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PROCESO DEL TETRAPACK IVAN PIERLEONI CINDY PEDRAZA NOVOA

DE QUE SE COMPONE EL TETRAPACK Los envases de Tetra Pak deben su eficacia a su fabricación en capas (laminado). Cada capa es de un material diferente y apropiado para una función concreta. Combinando capas que tengan sólo la cantidad necesaria de cada material para satisfacer todas las funciones requeridas, el peso y el volumen del envase en su conjunto se reducen al mínimo, mientras que se garantiza la protección del producto y la funcionalidad y comodidad para los consumidores.

FUENTE: https://verdeporquetequieroverde.files.wordpress.com/2010/05/tetrapack_lpic-0624.jpg?w=474

PAPEL El papel es la principal materia prima que se utiliza para fabricar los cartones para bebidas. Por término medio el 73% de un envase de Tetra Pak es papel (en peso). El papel está fabricado con madera, una materia prima renovable, ya que proviene de bosques en continuo crecimiento. En los bosques bien gestionados, los árboles vuelven a crecer sin agotar los recursos naturales.

FUENTE: http://www.pastadepapel.com/wpcontent/s/2012/10/hojas_de_papel-e1352382471330.jpg

La trazabilidad garantiza que la madera que se utiliza proviene de fuentes adecuadas y legales. Pedimos a nuestros proveedores que su trazabilidad esté certificada y auditada por entidades independientes, de acuerdo con las normas de la cadena de custodia del FSC (Forest Stewardship Council). FUENTE: http://www.globalagriculture.org/s/pics/Greenpeace_Manthe_Palmoelplant age_auf_gerodeter_Urwaldflaeche_01.jpg

POLIETILENO 1. el polietileno representa el 20% del peso del envase. 2. El polietileno proporciona estanqueidad al contenido líquido y mantiene unidos los diferentes materiales del envase. 3. El uso de las capas más finas posibles de polietileno (la capa exterior tiene sólo 12 micras de espesor) minimiza el empleo de recursos. 4. También existen acuerdos actualmente para comenzar a probar polietileno verde vegetal (procedente de fuentes renovables) para fabricar tapones para los envases de Tetra Pak. 

FUENTE: http://www.ambientum.com/img_boletin/noticia/contenedor-2RGreen-Made.jpg

FUENTE: http://www.polimeros-fornes.com/wpcontent/s/bfi_thumb/polietileno-de-alta-densidad2xguwh5zn41uwmih9bxji8.jpg

ALUMINIO Cuando se usa, la hoja de aluminio sólo representa un máximo del 5% del peso del cartón para bebidas. 1.

El envase aséptico (de larga duración) necesita una barrera extremadamente eficaz contra el oxígeno. La hoja de aluminio es una solución muy práctica para esta necesidad.

2.

La hoja de aluminio permite el almacenamiento seguro a temperatura ambiente de los productos envasados y así ahorra la energía que sería necesaria para su refrigeración tanto en el transporte como en el almacenamiento. FUENTE: http://www.amarilloverdeyazul.com/wpcontent/s/2010/09/papelaluminio.png

TINTAS Para los cartones para bebidas se usa tintas de base agua, con pigmentos orgánicos y sin metales pesados.

* La capa de adherencia (5) sirve para garantizar que la capa de polietileno en o con el producto envasado permanece intacta. La otra capa de adherencia (3) une la hoja de aluminio al cartón sin necesidad de adhesivos. * En los cartones no asépticos, sólo existen 4 capas: la 1, 2, 5 y 6 (no se usa aluminio).

FUENTE: http://www.tureciclas.es/fotos/image009.jpg

El diseñador Ed Chew ha tomado conciencia social, y aunque no lo crea estas lámparas son hechas con empaques Tetra Pack reciclados. Es una obra artística pero también muy útil, pues da un toque moderno a cualquier espacio. REUTILIZACIONDELTETRAPACKENELDISEÑO

TECHOS EN TETRAPACK Las cajas son sometidas a un proceso de reciclaje en el cual se depositan en una gran licuadora con agua donde no se utilizan productos químicos y donde las capas se separan, con la pulpa de papel se fabrica pasta de celulosa que se puede convertir en cuadernos y cartones. El aluminio y el polietileno se pican y compactan, formando un aglomerado más resistente que la madera el cual se seca, posteriormente se coloca en una bandeja y se somete a temperaturas calientes de 180 grados formando placas que luego serán moldeadas en frío para crear las tejas.

PLANTAS DE RECICLAJE EN COLOMBIA En el país actualmente hay 7 plantas que están siendo respaldadas por la multinacional Tetrapack, 3 en Bogotá, 2 en Cali, 1 en Cartago, y la ultima en La estrella Antioquia. A pesar de contar con estas plantas, estamos en una etapa inicial en este proceso, ya que aun el proceso se hace de una forma manual, sin contar con la automatización necesaria para generar una mayor cantidad de aprovechamiento del material.

PROCESO AUTOMATIZADO El material llega a las plantas desde los distintos centros de acopio. Dicho material se mete en un “pulper” que es un tanque de agua que mediante movimientos circulares separa cada capa de los empaques. El papel lo utilizan para cajas, servilletas y toallas de manos, con los otros componentes triturados se hacen laminas de aglomerado para distintos fines.

INFORMACION TETRAPACK

BIBLIOGRAFIA http://totalcreativo.com/lamparas-reciclando-envases-tetra-pack http://www.tureciclas.es/composicion.html http://espaciosustentable.com/casas-ecologocas-techos-de-tetrapack/ http:// proyecto1reciclaje.blogspot.com.co/2012/02/aprovechamiento-de-los-residuos .html http://www.portafolio.co/negocios/empresas/tetra-pak-estructura-red-reciclaj e-colombia-31510 http://www.elempaque.com/temas/Recicladores-y-Tetra-Pak-buscan-alternativ as-para-dinamizar-el-sector-de-recuperacion-de-envases+4089555 http://www.tetrapak.com/co/about/newsarchive/increasement-of-recycled-rate -in-colombia