Tipos De Intercambiadores De Calor 4g5l1q

TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

De acuerdo a su construcción:  •

Intercambiadores de carcaza y tubo 

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Intercambiadores de tubería doble 

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Intercambiadores enfriados por aire

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Intercambiadores de tipo placa

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Intercambiadores tipo plato

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE CARCAZA Y TUBO

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Este tipo de intercambiador consiste en un conjunto de tubos en un contenedor llamado carcaza.

Los intercambiadores de tubos y coraza constan de: 1.Mamparas. Sirven para provocar turbulencia del lado de la coraza y aumentar la transferencia de calor. Los tipos principales de mamparas son: • Segmentadas: Pueden ser colocadas de manera que el flujo vaya arriba y abajo o que el movimiento sea lateral. (fig. 1.a) • Disco y corona (fig. 1.b) • Orificio (fig. 1.c)

2.

Arreglo de tubos:

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Triangular o tresbolillo

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Normal (fig. 2.a)

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Con espacios de limpieza (fig. 2.b)

Cuadrado 

Normal (fig. 2.c)

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Rotado (fig. 2.d)

3. Pasos Haciendo uso de deflectores o espejos en los cabezales de los intercambiadores, es posible conseguir que un fluido pase varias veces a todo lo largo del intercambiador

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBERÍA DOBLE 

Las partes principales son dos juegos de tubos concéntricos, dos tes conectoras, un cabezal de retorno y un codo en U.

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La tubería interior se soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a través de una conexión roscada localizada en la parte externa del intercambiador. Las tes tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido del ángulo que cruza de una sección a otra a través del cabezal de retorno. La tubería interior se conecta mediante una conexión en U que está generalmente expuesta y que no proporciona superficie de transferencia de calor. Cuando se arregla en dos pasos, unidad se llama horquilla.

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Están constituidos por dos tubos concéntricos, un fluido circula por el tubo interior y el otro por el ánulo que queda entre ambos tubos, la transferencia se realiza a través de la pared del tubo interior.

Intercambiador de calor de tubo doble

INTERCAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE. 

Consisten en una serie de tubos situados en una corriente de aire, que puede ser forzada con ayuda de un ventilador. Los tubos suelen tener aletas para aumentar el área de transferencia de calor.

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Los Intercambiadores de calor refrigerados por aire son usados principalmente cuando la ubicación de la planta y las condiciones ambientales no permiten un uso fácil y económico de otros sistemas de refrigeración.

Tiro Forzado

Tiro Inducido

Recirculación / acondicionamiento invernal

INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO PLACA 

Estas unidades consisten en un conjunto de planchas de metal muy delgadas y corrugadas, mantenidas juntas en un bastidor y selladas en sus bordes, para prevenir fugas hacia afuera, por una empacadora compresible, formando así una serie de pasadizos estrechos e interconectados, a través de los cuales son bombeados los fluidos.

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Pueden ser de diferentes tipos:

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Intercambiadores de tipo placa y armazón (plate-and-frame)similares a un filtro prensa.

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Intercambiadores de aleta de placa con soldadura (plate fin).

INTERCAMBIADORES DE CALOR TIPO PLATO 

El intercambiador de calor de tipo plato, consiste de placas en lugar de tubos para separar a los dos fluidos caliente y frío. Los líquidos calientes y fríos se alternan entre cada una de las placas y los bafles dirigen el flujo del líquido entre las placas.

INTERCAMBIADORES DE CALOR (REBOILER) Un reboiler o rehervidor es un intercambiador de calor que se emplea para calentar el líquido de interés. Normalmente se emplea vapor de agua como flujo que cede calor al fluido a calentar. 

Circulación Natural: El movimiento del fluido se produce por una diferencia de densidad creada en el sistema creada por la entrada de calor al sistema.

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Circulación Forzada: Rehervidores de Bombeo Directo: consisten en un intercambiador convencional alimentado por una bomba. La vaporización puede darse en el lado de la carcaza o en el lado de los tubos.

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Rehervidores Tipo Horno: Consiste en un rehervidor con llamas alimentado por una bomba. Los rehervidores con llamas son el tipo de instalación más costosa. Estos son usados normalmente sólo cuando el nivel de temperatura requerido para rehervir es mayor que el obtenido por el vapor o una corriente de proceso.