Funciones Y Objetivos Del Control De Calidad 4n1w3n

Descripción La calidad se ha convertido en un factor que condiciona la competitividad de las empresas, generando confianza entre los clientes y consumidores respecto al producto suministrado y asegurando una mayor eficiencia en los procesos. El control de calidad busca alcanzar los objetivos de calidad requeridos durante las diferentes operaciones. Cubre todo el proceso de producción, desde las materias primas a los productos finales, pasando por varios posibles intermedios. El técnico en control de calidad surge como evolución de la figura del analista de laboratorio, integrándose en equipos de apoyo a la producción o en el departamento de calidad de la empresa. Sus responsabilidades incluyen el muestreo estadístico de las materias primas y los productos intermedios y acabados, la realización de análisis rutinarios y no rutinarios según métodos establecidos, la calibración y mantenimiento de equipos, la gestión de la documentación de los ensayos y las muestras, la revisión del cumplimiento de las especificaciones y posibles desviaciones y la elaboración de documentación técnica. El técnico puede especializarse en una área particular del control de calidad (materias primas, control del proceso o inventarios, evaluación del producto, I+D, etc.), pudiendo evolucionar hacia responsable de calidad del turno, supervisor de laboratorio o técnico de garantía de calidad, con la suficiente experiencia.

Tareas 









Efectúa operaciones de preparación para la realización de ensayos de control de las materias primas y los productos. Conoce las órdenes de trabajo diarias para saber qué productos debe controlar. Toma e identifica muestras representativas bajo procedimientos establecidos y parámetros estadísticos. Efectúa la separación de mezclas gaseosas, líquidas o sólidas mediante la técnica apropiada. Realiza el mantenimiento, la calibración y el control de los instrumentos y equipos de laboratorio. Limpia y repara los equipos y la maquinaria empleados en los ensayos. Es responsable de la realización de análisis rutinarios y no rutinarios de materias primas y de productos en todas las fases de la cadena productiva, siguiendo metodologías validadas. Interpreta los procedimientos de análisis, los medios, productos y reactivos a emplear y los datos a obtener. Lleva a cabo ensayos físicos y físico-químicos para analizar las propiedades de los materiales e identificar sustancias, incluyendo mediciones de viscosidad, humedad, etc. Realiza análisis químicos cualitativos y cuantitativos para identificar y medir las sustancias químicas mediante técnicas instrumentales sencillas. Identifica y recuenta los microorganismos existentes mediante pruebas microbiológicas. Analiza las muestras de agua para asegurar su calidad en la producción según el procedimiento de trabajo establecido. Realiza estudios de estabilidad sobre los productos. Revisa y actualiza los procedimientos de operación y puede realizar aportaciones a la resolución de problemas analíticos o instrumentales. Establece la conformidad o no de las materias primas, intermedios y material de acondicionamiento, desde el punto de vista de las especificaciones establecidas en control de calidad. Revisa los datos obtenidos y prepara informes de validación o desviación respecto del cumplimiento de las especificaciones, estudiando las no conformidades. Prepara certificados de análisis y asegura la revisión de los registros de lotes antes de la aprobación del responsable del laboratorio o departamento. Recomienda modificaciones de los parámetros estándar de calidad o producción existentes para obtener la máxima calidad dentro de los límites de capacidad de los equipos. Registra datos y elabora informes técnicos de los ensayos realizados, transmitiendo los resultados al responsable. Realiza entradas de datos y control de documentos, aplicando procedimientos estadísticos de control de calidad. Mantiene registros del control de calidad de los ensayos, proveedores y equipos, según las normativas. Participa en la redacción de procedimientos normalizados de trabajo (PNT) relacionados con el control de calidad. Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e higiene, calidad y medioambientales establecidas y vela por el cumplimiento de las mismas.

Opera todos los equipos usados en el control de calidad según las especificaciones de los PNT. Provee apoyo técnico sobre el control de calidad a la producción y a los departamentos de I+D.

QUÉ HACE UN ANALISTA DE CALIDAD? Realiza el control de calidad antes, durante y después de la producción. Realiza análisis biológicos, físicoquímicos o microbiológico según corresponda. Controla la calidad de la materia prima/insumos, chequea todas las etapas del proceso de producción, verifica la calidad para la venta, realiza el control de los servicios a disposición de la producción (aire, gases, agua, etc), realiza muestreos, prepara reactivos, realiza control de operarios (uso de elementos de seguridad, indumentaria, etc).

Funciones y Objetivos del Control de Calidad.

Ofrecer a los clientes productos y servicios confiables y satisfactorios a bajo costo. En tanto, lo importante es que el producto o servicio sea adecuado para su uso. La calidad es el cumplimiento de los requerimientos de calidad de cada compañía, o dicho de otra forma, da cumplimiento a las especificaciones. Partiendo de una perspectiva diferente podemos definir la calidad como el compromiso ético con la excelencia, porque sólo una empresa que ha definido en sus valores supremos el generar productos y servicios de calidad, estará realmente comprometida en su consecución. La excelencia debe perseguirse como un objetivo estratégico a los efectos de mantener la competitividad, pero también constituye una filosofía de vida y una ética de trabajo. Llevar a la empresa a la cima mediante la generación de productos y servicios de alto nivel con un uso eficiente de los recursos debe ser el objetivo supremo de directivos y personal de la empresa. Cada directivo y empleado debe sentirse orgulloso de los productos y servicios que genera, de tal forma la calidad se convierte en un fuerte elemento motivador, con lo cual da lugar a una espiral de crecimiento en los niveles de calidad y satisfacción. La calidad debe comprender todos los rincones de la empresa. Si no se genera calidad interna, mal puede ofrecerse una calidad apropiada a los agentes externos. Por ello la calidad se construye y genera en cada actividad, tarea y proceso de la compañía. -Edificar la excelencia implica dar cumplimiento puntos fundamentales de calidad. -Concientización de propietarios, directivos y empleados acerca de la importancia crucial de la calidad como base y fundamento de la productividad, los costos, la diferenciación, la cuota de mercado, el nivel de ventas, la supervivencia de la empresa, la competitividad y la rentabilidad del capital. -Tomar la calidad definida por los clientes y/o consumidores, en función a sus necesidades y deseos, procediendo a fijar las especificaciones de los productos y servicios en función de aquellos.

-Determinar los parámetros de los insumos, componentes y procesos a los efectos de lograr cumplir con las especificaciones de los productos y servicios. -Planificar a los efectos de fijar objetivos y políticas en materia de calidad, y determinar consecuentemente las estrategias, tácticas y acciones pertinentes para hacerlas realidad. -Organizar la empresa a los efectos de establecer las relaciones entre los diversos de la empresa de manera de hacer factible los objetivos en materia de calidad. -Dirigir y liderar a las fuerzas humanas de la empresa para inspirarlas y motivarlas en la búsqueda de la excelencia. -Implementar sistemas de control a los efectos de medir y corregir el desempeño individual y organizacional para asegurar que los acontecimientos se adecuan a los objetivos trazados. Funciones del Control de Calidad La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada. Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material. Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Además se pueden mencionar las siguientes funciones: 1. La calidad de un producto, se va haciendo desde que entra la materia prima a la fábrica. 2. El propósito de la calidad de un producto, es la satisfacción de las personas que lo van a usar o consumir. 3. La calidad de un producto, tiene un costo, el cual va incluido en el precio de venta del producto. 4. No hay calidad mala, solo hay reducción de costos de producción,(ejemplo, el caso de la Toyota en USA.)

5. A mayor calidad de un producto, mayor costo de producción. Objetivos del Control de Calidad 1. Capacitar y motivar continuamente el personal, con miras a lograr la calidad del trabajo y de los productos, así como también crear un sentido de pertenencia en ellos de modo que se genere un interés constante y la concientización del personal sobre la importancia del trabajo eficaz y eficiente. 2. Programar y controlar la producción en función de la obtención de óptimos niveles de calidad, para lograr disminuir los reprocesos y los productos no conformes. 3. Mantener actualizados las máquinas y los procesos de manera que contribuyan al buen desempeño productivo, y lograr el máximo aprovechamiento de la tecnología con que se cuenta. 4. Satisfacer los requerimientos establecidos por el cliente, mediante el cumplimiento de las especificaciones, los tiempos de entrega y las cantidades. 5. Mantener un adecuado Sistema de Gestión de Calidad, enfocado hacia las necesidades del cliente y en permanente mejoramiento. Responsables del Control de Calidad Todos los trabajadores de la empresa tienen un grado de responsabilidad. Todo trabajador de una empresa debe conocer que todo el personal de las dependencias de la empresa y, en todos los niveles, deben estar comprometidos permanentemente con efectuar controles de calidad. Éste se inicia por ellos mismos, al autoevaluar su nivel de desempeño y de trabajo. Además, el trabajador debe tener en cuenta: • Que no debe tener duda en corregir cualquier falla en la atención al cliente, como: la rapidez, la amabilidad, la organización, proporcionar buena información, etc. • Que asegurar la calidad es hacer bien las cosas a través de procedimientos simples, claros y accesibles. • Que en la formación profesional del presente, se debe considerar la calidad total como una forma de pensar y de actuar, que conduce a la excelencia en todos los trabajos desarrollados en la empresa. Por ende, implica que la calidad debe estar presente y traspasarse a todo el personal y a todas las funciones de la empresa. Tareas de control de calidad -Control de nuevo diseño. -Control de la materia prima comprada. -Control del producto. -Estudios especiales del proceso.

Control de nuevo diseño La calidad de diseño nos asegura que el producto va a satisfacer las necesidades del y que su diseño contemple el uso que le va a dar. Para poder hacer esto, primero se tiene que llevar a

cabo una completa investigación del mercado, para definir las características del producto y las necesidades del cliente

Control de producto El objetivo del control de producto es comprobar que la calidad del producto se corresponda con los niveles preestablecidos de antemano con el fin de que pueda ser aceptado o rechazado Se realiza control de producto de acuerdo con un conjunto de normas que establecen el modo de tomar las muestras, tamaño de las mismas y criterios de aceptación o rechazo de los lotes presentados a examen. El control de producto se aplica a Materias Primas, a productos intermedios y a productos terminados. En las estaciones de tratamiento, además del control del agua en las distintas etapas del tratamiento deben realizarse controles del influente (agua bruta), del efluente (agua tratada) y del agua antes de su entrada en el sistema de distribución.

Tareas de control de calidad • Control de nuevo diseño • Control de la materia prima comprada • Control del producto. • Estudios especiales del proceso CONTROL DE NUEVOS DISEÑOS Comprende el establecimiento y la especificación de la calidad deseable de costo, calidad de desempeño, calidad de seguridad y calidad de confiabilidad del producto, para el agrado de satisfacción esperado por el cliente, incluyendo la eliminación o localización de causas de deficiencias en la calidad, antes de iniciar la producción formal. CONTROL DE MATERIALES ADQUIRIDOS Implica la recepción y almacenamiento a los costos mas económicos de calidad, de solo aquellas partes cuya calidad cumple con los requisitos especificados, con atención a la mas completa responsabilidad practica del vendedor.

FASES DEL CONTROL DE MATERIALES ADQUIRIDOS 1.- establecimiento de encuestas, responsabilidad y vigilancia orientadas hacia el proveedor. 2.- control sobre materiales y partes recibidas de fuentes externas. 3.- control sobre materiales y partes procesados por otras plantas de la misma compañía o en otras divisiones de la planta. CONTROL DEL PRODUCTO Comprende el control en el lugar mismo de la elaboración y continua hasta el área de recibo, de modo de la discrepancia puedan ser corregidas, evitando la fabricación de producto defectuoso. Fases del control del producto • control del maquinado o del proceso de partes componentes • Control de ensamble y de empaques de lotes • Control de servicio del producto al cliente ESTUDIOS ESPECIALES DE PROCESO Los estudios especiales de proceso comprenden investigaciones y pruebas, a fin de localizar las causas por las que el producto no cumple con sus especificaciones y se determine la posibilidad de mejorar las características de la calidad, y para asegurar que las mejoras y acciones correctivas sean permanentes y complejas. FASES DE UN PROGRAMA DE C0NTROL DE CALIDAD • Control de nuevos diseños • Control de materiales adquiridos • Control del producto • Estudios del proceso.