Well Control Felipe Amaya 2f4p16

Well Control Niguerlandy Niño Bautista Alvaro Alejandro Patiño Abella Gilary Dayan Perez Silva Kelly Johanna Pineada Cardenas Andres Steven Alba Díaz Abel Felipe Amaya López

Definiciones • Influjo: Entrada de fluidos provenientes de la formación hacia el pozo. Cuando esto ocurre, el influjo desaloja una gran cantidad de lodo de perforación, si no se detecta a tiempo el influjo puede ocurrir un reventón. (blow out)

Definiciones • Reventón (Blow Out): Un reventón (blowout) sucede cuando no se puede controlar en superficie el flujo de fluidos de formación.

Presión de Formación Un gradiente de presión igual a 0,465 LPG/pie en una formación se considera como una “presión normal de formación”. Las formaciones con presión mayor que la presión hidrostática son consideradas como “formaciones con presiones anormales o geopresurisadas”

(PF)= PCTP + Ph Donde: PF = Presión de formación PCTP = Presión de cierre en TP

Presión Hidrostática • Bajo Balance: La columna hidrostática de nuestro lodo de perforación es menor a la presión de la columna que ejerce la formación.

Se ve afectada principalmente por:

• Densidad del Lodo • Profundidad Vertical Verdadera (PVV) Ph= 0,052 x MW x PVV

Gradiente de Presión Es la presión hidrostática ejercida por un fluido de una densidad dada, actuando sobre una columna de longitud unitaria. ∆𝑷 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 𝒙 𝑴𝑾 Donde : MW = Peso del lodo

Causas y origen de un Influjo Durante la Perforación: • • • •

Densidad insuficiente de lodo. Contaminación de lodo con gas. Perdidas de circulación. Swabeo/Pistoneo.

Densidad insuficiente de lodo Es uno de los principales factores que originan las arremetidas. Actualmente, se utilizan densidades de lodos mínimas necesarias para controlar la presión de formación, todo esto con el objetivo de optimizar las velocidades de perforación.

Densidad insuficiente de lodo Si la densidad del lodo no es suficiente, se puede incrementar el peso del lodo. ???????

• Se puede exceder el gradiente de fractura. • Se incrementa el riesgo de tener pegaduras por presión diferencial • Se reduce significativamente la velocidad de penetración

Contaminación de lodo con gas • Un influjo también se pueden originar por una reducción en la densidad del lodo a causa de la presencia del gas contenido en los recortes, el cual se libera ocasionando una reducción de la densidad del lodo.

Contaminación de lodo con gas Los influjos que ocurren por estas causas terminan transformándose en reventones, por lo que al detectar este tipo de influjos se recomiendan las siguientes prácticas: • Reducir el ritmo de penetración. • Aumentar el gasto de circulación.

• Circular el tiempo necesario para desgasificar el lodo.

Perdidas de circulación Si se pierde fluido de perforación hacia la formación esto puede llevar a una caída del nivel de lodo y reducir la presión hidrostática. Para reducir las pérdidas de circulación se recomienda:  Emplear la densidad mínima que permita mantener un mínimo de sólidos en el pozo.  Mantener la reología del lodo en condiciones óptimas  Reducir las pérdidas de presión en el espacio anular  Evitar incrementos bruscos de presión  Reducir la velocidad al introducir la sarta

Swabeo/Pistoneo • Se considera perjudicial en las operaciones de perforación porque puede producir golpes de presión y problemas de estabilidad del pozo. • Si ocurre una reducción de presión lo suficientemente grande como para disminuir la presión hidrostática efectiva a un valor por debajo de la presión de formación dará origen a un influjo.

Indicadores para anticipar un Influjo Si un influjo no es detectado ni corregido a tiempo, el problema podría complicarse y como resultado, se puede producir un reventón (blowout). Principales indicadores: • • • •

Al perforar Al subir o bajar tubería de perforación. Al subir o bajar herramienta. Al no tener tubería dentro del pozo.

Indicadores al Perforar 1. Aumento en la velocidad de penetración. 2. Aumento de la presión de bombeo. 3. Contaminación del lodo. Pasos a seguir si se presentan estos indicadores: • Observar el nivel de lodo en tanques de almacenaje. • Observar los cortes de la formacion. • Revisar presiones en manometros de superficie.

Indicadores al subir o bajar tubería de perforación 1. Aumento en volumen de recortes. 2. Flujo sin circulación. 3. El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen. 5%

Según estadísticas, la mayoría de los influjos ocurren durante los viajes de tubería a superficie o a fondo por efecto de swabeo/pistoneo.

Viajando

30%

Perforando

65% Otros

Indicadores al subir o bajar herramienta • Los mismos indicadores de viaje de tubería se tienen para las herramientas, la diferencia principalmente se ve reflejada en el mayor volumen de lodo desplazado por esta herramienta.

Indicadores al no tener tubería dentro del pozo. • Aumento en el volumen de recortes • Flujo sin bombeo

Equipos y sistemas de seguridad y control • Cabezal de tubería de revestimiento • Preventor anular • Preventor de arietes

Cabezal de tubería de revestimiento • El cabezal de tubería de revestimiento forma parte de la instalación permanente del pozo y se usa para anclar y sellar la tubería de revestimiento e instalar el conjunto de preventores . Puede ser de tipo roscable , soldable , bridado o integrado. (Casing Hanger) “ Cebola”

Preventor anular • También es conocido como esférico, se instala en la parte superior de los preventores de arietes. • Es el primero en cerrar cuando se presenta un influjo, siendo que su tamaño y capacidad debe ser igual a los arietes. • Consta en su parte inferior de un elemento de hule sintético que sirve como empacador al momento de cierre.

Preventor de arietes • Tiene como característica principal poder utilizar diferentes tipos y medidas de arietes, de acuerdo a los preventores elegidos.

Preventor de arietes • Sus principales características son: 1. 2. 3. 4. 5.

El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla o doble. Puede instalarse en pozos terrestres o marinos. La presión del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes. Posee un sistema secundario de cierre manual. Los arietes de corte sirven para cerrar completamente el pozo.

ARREGLOS DE PREVENTORES En el criterio para un arreglo de preventores, se debe considerar la magnitud de las presiones a que estarán expuestos y el grado de protección requerido. Cuando se tienen riesgos pequeños y conocidos tales, como presiones de formación normales , áreas alejadas de grandes centros de población o desérticas , un arreglo sencillo y de bajo costo.

ARREGLOS DE PREVENTORES Para definir los rangos de presión de trabajo del conjunto de preventores se considerará lo siguiente: 1. Resistencia a la presión interna de la TR que soporta al conjunto de preventores. 2. Gradiente de fractura de las formaciones próximas al zapato de la última TR. 3. Presión superficial máxima que se espera manejar .

MÚLTIPLE DE ESTRANGULACIÓN

Se forma por un conjunto de válvulas , crucetas, estranguladores y líneas. Se utilizan para controlar el flujo de lodo y losfluidos invasores durante la perforación y el proceso de control de pozo.

MÚLTIPLE DE ESTRANGULACIÓN PARA 2000 Y 3000 psi

MÚLTIPLE DE ESTRANGULACIÓN PARA 5000 psi

LÍNEAS DE MATAR (Kill Line) Conectan las bombas del quipo con las salidas laterales del carrete de control para llevar a cabo las operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por la TP.

EQUIPOS DE CONTROL DE POZO

EQUIPOS DE CONTROL DE POZO • ESTRANGULADORES: Los estranguladores, orificios o reductores, no son otra cosa que un estrechamiento en las tuberías de flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresión al pozo. Sirven para controlar la presión en el pozo, regulando la producción de aceite y gas para controlar la invasión de agua o arena

EQUIPOS DE CONTROL DE POZO

EQUIPOS DE CONTROL DE POZO

PRESIÓN DE CIERRE DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN (SCDP)) La presión de cierre de la tubería de perforación es la presión registrada en la tubería de perforación (manómetro del tubo vertical) cuando el pozo está cerrado con un amago. La SIDPP es la cantidad de presión requerida para balancear la presión de la formación debido a la presión hidrostática insuficiente en la tubería de perforación. Siempre se supone que el amago ocurre en el espacio anular, debido a la dirección de movimiento del lodo durante la circulación. Esto deja una columna de fluido de perforación no contaminado dentro de la tubería de perforación. A partir de este

supuesto, se puede calcular directamente la presión de la formación (Pform): Pform (psi) = PHID (psi) + PCTP (psi)

PRESIÓN DE CIERRE DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN (PCTP)

Cuando se usa un motor de fondo, pueda que no sea posible leer la SIDPP indicada por el manómetro del tubo vertical. La presión de la formación puede ser comunicada de tres maneras a la columna de lodo dentro de la columna de perforación cuando se usa un motor de fondo: (1) a través de las válvulas de descarga; (2) a través del rotor, si está perforado; y (3) a través del motor.

PRESIÓN DE CIERRE DE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO (SDCG) La presión de cierre de la tubería de revestimiento es la presión registrada en la tubería de revestimiento cuando se cierra el pozo con un amago dentro del mismo. La PCTR es similar a la PCTP en que se trata de la cantidad de presión requerida para balancear la presión de la formación debido a la presión hidrostática insuficiente dentro del espacio anular. Se supone que el volumen de amago está en el espacio anular, esto resultará en fluidos de densidades y volúmenes diferentes desconocidos en el espacio anular. Como la densidad del fluido de amago es generalmente más baja que la densidad del fluido de perforación, la PCTR será mayor que la PCTP, debido a la presión hidrostática más baja en el espacio anular.

PRESION DE BOMBAS DE LODO / PERDIDAS POR FRICCION La presión de bombeo es el valor que debe aplicarse en la superficie para superar las perdidas de presión por fricción en todo el sistema de circulación del pozo. Sin embargo, debe mencionarse que la cantidad de presión aplicada por la bomba en el fondo del pozo, durante la circulación normal es solamente una parte del total que debe estar presente en el fondo del pozo para que el lodo supere la fricción y este retorne a la superficie. Esta es la fricción de retorno del espacio anular.

PRESIÓN DE SURGENCIA Y SWABEO El Suabeo es una reducción de presión en el fondo de pozo que ocurre cuando se saca la tubería del pozo con demasiada rapidez, ocasionando que al lodo no se le del el tiempo suficiente para que descienda debajo de la brota. La Surgencia es un incremento de presión en el fondo de pozo cuando se introduce la tubería demasiado rápido y al fluido debajo de la broca no le da tiempo suficiente para que este desplazado.

PRESIÓN DE SURGENCIA Y SWABEO Tanto la surgencia como el suabeo son afectados por los siguientes factores: • • • • •

La velocidad de introducir o sacar el tubo Viscosidad del lodo Resistencia del gel del lodo Espacio anular entre el tubo y el pozo Peso del lodo

PRESIÓN DE FONDO DE POZO(BHP) BHP= Ph+ CIERRE + FRICCION ± PISTONEO/SURGENCIA BPH= Presión de fondo de pozo(psi) Ph= Presión hidrostática (psi) CIERRE= PCTP ó PCTR(psi) FRICCION= Perdidas por fricción(psi) PISTONEO/SURGENCIA= Variación de presión causada por el movimiento de tubería; al meter o sacar (psi)

PRESIÓN HUMANA Es el elemento mas critico en el control del pozo, el personal que sepa trabajar rápidamente y con decisión bajo presión es el que evita que los influjos se conviertan en patadas de pozo. Puede ser que el personal poco experimentado no sepa enfrentar sus responsabilidades cuando los problemas en el equipo o plataforma pongan en peligro su seguridad, solo el personal alerto, capacitado y tranquilo podrá soportar la presión.

SISTEMA DE CONTROL DEL CONJUNTO DE PREVENTORES

PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL ESTAR PERFORANDO - Parar la rotaria - Para el bombeo de lodo - Observar el pozo - Abrir la válvula de la línea de estrangulación - Cerrar el preventor de ariete o anular - Cerrar el estrangulador - Medir el incremento en el nivel de presas - Anotar presión de cierre de TP y TR - Observar que los preventores no tengan fugas - EL «cierre suave» reduce le golpe de ariete y la onda de presión sobre el pozo y conexiones superficiales. Observar Presión espacio anular (de ser necesario la desviación de flujo)

PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL VIAJAR CON DRILL PIPE - Suspender el viaje - Sentar la TP en sus cuñas - Instalar la válvula de seguridad abierta - Cerrar la válvula de seguridad - Suspender la sarta en el elevador - Abrir la válvula de la línea de estrangulación - Cerrar la válvula del estrangulador - Anotar la presión en TP y TR - Incremento de Volumen en Presas de lodo - Observar que los preventores no tengan fugas

PROCEDIMIENTO DE CIERRE AL SACAR Ó METER HERRAMIENTAS -Pasos similares al anterior -Se debe considerar la posibilidad de conectar y tratar de bajar una lingada de TP esto da la posibilidad de operar los preventores -Soltarse la herramienta dentro del pozo para después cerrarlo con el preventor

PROCEDIMIENTO DE CIERRE SIN TUBERÍA DENTRO DEL POZO - Abrir la válvula de estrangulación - Cerrar el preventor de ariete ciego o de corte - Cerrar la válvula del estrangulador cuidando la Presión máxima

- Registrar la presión - Observar que los preventores no tengan fugas

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO Hay muchas técnicas para controlar un pozo, ya sea porque haya ocurrido una surgencia durante la perforación o el reacondicionamiento o si hay que controlar un pozo vivo, los fundamentos son los mismos. Estos métodos mantienen la presión en el fondo del pozo al nivel deseado, lo cual normalmente es igual a o por encima de la presión de la formación para así evitar un mayor influjo del fluido de la formación. Las técnicas que no tienen que ver con el bombeo permiten controlar la presión de la formación y/o permiten que una herramienta entre o salga del pozo con deslizamiento. Todas estas técnicas tienen metas comunes: controlar el influjo de la formación que está produciendo y evitar también la pérdida de circulación.

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO Hay tres métodos comunes que se usan para la circulación en el control de pozos. Son el Método del Perforador, el Método de Esperar y Pesar y el Método Concurrente. Las diferencias entre los mismos son cuándo hay que circular la surgencia y sacarla del pozo, y cuándo bombear el fluido de control si se ha decidido que se matará el pozo. Todos éstos son métodos a presión constante en el fondo del pozo. Esto significa que después de que se cierra el pozo, hasta el momento en que se lo controla, la presión en el fondo del pozo debe mantenerse igual ó un poco por encima de la presión de la formación. Si se puede lograr esto sin perder la circulación y sin una falla de los equipos, se puede controlar el pozo sin la toma de más fluido desde la formación. Se debe conocer lo siguiente bien a fondo, antes de iniciar alguna técnica para controlar un pozo.

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO Respuesta del estrangulador Es esencial tener conocimientos sobre lo que hay que esperar en cualquier operación de control de pozo. Si se mantiene la presión en o a través del estrangulador, se controla la presión en todo el pozo. Respuestas inapropiadas pueden llevar a un influjo adicional, fallas en la formación y/o los equipos. Hay varios momentos críticos en los que se debe tomar una acción apropiada: • El arranque de la bomba: A medida que se conecta la bomba, se impondrá un incremento en la presión que se sentirá en todo el sistema. A medida que la presión en la tubería de revestimiento comienza a incrementarse, se debe abrir rápidamente el estrangulador de su posición cerrada para permitir que el fluido se purgue a través del mismo, pero sólo hay que abrirlo lo suficiente para que la presión se mantenga constante. Si la presión del hoyo se incrementa demasiado, puede haber pérdidas o daños en la formación. Si se deja que las presiones bajen por debajo del valor del cierre, puede haber un influjo adicional.

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO • Gas en el estrangulador: Tipo de fluido, tasa de flujo y el tamaño de los estranguladores están relacionados con el mantenimiento de las presiones correctas. Si un tipo de fluido diferente pasa por el estrangulador, su coeficiente de fricción y tasa de flujo ya sea incrementará o disminuirá. Este es el caso cuando el gas choca contra o sigue el fluido por el estrangulador. Puede haber una caída repentina en la presión del estrangulador. Si esto ocurre, la presión disminuirá en todo el pozo, lo cual potencialmente puede causar otro amago de reventón. Se debe registrar la presión durante todas las operaciones. Si la presión disminuye repentinamente, consulte el valor registrado y de inmediato ajuste el estrangulador hacia la posición más cerrada hasta que se obtenga el último valor registrado. A medida que el gas (que tiene una densidad muy baja) sale por el estrangulador, lo reemplaza el líquido. Esto subsiguientemente resulta en un incremento en la presión de circulación en la tubería de perforación. Determine la cantidad del incremento en la tubería de perforación y ajuste el estrangulador hacia la posición más abierta para bajar la presión de la tubería de perforación hasta el valor programado.

MÉTODOS DE CONTROL DE UN INFLUJO

• Apagado de la bomba: Si el pozo, aún está vivo (no se bombeará ningún líquido para matar el pozo por el momento) y se lo tiene que cerrar, los objetivos son no provocar presiones atrapadas durante el pare de la bomba ni permitir que más fluido de la formación entre al pozo. Cuando se disminuye la velocidad de la bomba, la presión de la circulación decae y el flujo por el estrangulador disminuye. Si empieza a caer la presión de la tubería de revestimiento, ajuste el estrangulador hacia la posición más cerrada, para mantener el último valor registrado antes de que la bomba salga de línea. A medida que la velocidad de la bomba se reduce nuevamente, la presión volverá a caer y es necesario ajustar el estrangulador nuevamente. Una vez que la bomba se detiene, quizás haya que cerrar rápidamente el estrangulador para mantener una presión programa. Si la presión cae por debajo de los valores programados, puede que haya un influjo adicional. Por otra parte, las presiones altas pueden provocar un derrumbe de la formación.

METODO DEL PERFORADOR

• Técnica utilizada para circular y sacar los fluidos de la formacion del pozo, este método se usa para eliminar el influjo. • En ciertos casos el metodo del perforador puede causar presiones elevadas en la tuberia de revestimiento respecto a otras tecnicas, ademas de esto require mas tiempo para ahogar el pozo teniendo en cuenta que no se puede usar donde se espera que pueda haber una perdida de circulacion . • Es ideal para ser aplicado cuando existe un recurso limitado de personal y equipos que puedan controlar el pozo, este metodo es muy efectivo para quitar influjos de gas donde sus altas tasas de migracion puede causar problemas durante el pozo cerrado.

Procedimiento para el metodo del perforador Cierre el pozo despues del influjo Registre las presiones de cierre en la tuberia de perforacion (SIDPP), y de cierre de la tuberia de revestimiento( SI), estabilizadas. De inmediato circule y saque el fluido invasor (la surgencia del pozo)

• Al terminar esto cierre el pozo por segunda vez. • Si es necesario se incrementa el peso del fluido. • Se circula el pozo por segunda vez con un fluido Nuevo y mas pesado para reestablecer el equilibrio hidrostatico y recuperar el control.

Observaciones • La presión de circulación se mantiene constante por medio del estrangulador y la velocidad de la bomba se mantiene constante a la velocidad de la tasa de control hasta que el influjo haya circulado fuera del hoyo. • Si el brote es gas, quizás es necesario hacer ajustes en la presión para mantener la presión de circulación apropiada. • Por lo general, a medida que el influjo se expande, desplaza el fluido y resulta una perdida de presión hidrostática, y esta es compensada por el incremento en la presión de la tubería de revestimiento. • Si el influjo es de agua salada o petróleo, es necesario también ajustes en la presión

ESPERAR Y PESAR PARA CONTROL DE POZO El Método de Esperar y Pesar mata la surgencia en el tiempo más corto y mantiene los rangos de presiones del pozo y de la superficie más bajas que cualquier otro método. Necesita de buenas instalaciones de mezclado para pesar el fluido, cuadrillas completas y ayuda adicional de la supervisión. PARA LA REALIZACION ESTE METODO SE DEBE DE SEGUIR LOS SIGUIENTES PASOS : • 1.Cerrar el pozo • 2. permitir que la presión se estabilice y registrar la presión estabilizada de cierre en el casing, la presión inicial de cierre en la tubería y ganancia en los tanques

• 3.Realizar los cálculos necesarios de control de pozo y se tienen que averiguar los siguientes datos. Presión del fondo del pozo, basada en la presión del drill pipe. Peso de matar del lodo necesario para controlar el influjo Máxima presión del revestidor de superficie durante la operación de control de pozos . Máxima ganancia en los tanques durante la circulación  4.Alcanzar el peso del lodo según el peso de matar requerido 5.establecer la circulación requerida para la tasa de matar manteniendo la presión del casing constante.

• Mantener constante la presión en la tubería una vez que el lodo de matar salga de la tubería hasta completar la circulación. • Chequear el peso del lodo de salida y asegurarse que sea igual al peso del lodo de matar. • Para bomba y chequear que el pozo se encuentra estático . • Si se encuentra estático el pozo se vuelve a circular y se acondiciona lodo si se requiere.

METODO CONCURRENTE • Este método involucra pesar el fluido mientras se esta en proceso de circular y sacar el influjo del pozo. Es un método primario para controlar pozos con una presión de fondo constante . • Para la realización de este método se requiere hacer algo de cálculos, mientras esta en el proceso de circular y sacar el influjo del pozo, ya que pueden haber densidades diferentes e intervalos irregulares. • dado que hay que hacer algunos cálculos muy rápidamente, a menudo el personal operativo ha optado por el método del perforador o el de esperar y pesar.

Pasos para realizar el método concurrente: • Cerrar el pozo después del influjo • Registrar las presiones de cierre en la tubería de perforación (SIDPP) y de cierre de la tubería de revestimiento (SI) estabilizada donde se tomara como referencia la presión del estrangulador para la presión de la tubería revestimiento y la presión de la bomba como referencia a la de tubería de perforación • En este momento contamos con datos suficientes para realizar los cálculos estándares de control de pozo

El operador del estrangulador debe controlar y registrar las emboladas de la bomba y graficar la densidad del lodo a medida que se va densificando Al llegar a la barrena se tiene la Pfc, por lo que se debe mantener la presión constante hasta que el lodo densificado alcance la superficie. ESTE METODO SE INICIA AL CIRCULAR EL LODO CON LA DENSIDAD INICIAL, SE ADICIONA BARITA HASTA QUE EL LODO ALCANZA SU PESO DE CONTROL, ESTE METODO REQUIERE CIRCULAR VARIAS VECES HASTA COMPLETAR EL CONTROL DEL POZO.

COMPARACION ENTRE LOS METODOS

PROBLEMAS COMUNES EN EL CONTROL DE INFLUJOS • 1.ESTRANGULADOR EROSIONADO O TAPADO: CUANDO SE TIENE UNA EROSION EN EL ESTRANGULADOR SE DETECTA FACILMENTE, DADO QUE AL CERRAR ESTE UN POCO NO SE TIENE VARIACION EN EL REGISTRO DE PRESIONES POR OTRO LADO UN ESTRANGULADOR SEMITAPONADO GENERA RUIDOS EN LAS LINEAS Y VIBRACIONES EN EL MANIFOLD DE ESTRANGULACION

PROBLEMAS COMUNES EN EL CONTROL DE INFLUJOS • 2.PRESIONES EXCESIVAS EN LA TUBERIA DE RESVESTIMIENTO: Si la presión de tubería de revestimiento llega a un punto donde podría exceder la presión de reventón, el apagar o disminuir la velocidad de las bombas podría ser requerido. Si la presión de cierre continúa aumentando, tome una acción inmediata.

La presión tubería de revestimiento máxima puede basarse en la presión requerida para romper la formación, reventar la tubería de revestimiento o BOP limitaciones de presión de columna. Si la máxima presión permitida es anunciada en la torre, la razón para su limitación también debería ser anunciada. De manera General: w La máxima presión de superficie permitida puede depender del límite de reventón de la tubería de revestimiento w La máxima presión de superficie permitida puede depender de la clasificación del conjunto de BOP instalado.

PROBLEMAS COMUNES EN EL CONTROL DE INFLUJOS • 3. PROBLEMAS DE GAS SOMERO: En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo, sino solamente tomar las medidas adecuadas para depresionar la formación mediante el desvió del flujo a la presa de quema. Con esto se evita una posible ruptura de revestimiento o de formaciones superficiales.

PROBLEMAS COMUNES EN EL CONTROL DE INFLUJOS

• POZO SIN TUBERIA : De inmediato cuando se tiene un influjo con estas circunstancias, deben cerrarse los preventores con la apertura necesaria del estrangulador que desfogue presión para evitar daños a la formación o a la tubería de revestimiento, para posteriormente regresar fluidos a la formación e introducir la tubería a presión a través de los preventores

PROBLEMAS COMUNES EN EL CONTROL DE INFLUJOS • 6. PRESIONES EXCESIVAS EN LA TUBERIA DE PERFORACION : Normalmente la presión superficial en TR es mayor que la registrada en la TP. Sin embargo, se pueden tener grandes cantidades de fluido invasor fluyendo por la TP antes de cerrar el pozo si no se detecta a tiempo. Para proteger la manguera y la unión giratoria (swivel) que son las partes débiles se debe : • Cerrar la válvula de seguridad • Desconectar la Kelly • Instalar una línea de alta presión • Bombear lodo de control de pezo

PERDIDAS DE CIRCULACION • La perdida de circulación es uno de los problemas mas serios que pueden ocurrir durante el control de un brote, debido a la incertidumbre que se tiene en las presiones de cierre. Para el caso de la perdida parcial se puede emplear la preparación de lodo para prevenir la perdida de lodo. En perdida de circulación total y cuando se tenga gas, la solución es colocar tapones de barita en la zona de perdida, para fluidos de agua se recomienda colocar tapón de bentonita.