada pedido.
Costo corregido de acuerdo los gastos generales reales de 4,360 pesos.
Conclusiones: Como pudimos observar con este ejercicio, los principales costos que pueden afectar los costos totales de fabricación, son la mano de obra, el costo de materia prima y los gastos de fabricación. Como sabemos, estos son afectados por distintos factores, por lo que es importante ante un desfase entre lo presupuestado y los gastos reales, hacer un análisis integral a detalle para poder identificar las causas del mismo. Pues a través de la experiencia se puede conocer si hay factores de estacionales o por temporada, gastos innecesarios, desperdicios ocultos, alto índice de retrabajo y producción defectuosa, maquinaria obsoleta, tiempo extra no controlado, falta de capacitación, etc., un sin fin de factores que pueden estar generando un gasto adicional a lo planeado. Comúnmente en las empresas existe un centro de costos para cada unidad de negocios o área de la empresa. Es decir, mediante una “cuenta” para cargar los costos de la operación de cada centro de costos, es como se logra medir y valorar el costo final de cada producto. A la vez nos permite registrar cada gasto y su clasificación, lo que es de gran utilidad a la hora de gestionar los recursos y tomar decisiones. En base a los costos totales es como se lleva a cabo la planeación de las posteriores órdenes de producción, pues como sabemos, es vital informar a la dirección y a los socios sobre la rentabilidad del negocio y la planeación estratégica para obtener los resultados esperados.
Bibliografía
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06) Gayle, Rayburn L. (1999). "Costeo por órdenes de trabajo" en Contabilidad y istración de costos. México: McGraw-Hill, pp. 181-200.
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07) Ramírez Padilla, Davil Noel. (2006). "Sistemas de información istrativa contemporáneos" en Contabilidad istrativa. México: McGraw-Hill,pp. 72-81.
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08) Tawfik, L. y Chauvel M. A. (1993) "El análisis del precio de costo" en istración de la producción. México: McGraw-Hill, pp 26-31.
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09) Gayle, Rayburn L. (1999). "Costos estándar y variaciones en costos indirectos de fábrica" en Contabilidad y istración de costos . México: McGraw-Hill, pp. 439-459.